CN205495515U - 一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，其特征在于：包括配液槽、压差液位变送器、取样口、视镜、加料口，配液槽内壁设有刻度标识，配液槽顶部设有加料口，加料口设有进样法兰，进样法兰上设有氮气置换口和进样阀，配液槽顶部还设有放空管和视镜，配液槽侧壁设有压差液位变送器和取样口。本实用新型装置解决了於浆催化剂配制不准确、操作繁琐和取样分析不准确的问题，结构简单，催化剂配制快捷高效，成本较低操作简单，并且易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚烯烃催化剂生产技术领域，尤其是一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽。
背景技术
於浆聚烯烃催化剂生产需要将生产好的催化剂，加溶液配置成一定浓度的於浆液，现有於浆配液槽在於浆配制过程中只能根据生产投料估算配料，在配制过程中无法直观判断溶液的配比情况，每次配完后只能在配制罐最底部出料管取样分析浆液浓度，造成配制过程繁琐，耗时长，且会反复进行溶液的加减，同时因催化剂的比重大的特性，催化剂与溶剂比重相差大，且互不相容，最底部出料口取样样品不真实，造成产品浓度配置不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，本实用新型装置解决了於浆催化剂配制不准确、操作繁琐和取样分析不准确的问题，结构简单，催化剂配制快捷高效，成本较低操作简单，并且易于实现。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：
一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，包括配液槽、压差液位变送器、取样口、视镜、加料口，配液槽内壁设有刻度标识，配液槽顶部设有加料口，加料口设有进样法兰，进样法兰上设有氮气置换口和进样阀，配液槽顶部还设有放空管和视镜，配液槽侧壁设有压差液位变送器和取样口。
作为进一步优选，所述压差液位变送器的数量为两个，所述压差液位变送器的间距为1米。
作为进一步优选，所述取样口的数量为三个，所述取样口上设有氮气置换装置。
上述技术方案的有益效果在于：
本实用新型装置可通过视镜观察刻度标识与压差液位变送器数据结合，做到精准控制配液槽内溶液加入，避免反复加减溶剂，提高了生产效率，同时通过不同位置取样准确分析配液槽内於浆催化剂的浓度情况，结构简单，於浆催化剂配制高效，降低成本，操作简单，且易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽的结构示意图。
图中：1、配液槽；2、压差液位变送器；3、取样口；4、视镜；5、加料口；101、刻度标识；501、进样法兰；502、氮气置换口；503、进样阀；504、放空管。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
如图1所示，一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，包括配液槽1、压差液位变送器2、取样口3、视镜4、加料口5，配液槽1内壁设有刻度标识101，配液槽1顶部设有加料口5，加料口5设有进样法兰501，进样法兰501上设有氮气置换口502和进样阀503，配液槽1顶部还设有放空管504和视镜4，配液槽1侧壁设有压差液位变送器2和取样口3。
本实施例中，所述压差液位变送器2的数量为两个，所述压差液位变送器2的间距为1米，压差液位变送器2反馈的体积与配液槽1内壁标识体积结合，达到准确计算於浆催化剂的浓度配比。
本实施例中，所述取样口3的数量为三个，所述取样口3上设有氮气置换装置，取样装置与取样口3连接时，连接处存在大量空气，容易破坏於浆催化剂，氮气置换装置能将空气完全置换，保证了取样时，於浆催化剂的安全。
使用时，在配液槽1上设有一组直径为150mm的视镜4，视镜4采用HGT 21619-1986标准视镜，同时视镜4可更换为视频装置，当配液槽1中固体无水氯化镁配液时，根据刻度标识101实际容积，与压差液位变送器2测算并将数据传送到中控台上，在配液槽1上设有三个取样口3，可以避免於浆催化剂比重大造成的取样分析误差。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，其特征在于：包括配液槽、压差液位变送器、取样口、视镜、加料口，配液槽内壁设有刻度标识，配液槽顶部设有加料口，加料口设有进样法兰，进样法兰上设有氮气置换口和进样阀，配液槽顶部还设有放空管和视镜，配液槽侧壁设有压差液位变送器和取样口。
2.根据权利要求1所述的用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，其特征在于：所述压差液位变送器的数量为两个，所述压差液位变送器的间距为1米。
3.根据权利要求1所述的用于於浆聚烯烃催化剂的配液槽，其特征在于：所述取样口的数量为三个，所述取样口上设有氮气置换装置。
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