CN205492347U - 一种冷冻式的鱼肉分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种冷冻式的鱼肉分离机，包括机架体，该机架体上设有一可主动转动的第一压力辊轮、一用于收集鱼肉的从动辊筒以及一驱动机构，所述驱动机构与该第一压力辊轮相驱动连接设置，所述第一压力辊轮配合压设在所述从动辊筒上，该从动辊筒的表面配合开设有若干个均匀布设的鱼肉挤压孔，且从动辊筒的内部设有一隔板体，该隔板体将所述从动辊筒的内部分从外到内分别隔成鱼肉采集腔和蓄冷剂放置腔。本实用新型不仅可以更高效地对鱼肉进行分离采集，而且在采集的过程中，采集到的鱼肉不会影响后继的采集工作；另一方面，可以将设备加工时处于更有利的冷冻环境，更好地保持鱼肉的新鲜程度，更有利于鱼肉的后续加工处理。

Description

一种冷冻式的鱼肉分离机

技术领域

本实用新型涉及的是农副产品加工机械领域，更具体地说是一种冷冻式的鱼肉分离机。

背景技术

鱼类食品肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，容易消化，是人们喜爱的食物，尤其适宜老人、幼儿和病人食用。鱼类中蛋白质的含量15%～20%，属优质蛋白质，鱼肉肌纤维较短，蛋白质组织结构松软，水分含量多，肉质鲜嫩，容易消化吸收。众所周知，鱼类大多体内都有鱼刺，尤其一些常见的淡水鱼的肉间的刺更多，不管是人们日常食用还是加工鱼肉产品，鱼刺很大程度上影响了人们的食用。有很多人都想吃鱼，但是又怕吃鱼被鱼刺卡在消化道中而造成对身体的伤害，因此失去了很多吃鱼的机会。像老人和幼儿一类需要吃鱼的人群，由于缺乏吃鱼吐鱼刺的能力，因而吃鱼时需要先将鱼肉和鱼刺分离，为了满足更多人吃鱼的需求，有越来越多的鱼被加工成鱼肉产品，而在将鱼肉加工成便于食用的产品时，最重要的一道工序就是将鱼肉和鱼刺分离。

分离鱼肉和鱼刺、鱼皮的方法包括采用手工去鱼刺，这不仅费时费力，还去刺不干净，不便于工业化生产，为了提高生产效率，国内的鱼类加工企业引进或设计了一些水产品加工设备，比如中国专利授权公告号为：CN 2483956Y公开的一种辊轮挤压滚筒式采鱼肉机，该设备主要是通过皮带的顶张力产生挤压力，然后利用挤压辊压，将鱼肉与鱼骨、鱼皮分离，加工得到鱼肉。但是该设备在使用时仍在存在着很多不足和缺点，比如，该设备的驱动辊设置在取肉滚筒的下方，在挤压取肉时，鱼肉被大量地挤压进入到处于上方的取肉滚筒中，由于采集到的鱼肉很容易因为自身重力的原因，堵设在该取肉滚筒的下部，就造成了阻碍其后继的采肉进程，影响了该设备的工作效率；第二，该设备主要采用的是皮带的顶张力，然后产生相互挤压的作用力，在生产过程中，皮带很容易老化，工作寿命比较低，造成生产和维护成本的升高；第三，该设备的压力辊轮与传统设备的结构一样，都只有一个，在辊压取肉时，挤压取肉的效率不是很好，需要进一步地改进；另一方面，鱼肉在采取过程中，如果可以使加工环境处理一个相当冷冻的情况，则可以更好地保护采取的鱼肉，保持其新鲜程度，更有利于后续的加工处理。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种冷冻式的鱼肉分离机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，提供一种冷冻式鱼肉分离机，它不仅可以更高效地对鱼肉进行分离采集，而且在采集的过程中，采集到的鱼肉不会影响后继的采集工作；另一方面，可以将设备加工时处于更有利的冷冻环境，更好地保持鱼肉的新鲜程度，更有利于鱼肉的后续加工处理。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷冻式的鱼肉分离机，包括机架体，该机架体上设有一可主动转动的第一压力辊轮、一用于收集鱼肉的从动辊筒以及一驱动机构，所述驱动机构与该第一压力辊轮相驱动连接设置，所述第一压力辊轮配合压设在所述从动辊筒上，该从动辊筒的表面配合开设有若干个均匀布设的鱼肉挤压孔，且所述从动辊筒的内部设有一隔板体，该隔板体将所述从动辊筒的内部分从外到内分别隔成鱼肉采集腔和蓄冷剂放置腔；所述机架体的左侧上端设有一进料口，该机架体的右侧下部设有一输出鱼骨和鱼皮的出料口；所述机架体上还架设有一可上、下摆动的活动架体，且该活动架体配合装设在所述第一压力辊轮上，所述活动架体的一端通过一活动转轴固定连接设置在所述机架体上，所述活动架体的另一端上配合活动放置有载重体。

