CN205501101U - 玻璃代铂拉丝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃代铂拉丝炉,包括炉体和一对电极,炉体包括顶盖砖、侧壁砖、底砖,所述由刚玉砖和若干莫来石砖组成;一对电极设置在炉体上,每个电极包括合金钢引电棒、耐热钢棒、钼引电棒和电极板,耐热钢棒穿过炉体的侧壁砖,并固定在侧壁砖上,其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒,位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒,钼引电棒的端部连接电极板。选用氧化铝大于90%,真密度为≥3.6g/cm烧结刚玉砖砌筑炉体,提高炉体本身的耐高温性能,增加炉体的使用寿命。改变电极结构和材质,由原来的空心钢管焊接连接方式改为特种耐高温钢棒内螺纹连接,防止电极氧化、断裂,提高使用寿命。将玻璃代铂拉丝炉的运行寿命周期提高到11~13个月。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维拉丝工艺技术领域,具体为一种玻璃代铂拉丝炉。
背景技术
随着生产制造原材料成本提高,单位能耗和运行时效都影响到玻璃纤维的生产成本。由于高强玻璃熔制温度较高,目前市场上的代铂炉炉体采用的砖材使用不到6个月就会发生熔穿,导致代铂炉必须频繁进行砌筑调试;电极采用空心耐热钢通过焊接手法来做成,呈一字型布置在炉膛内。代铂炉在通电运行过程中,高温炉体和电极自身的发热易导致空心耐热钢管发生氧化,电极极易发生断裂。因此需要对玻璃纤维代铂拉丝炉的砖材的材质和电极结构工艺改进,提高代铂炉的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃代铂拉丝炉,解决现有技术中代铂拉丝炉使用寿命短、运行效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
玻璃代铂拉丝炉,包括炉体和一对电极,所述炉体包括顶盖砖、侧壁砖、底砖,所述由刚玉砖和若干莫来石砖组成;所述一对电极设置在炉体上,每个电极包括合金钢引电棒、耐热钢棒、钼引电棒和电极板,所述耐热钢棒穿过炉体的侧壁砖,并固定在侧壁砖上,其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒,位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒,钼引电棒的端部连接电极板。
选用氧化铝大于90%,真密度为≥3.6g/cm烧结刚玉砖砌筑炉体,提高炉体本身的耐高温性能,增加炉体的使用寿命。改变电极结构和材质,由原来的空心钢管焊接连接方式改为特种耐高温钢棒内螺纹连接,防止电极氧化、断裂,提高使用寿命。将玻璃代铂拉丝炉的运行周期寿命由原来的4~6个月提高到11~13个月,不仅节省代铂炉的砌筑成本,同时还节省了砌筑、升温所需的时间。
进一步改进,所述每个电极还包括两个定位支撑角块,两个定位支撑角块通过螺丝与电极板连接,固定电极板的位置。
进一步改进,所述每个电极的钼引电棒与耐热钢棒采用螺纹连接、电极板与钼引电棒用螺母锁紧;合金钢引电棒与耐热钢棒采用螺纹连接,螺纹连接方便拆卸维修和更换。
玻璃代铂拉丝炉运行时,将玻璃料或者玻璃球从顶盖加球(料)孔加入炉体膛内,两块电极板发热,形成正负极和玻璃液的离子导电,产生焦耳热,将玻璃熔化,均化。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型采用烧结刚玉砖砌筑炉体,提高炉体本身的耐高温性能,增加炉体的使用寿命。
2、改变电极结构和材质,由原来的空心钢管焊接连接方式改为特种耐高温钢棒内螺纹连接,防止电极氧化、断裂,提高使用寿命。将玻璃代铂拉丝炉的运行周期寿命由原来的4~6个月提高到11~13个月,不仅节省代铂炉的砌筑成本,同时还节省了砌筑、升温所需的时间,提高了运行效率。
3、通过两个定位支撑角块与电极板连接,达到固定电极板的目的,操作方便。
附图说明
图1显示了本实用新型所述玻璃代铂拉丝炉的结构示意图;
图2显示了图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示,玻璃代铂拉丝炉,包括炉体和一对电极,所述炉体包括顶盖砖1、侧壁砖2、底砖7,所述由刚玉砖和若干莫来石砖组成;所述一对电极设置在炉体上,每个电极包括合金钢引电棒3、耐热钢棒4、钼引电棒5和电极板6,所述耐热钢棒4穿过炉体的侧壁砖2,并固定在侧壁砖2上,其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒5,位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒3,钼引电棒5的端部连接电极板6;每个电极的钼引电棒5与耐热钢棒4采用螺纹连接、电极板6与钼引电棒5用螺母锁紧;合金钢引电棒3与耐热钢棒4采用螺纹连接,螺纹连接方便拆卸维修和更换。每个电极还包括两个定位支撑角块8,两个定位支撑角块8通过螺丝与电极板6连接,固定电极板6的位置。
选用氧化铝大于90%,真密度为≥3.6g/cm烧结刚玉砖砌筑炉体,提高炉体本身的耐高温性能,增加炉体的使用寿命。改变电极结构和材质,由原来的空心钢管焊接连接方式改为特种耐高温钢棒内螺纹连接,防止电极氧化、断裂,提高使用寿命。将玻璃代铂拉丝炉的运行周期寿命由原来的4~6个月提高到11~13个月,不仅节省代铂炉的砌筑成本,同时还节省了砌筑、升温所需的时间。
玻璃代铂拉丝炉运行时,将玻璃料或者玻璃球从顶盖加球(料)孔加入炉体膛内,两块电极板发热,形成正负极和玻璃液的离子导电,产生焦耳热,将玻璃熔化,均化。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (3)
1.玻璃代铂拉丝炉,其特征在于,包括:
炉体,所述炉体包括顶盖砖(1)、侧壁砖(2)、底砖(7),由刚玉砖和莫来石砖组成;
一对电极,所述一对电极设置在炉体上,每个电极包括合金钢引电棒(3)、耐热钢棒(4)、钼引电棒(5)和电极板(6),所述耐热钢棒(4)穿过炉体的侧壁砖(2),并固定在侧壁砖(2)上,其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒(5),位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒(3),钼引电棒(5)的端部连接电极板(6)。
2.根据权利要求1所述的玻璃代铂拉丝炉,其特征在于,所述每个电极还包括两个定位支撑角块(8),两个定位支撑角块(8)通过螺丝与电极板(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃代铂拉丝炉,其特征在于,所述每个电极的钼引电棒(5)与耐热钢棒(4)采用螺纹连接、电极板(6)与钼引电棒(5)用螺母锁紧;合金钢引电棒(3)与耐热钢棒(4)采用螺纹连接。
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CN201620132308.6U CN205501101U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 玻璃代铂拉丝炉 |
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Publications (1)
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- 2016-02-22 CN CN201620132308.6U patent/CN205501101U/zh active Active
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