CN205492357U - 牦牛肉多层风干装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种牦牛肉多层风干装置。方案为：包括风道，风道一端与引风装置连通，风道另一端与排风装置连通，风道两端分别设有进风隔板和排风隔板，进风隔板和排风隔板之间竖向均匀设有挡板，挡板下表面设有挂钩，风道内部顶面设有挂钩，进风隔板和排风隔板上沿竖向均匀地开设有通孔，每个通孔位于两挡板之间。本专利申请意在提供一种牦牛肉多层风干装置，通过在风道内设置分层装置，使得风道内的气流能全部吹向牛肉，提高对气流的利用效率。

Description

牦牛肉多层风干装置

技术领域

本实用新型涉及一种牦牛肉多层风干装置。

背景技术

目前，风干牦牛肉的生产已经达到工厂化和标准化阶段，但传统的加工方式粗犷，加工周期长、产率低、成本高、质量不高、营养成分流失严重、卫生难以保证，口味单一而且有很重的腥、膻味，不利于本土以外的消费者食用等问题，使得风干牦牛肉难于走进大众生活中去。

针对上述问题，公开号为CN204090959U的专利文件公开了一种简易牦牛肉干风干装置，其技术方案为：包括隧道式风道，风道的一端设有鼓风机，另一端设有引风机，鼓风机的进风口还与一空气净化装置相连接，空气净化装置包括喇叭形进风口、活性炭层和静电除尘装置，静电除尘装置的出风口与所述鼓风机的进风口相连接。

但是，在上述专利的技术方案中，由于在风道内没有设置相应的分层装置，使得送入风道内的气流只有一部分对牛肉有风干作用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种牦牛肉多层风干装置，通过在风道内设置分层装置，使得风道内的气流能全部吹向牛肉，提高对气流的利用效率。

本方案中的牦牛肉多层风干装置，基础方案为：包括风道，风道一端与引风装置连通，风道另一端与排风装置连通，风道两端分别设有进风隔板和排风隔板，进风隔板和排风隔板之间竖向均匀设有挡板，挡板下表面设有挂钩，风道内部顶面设有挂钩，进风隔板和排风隔板上沿竖向均匀地开设有通孔，每个通孔位于两挡板之间。

工作原理及有益效果：工作时，空气由引风装置引入风道内，对风道内部的牛肉进行风干，随后由排风装置排出风道。与现有技术不同的是，由引风装置将气流通入进风隔板和风道壁之间，再由进风隔板上的通孔进入挡板之间组成的流道内。由于在隔板竖向上均匀的设有挡板，且在每层挡板上都设有挂钩，所以可以对进入风道内的气流都充分利用。最后，气流由排风隔板上的通孔进入排风隔板和风道壁之间，由排风装置排出。综上所述，本方案的有益效果是通过在风道内设置挡板，将风道竖向分成多层，将气流分别引入每层的流道内对牛肉进行风干来提高对气流的利用效率。

方案2，作为对基础方案的改进，引风装置包括壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体内设有过滤层，风机。优点是，过滤层能对空气进行过滤，保证了牛肉食品的卫生。

方案3，作为对方案2的改进，还包括分管道，分管道一端连接在过滤层和风机之间，另一端与风道连通。优点是，在排风装置排气量大于风机的进气量时，空气经过滤层过滤后由分管道直接进入风道。

方案4，作为对基础方案的改进，所述风道内设有排气风机。优点是，在引风装置进气量大于排风装置的排气量时，可以由排气风机进行排气。

方案5，作为对方案4的改进，所述排气风机设置在排风隔板与风道壁面之间。优点是，将风干后的气流排出风道，避免将进风隔板和排风隔板之间的气流排出。

附图说明

图1为本实用新型牦牛肉多层风干装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：引风装置10、分管道20、风道30、进风隔板31、挡板32、挂钩33、排气风机40、排风装置50。

实施例

如图1所示，牦牛肉多层风干装置，方案为：包括风道30，风道30一端与引风装置10连通，风道30另一端与排风装置50连通。风道30两端分别设有进风隔板31和排风隔板，进风隔板31和排风隔板之间竖向均匀设有挡板32，挡板32下表面设有挂钩33，风道30内部顶面设有挂钩33，进风隔板31和排风隔板上沿竖向均匀地开设有通孔，每个通孔位于两挡板32之间。

另外，在本实施例中，引风装置10包括壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体内设有过滤层，风机。优点是，过滤层能对空气进行过滤，保证了牛肉食品的卫生。还包括分管道20，分管道20一端连接在过滤层和风机之间，另一端与风道30连通。优点是，在排风装置50排气量大于风机的进气量时，空气经过滤层过滤后由分管道20直接进入风道30。风道30内设有排气风机40。优点是，在引风装置10进气量大于排风装置50的排气量时，可以由排气风机40进行排气。排气风机40设置在排风隔板与风道30壁面之间。优点是，将风干后的气流排出风道30，避免将进风隔板31和排风隔板之间的气流排出。

工作时，空气由引风装置10引入风道30内，对风道30内部的牛肉进行风干，随后由排风装置50排出风道30。与现有技术不同的是，由引风装置10将气流通入进风隔板31和风道30壁之间，再由进风隔板31上的通孔进入挡板32之间组成的流道内。由于在隔板31竖向上均匀的设有挡板32，且在每层挡板上都设有挂钩33，所以可以对进入风道30内的气流都充分利用。最后，气流由排风隔板上的通孔进入排风隔板和风道30壁之间，由排风装置50排出。所以，本实施例是通过在风道30内设置挡板32，将风道30竖向分成多层，将气流分别引入每层的流道内对牛肉进行风干来提高对气流的利用效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.牦牛肉多层风干装置，包括风道，所述风道一端与引风装置连通，所述风道另一端与排风装置连通，其特征在于，所述风道两端分别设有进风隔板和排风隔板，所述进风隔板和排风隔板之间竖向均匀设有挡板，所述挡板下表面设有挂钩，所述风道内部顶面设有挂钩，所述进风隔板和排风隔板上沿竖向均匀地开设有通孔，所述每个通孔位于两挡板之间。

2.根据权利要求1所述的牦牛肉多层风干装置，其特征在于：所述引风装置包括壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内设有过滤层，风机。

3.根据权利要求2所述的牦牛肉多层风干装置，其特征在于：还包括分管道，所述分管道一端连接在过滤层和风机之间，另一端与风道连通。

4.根据权利要求1所述的牦牛肉多层风干装置，其特征在于：所述风道内设有排气风机。

5.根据权利要求4所述的牦牛肉多层风干装置，其特征在于：所述排气风机设置在排风隔板与风道壁面之间。