更进一步，所述机架体上还设有第二压力辊轮，该第二压力辊轮与所述第一压力辊轮通过皮带体相联动设置，且该第二压力辊轮配合压抵在所述从动辊筒的下部。

更进一步，所述第一压力辊轮和第二压力辊轮的外表面还分别配合固定套设有一弹性的压辊层。

更进一步，所述驱动机构包括一驱动电机，该驱动电机通过皮带体与所述第一压力辊轮驱动连接设置。

更进一步，所述第一压力辊轮与所述从动辊筒的圆心连线与水平方向的夹角为45°～60°之间。

更进一步，所述鱼肉挤压孔的孔径大小为5目～30目之间。

更进一步，所述从动辊筒的前侧的侧壁上设有一可闭合的鱼肉出料口，后侧的侧壁上设有一可闭合的蓄冷剂放置口。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置可上、下摆的活动架体使所述压力辊轮更好地压抵在所述从动辊筒上，对从动辊筒产生压靠力，使压力辊轮在进行挤压鱼肉的加工过程中，可以避免完全依靠皮带产生的顶张力进行挤压采肉，防止皮带过早地老化，延长皮带的使用寿命。

2、本实用新型的压力辊轮设置在从动辊筒的上方，改变传统鱼肉分离机的结构方式，使设备在采集鱼肉的时候，鱼肉被挤压进入到从动辊筒中不会阻碍后续鱼肉的挤压进程，利用重力，使挤压进入从动辊筒内的鱼肉自动掉落在该从动辊筒的内部，不会堆集在从动辊筒的内表面，更有利于鱼肉的挤压进行。

3、本实用新型通过在从动辊筒内设置蓄冷剂放置腔，可以使从动辊筒内采集到的鱼肉可以处于冷冻的环境下，更好地保持鱼肉的新鲜程度，更有利于鱼肉的后续加工处理。

4、本实用新型通过设置双压力辊轮，可以使鱼肉的挤压辊动更充分，使鱼肉在采集过程中更加充分地进行挤压采集，提高设备的采肉效率，从而使生产效率得到提升，增加企业的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种冷冻式的鱼肉分离机，包括机架体1，该机架体1上设有一可主动转动的第一压力辊轮2、一用于收集鱼肉的从动辊筒3以及一驱动机构4，所述驱动机构4与该第一压力辊轮2相驱动连接设置，所述第一压力辊轮2配合压设在所述从动辊筒3上，该从动辊筒的3表面配合开设有若干个均匀布设的鱼肉挤压孔31，鲜鱼在所述压力辊轮和从动辊筒之间挤压加工，然后鱼肉从鱼肉挤压孔31处挤压进入到从动辊筒中进行收集处理。所述鱼肉挤压孔31的孔径大小为5目～30目之间，所述第一压力辊轮2与所述从动辊筒3的圆心连线与水平方向的夹角为45°～60°之间，这一区间的角度更有利于对辊挤压工作，所述从动辊筒3前侧的侧壁上设有一可闭合的鱼肉出料口32，更方便对采集好的鱼肉进行收集加工，所述从动辊筒3后侧的侧壁上设有一可闭合的蓄冷剂放置口（由于视角原因，图中未画出）。

如图1所示，所述从动辊筒3的内部设有一隔板体33，该隔板体33将所述从动辊筒3的内部分从外到内分别隔成鱼肉采集腔34和蓄冷剂放置腔35。通过在从动辊筒内设置蓄冷剂放置腔，可以使从动辊筒内采集到的鱼肉可以处于冷冻的环境下，更好地保持鱼肉的新鲜程度，更有利于鱼肉的后续加工处理。

