CN205499484U - 一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其包括料仓、包装仓、螺旋输料装置、卸料装置、控制器和触摸屏；料仓设于包装仓的上方，且料仓与包装仓之间通过螺旋输料装置连接；螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均与控制器电连接；螺旋输料装置连通至包装仓的入料口端，包装仓的出料口端连接至卸料装置；控制器内设有控制电路，控制电路包括第一调速电路、第二调速电路、开关电路和温控电路，第一调速电路电连接至螺旋输料装置，第二调速电路电连接至卸料装置，开关电路与螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均电连接，包装仓、螺旋输料装置均电连接至温控电路。

Description

一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置。

背景技术

粉状磷酸盐包装前，由于出料温度在45℃-70℃之间，水分控制在4％左右，工艺波动大时高达6％左右，产品进入包装仓后极易结块。夏季由于外界气温高，产品温度下降缓慢，产品入仓后易结块。冬天由于产品温度高，包装仓壁温度低，导致温差大，产品吸水变潮，入仓后易结块。另外，由于缝包机长期处于粉尘环境，断针、断线、卡死等故障频繁，使得产品不能及时快速包装，也会导致产品结块。产品结块后如不能快速进行破碎处理，将会堵塞包装仓下料口而不能下料包装，最终导致产品在包装仓内越积越满，最后全部在仓内结块，生产被迫全线停车。每次停车正常情况下处理需要6-8小时左右，若结块严重，处理需要10多个小时，严重影响企业的正常生产。

故因在包装给料或输料的过程中，由于速度不匹配等问题导致磷酸盐与空气的接触时间过长而结块，故磷酸盐在自动包装过程中，需要增快包装给料器物料的流动速度，有必要研发一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置来弥补上述缺陷。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型提出一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其结构简单，操作方便，缩短了磷酸盐在从料仓中出来至包装仓包装好卸料出来的时间，提高了自动包装过程中物料的流动速度，从而避免了包装过程中速度不匹配导致磷酸盐易结块的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其包括料仓、包装仓、螺旋输料装置、卸料装置、控制器和触摸屏；料仓设于包装仓的上方，且料仓与包装仓之间通过螺旋输料装置连接；螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均与控制器电连接；螺旋输料装置连通至包装仓的入料口端，包装仓的出料口端连接至卸料装置；控制器内设有控制电路，控制电路包括第一调速电路、第二调速电路、开关电路和温控电路，第一调速电路电连接至螺旋输料装置，第二调速电路电连接至卸料装置，开关电路与螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均电连接，包装仓、螺旋输料装置均电连接至温控电路。

其中，包装仓包括第一包装仓和第二包装仓，螺旋输料装置包括第一螺旋输料装置和第二螺旋输料装置；第一包装仓通过第一螺旋输料装置连通至料仓，第二包装仓通过第二螺旋输料装置连通至料仓。

其中，第一螺旋输料装置包括第一电机、输料筒和冷却装置，第一电机与第一调速电路电连接，冷却装置安装在输料筒的外围；第二螺旋输料装置与第一螺旋输料装置相同。

其中，输料筒内设有搅拌器。本实用新型搅拌器的设置，方便在输料过程中对磷酸盐进行降温。

其中，第一调速电路与第一螺旋输料装置、第二螺旋输料装置均电连接。

其中，卸料装置包括第一卸料装置和第二卸料装置，第一卸料装置连通至第一包装仓的出料口，第二卸料装置连通至第二包装仓的出料口。

其中，第一卸料装置包括第二电机、输送带和吊卸机，第二电机与第二调速电路电连接，吊卸机安装在输送带表面；第二卸料装置与第一卸料装置相同。

其中，包装仓内设有包装称体和缝包机，控制电路还包括监控电路，包装称体、缝包机均电连接至监控电路。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过控制电路控制螺旋输料装置和卸料装置的运行速度，不仅能根据实际情况调整运输速度，还能将螺旋输料装置和卸料装置的运行速度进行匹配，故提高了自动包装过程中物料的流动速度和包装效率，从而避免了包装过程中速度不匹配导致磷酸盐易结块的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置的结构简图；

图2为本实用新型控制电路的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1及图2，一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其包括料仓、包装仓、螺旋输料装置、卸料装置、控制器和触摸屏；料仓设于包装仓的上方，且料仓与包装仓之间通过螺旋输料装置连接；螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均与控制器电连接；螺旋输料装置连通至包装仓的入料口端，包装仓的出料口端连接至卸料装置；控制器内设有控制电路，控制电路包括第一调速电路、第二调速电路、开关电路和温控电路，第一调速电路电连接至螺旋输料装置，第二调速电路电连接至卸料装置，开关电路与螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均电连接，包装仓、螺旋输料装置均电连接至温控电路。

