CN205495346U - 一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业废气处理技术领域，具体涉及一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统。该系统包括依次串联的预处理系统、除雾器和光催化反应系统，预处理系统包括喷淋装置，光催化反应系统包括依次串联的光催化反应器和集气间。采用本实用新型所提供的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统处理此类生物酶干燥废气，一方面可以更有效的处理此类高浓度有机废气，减少恶臭污染物扩散；另一方面处理后的有机废气达标排放，为企业解决了环保难题的同时保证了企业生产环境和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废气处理技术领域，具体涉及一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统。
背景技术
大气污染是我国目前最为突出的环境问题之一，工业品的加工过程中会有大量的挥发性有机化合物和无机化合物产生，此类废气若直接排放至大气中将会影响空气质量，长期来看会影响动植物的生长以及人类的健康，甚至在一定条件下会产生诸如光化学烟雾这样的公害事件。生物酶干燥废气是挥发性有机废气的一个种类，此类废气的特征污染物为粉尘和生物酶发酵和干燥生产过程中产生的污染源主要为有机溶媒废气，包含氯化氢以及溶剂(丁酯、丁醇)、二氯甲烷、异丙醇等。此类废气排放的特点是：风量大、高温高湿、含尘量，多组分、以混合物的形式排放，常含有酸性气体、普通有机物和恶臭气体。排放的VOCs一般都含有丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、四氢呋喃类、醚类等。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统。该系统针对生物酶干燥废气中的特征污染物粉尘和其它挥发性有机废气的特性，以光催化反应为主结合吸收法处理此类挥发性有机干燥废气，处理之后废气通过烟囱可达标排放。
一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，包括依次串联的预处理系统、除雾器和光催化反应系统，所述预处理系统包括喷淋装置，所述光催化反应系统包括依次串联的光催化反应器和集气间。
具体的，所述集气间设置有喷淋碱洗装置、喷淋酸洗装置或喷淋水洗装置。
进一步的，所述集气间至少设置有进气口、出气口和废液口，所述光催化反应器连接所述集气间的进气口，所述集气间的废液口接入污水处理系统。
进一步的，所述喷淋装置至少设置有进气口、出气口和废液口，所述喷淋装置的出气口连接所述除雾器，所述喷淋装置的废液口接入污水处理系统。
进一步的，所述除雾器至少设置有进气口、出气口和废液口，所述喷淋装置连接所述除雾器的进气口，所述除雾器的出气口连接所述光催化反应器，所述除雾器的废液口接入污水处理系统。
更进一步的，所述喷淋装置的废液口、所述除雾器的废液口和所述集气间的废液口均接入污水处理系统。
更进一步的，所述污水处理系统接入污水循环利用系统或污水排放系统。
进一步的，在所述喷淋装置的前端设置有废气收集装置。
更进一步的，在所述废气收集装置和所述喷淋装置之间设置有引风机。
进一步的，在所述集气间的后端还依次设置有排放风机和烟囱。
以上，喷淋装置可为喷淋塔，优选的，为PP材质的圆柱形塔状结构喷淋塔；烟囱为圆柱形结构，优选的，为PP材质；光催化反应器为不锈钢材质，优选的，为316L不锈钢；集气间为不锈钢材质，优选的，为316L不锈钢材质；其余基础和其它构筑物为钢筋混凝土结构。
采用本实用新型所提供的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统处理此类生物酶干燥废气，一方面可以更有效的处理此类高浓度有机废气，减少恶臭污染物扩散；另一方面处理后的有机废气达标排放，为企业解决了环保难题的同时保证了企业生产环境和社会效益，从而达到解决此类发酵废气的处理排放问题、降低废气的超标排放对环境造成的影响和为此类干燥废气处理达标排放起到保障作用的效果。
附图说明
图1是本实用新型所提供的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统的系统流程图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、废气收集装置，2、引风机，3、喷淋装置，4、除雾器，5、光催化反应器，6、集气间，7、排放风机，8、烟囱，9、污水处理系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，包括依次串联的废气收集装置1、引风机2、喷淋装置3、除雾器4、光催化反应器5、集气间6、排放风机7和烟囱8。集气间设置有喷淋碱洗装置。在其他的实施方式中，可以为喷淋酸洗装置或喷淋水洗装置。
另外，喷淋装置设置有进气口、出气口和废液口，除雾器设置有进气口、出气口和废液口，集气间设置有进气口、出气口和废液口，喷淋装置的废液口、除雾器的废液口和集气间的废液口共同接入污水处理系统9。此处，可直接接入厂区的污水处理系统。
以上，喷淋装置组成预处理系统，光催化反应器和集气间组成光催化反应系统。
在系统中，废气收集装置和喷淋装置之间设有引风机，光催化反应器和集气间与烟囱之间通过设置在烟囱前端的排放风机提供空气流速。喷淋装置、除雾器和集气间产生的饱和废水经收集之后由管道排放至厂区污水处理系统处理。生物酶干燥废气经过该系统处理后的废气达到排放标准，经由烟囱统一排放。
本实用新型的优势在于，对生物酶干燥废气处理的工艺进行优化，结合高级氧化技术提出了吸收+氧化的新型工艺思路，经过该系统处理后废气能稳定达标排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：包括依次串联的预处理系统、除雾器和光催化反应系统，所述预处理系统包括喷淋装置，所述光催化反应系统包括依次串联的光催化反应器和集气间。
2.根据权利要求1所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：所述集气间设置有喷淋碱洗装置、喷淋酸洗装置或喷淋水洗装置。
3.根据权利要求2所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：所述集气间至少设置有进气口、出气口和废液口，所述光催化反应器连接所述集气间的进气口，所述集气间的废液口接入污水处理系统。
4.根据权利要求1所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：所述喷淋装置至少设置有进气口、出气口和废液口，所述喷淋装置的出气口连接所述除雾器，所述喷淋装置的废液口接入污水处理系统。
5.根据权利要求1所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：所述除雾器至少设置有进气口、出气口和废液口，所述喷淋装置连接所述除雾器的进气口，所述除雾器的出气口连接所述光催化反应器，所述除雾器的废液口接入污水处理系统。
6.根据权利要求1至5任一所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：所述喷淋装置、所述除雾器和所述集气间均接入污水处理系统。
7.根据权利要求6所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：所述污水处理系统接入污水循环利用系统或污水排放系统。
8.根据权利要求1所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：在所述喷淋装置的前端设置有废气收集装置。
9.根据权利要求8所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：在所述废气收集装置和所述喷淋装置之间设置有引风机。
10.根据权利要求1所述的基于光催化反应器的生物酶干燥废气处理系统，其特征在于：在所述集气间的后端还依次设置有排放风机和烟囱。
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| CN107376638A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-11-24 | 重庆净空居环保科技有限公司 | 发酵废气处理设备及处理方法 |
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2016
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