其中，包装仓包括第一包装仓和第二包装仓，螺旋输料装置包括第一螺旋输料装置和第二螺旋输料装置；第一包装仓通过第一螺旋输料装置连通至料仓，第二包装仓通过第二螺旋输料装置连通至料仓。

其中，第一螺旋输料装置包括第一电机、输料筒和冷却装置，第一电机与第一调速电路电连接，冷却装置安装在输料筒的外围；第二螺旋输料装置与第一螺旋输料装置相同。

其中，输料筒内设有搅拌器。本实用新型搅拌器的设置，用于给输料筒内的磷酸盐降温，使其不易结块。

其中，第一调速电路与第一螺旋输料装置、第二螺旋输料装置均电连接。本实用新型通过第一调速电路控制第一螺旋输料装置、第二螺旋输料装置的输料速度，本领域技术人员可以随时对速度进行调整。

其中，卸料装置包括第一卸料装置和第二卸料装置，第一卸料装置连通至第一包装仓的出料口，第二卸料装置连通至第二包装仓的出料口；第一卸料装置包括第二电机、输送带和吊卸机，第二电机与第二调速电路电连接，吊卸机安装在输送带表面；第二卸料装置与第一卸料装置相同。本实用新型输送带设置多个包装袋，用于包装磷酸盐。

其中，包装仓内设有包装称体和缝包机，控制电路还包括监控电路，包装称体、缝包机均电连接至监控电路。

本实用新型磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置的工作流程为：将料仓打开，本领域技术人员通过控制装置将第一卸料装置/第二卸料装置分别移动至第一包装仓的入料口/第二包装仓的入料口，料仓内的磷酸盐通过第一螺旋输料装置输送至第一包装仓内，直接输送至第一卸料装置的包装袋内，同时，料仓内的磷酸盐还通过第二螺旋输料装置输送至第二包装仓，直接输送至第二卸料装置的包装袋内，本领域技术人员可根据实际需求，通过控制器控制第一螺旋输料装置和第二螺旋输料装置的速度和开关，调整料仓的工作和出料速度；当包装袋装满后，通过控制器将螺旋输料装置暂停，第一卸料装置/第二卸料装置移动位置，将装满磷酸盐的包装袋传送至包装称体进行称重后，通过缝包机进行缝合；同时，由于第一卸料装置/第二卸料装置位置的移动，又将另外的空包装袋移动至第一包装仓的入料口/第二包装仓的入料口，通过控制器启动螺旋输料装置，重复上述过程，即可同步完成装料和卸料；本领域技术人员可通过控制器控制装料速度和卸料速度，使得两者匹配，故提高工作效率，从而避免了包装过程中速度不匹配导致磷酸盐易结块的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，其包括料仓、包装仓、螺旋输料装置、卸料装置、控制器和触摸屏；

料仓设于包装仓的上方，且料仓与包装仓之间通过螺旋输料装置连接；螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均与控制器电连接；螺旋输料装置连通至包装仓的入料口端，包装仓的出料口端连接至卸料装置；

控制器内设有控制电路，控制电路包括第一调速电路、第二调速电路、开关电路和温控电路，第一调速电路电连接至螺旋输料装置，第二调速电路电连接至卸料装置，开关电路与螺旋输料装置、卸料装置、触摸屏均电连接，包装仓、螺旋输料装置均电连接至温控电路。

2.如权利要求1所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，包装仓包括第一包装仓和第二包装仓，螺旋输料装置包括第一螺旋输料装置和第二螺旋输料装置；第一包装仓通过第一螺旋输料装置连通至料仓，第二包装仓通过第二螺旋输料装置连通至料仓。

3.如权利要求2所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，第一螺旋输料装置包括第一电机、输料筒和冷却装置，第一电机与第一调速电路电连接，冷却装置安装在输料筒的外围；第二螺旋输料装置与第一螺旋输料装置相同。

4.如权利要求3所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，输料筒内设有搅拌器。

5.如权利要求4所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，第一调速电路与第一螺旋输料装置、第二螺旋输料装置均电连接。

6.如权利要求5所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，卸料装置包括第一卸料装置和第二卸料装置，第一卸料装置连通至第一包装仓的出料口，第二卸料装置连通至第二包装仓的出料口。

7.如权利要求6所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，第一卸料装置包括第二电机、输送带和吊卸机，第二电机与第二调速电路电连接，吊卸机安装在输送带表面；第二卸料装置与第一卸料装置相同。

8.如权利要求1-7中任一项所述的磷酸盐自动包装给料器物料流动增强装置，其特征在于，包装仓内设有包装称体和缝包机，控制电路还包括监控电路，包装称体、缝包机均电连接至监控电路。