如图1所示，所述机架体1的左侧上端设有一进料口11，该机架体1的右侧下部设有一输出鱼骨和鱼皮的出料口12，鱼产品从该进料口11处进入，然后经过压力辊轮和从动辊筒的挤压，鱼肉被挤压进入到从动辊筒内，而鱼骨和鱼皮从该出料口12处排出。所述机架体1上还架设有一可上、下摆动的活动架体5，且该活动架体5配合装设在所述第一压力辊轮2上，所述活动架体5的一端通过一活动转轴6固定连接设置在所述机架体1上，所述活动架体5的另一端上配合活动放置有载重体7。该活动架体5可以将所述第一压力辊轮2紧压抵靠在所述从动辊筒3上，使其在转动辊压时不需要完全凭借皮带产生的顶张力进行挤压采肉，可以进一步地降低皮带的磨损率，延长皮带的使用寿命。

如图1所示，所述机架体1上还设有第二压力辊轮8，该第二压力辊轮8与所述第一压力辊轮2通过皮带体相联动设置，且该第二压力辊轮8配合压靠在所述从动辊筒3的下部。所述第一压力辊轮2和第二压力辊轮8的外表面还分别配合固定套设有一弹性的压辊层21，该弹性的压辊层21可以进一步地提高第一压力辊轮2和第二压力辊轮8的延展性，进而使其辊压效果更好，更有利用辊压采肉加工。所述第二压力辊轮8可以将通过第一压力辊轮2辊压的鱼类产品再一次进行挤压取肉，使鱼肉采集更加充分，提高取肉率，同时，该第一压力辊轮与第二压力辊轮为相联动设置，所以在工作时，更能同步进行，不影响采肉的进程。

本实用新型通过设置可上、下摆的活动架体使所述压力辊轮更好地压抵在所述从动辊筒上，对从动辊筒产生压靠力，使压力辊轮在进行挤压鱼肉的加工过程中，可以避免完全依靠皮带产生的顶张力进行挤压采肉，防止皮带过早地老化，延长皮带的使用寿命。同时，本实用新型的压力辊轮设置在从动辊筒的上方，改变传统鱼肉分离机的结构方式，使设备在采集鱼肉的时候，鱼肉被挤压进入到从动辊筒中不会阻碍后续鱼肉的挤压进程，利用重力，使挤压进入从动辊筒内的鱼肉自动掉落在该从动辊筒的内部，不会堆集在从动辊筒的内表面，更有利于鱼肉的挤压进行。

另一方面，本实用新型通过设置双压力辊轮，可以使鱼肉的挤压辊动更充分，使鱼肉在采集过程中更加充分地进行挤压采集，提高设备的采肉效率，从而使生产效率得到提升，增加企业的生产效益。同时，通过在从动辊筒内设置蓄冷剂放置腔，可以使从动辊筒内采集到的鱼肉可以处于冷冻的环境下，更好地保持鱼肉的新鲜程度，更有利于鱼肉的后续加工处理。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种冷冻式的鱼肉分离机，包括机架体，其特征在于：该机架体上设有一可主动转动的第一压力辊轮、一用于收集鱼肉的从动辊筒以及一驱动机构，所述驱动机构与该第一压力辊轮相驱动连接设置，所述第一压力辊轮配合压设在所述从动辊筒上，该从动辊筒的表面配合开设有若干个均匀布设的鱼肉挤压孔，且所述从动辊筒的内部设有一隔板体，该隔板体将所述从动辊筒的内部分从外到内分别隔成鱼肉采集腔和蓄冷剂放置腔；所述机架体的左侧上端设有一进料口，该机架体的右侧下部设有一输出鱼骨和鱼皮的出料口；所述机架体上还架设有一可上、下摆动的活动架体，且该活动架体配合装设在所述第一压力辊轮上，所述活动架体的一端通过一活动转轴固定连接设置在所述机架体上，所述活动架体的另一端上配合活动放置有载重体。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻式的鱼肉分离机，其特征在于：所述机架体上还设有第二压力辊轮，该第二压力辊轮与所述第一压力辊轮通过皮带体相联动设置，且该第二压力辊轮配合压抵在所述从动辊筒的下部。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷冻式的鱼肉分离机，其特征在于：所述第一压力辊轮和第二压力辊轮的外表面还分别配合固定套设有一弹性的压辊层。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻式的鱼肉分离机，其特征在于：所述驱动机构包括一驱动电机，该驱动电机通过皮带体与所述第一压力辊轮驱动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻式的鱼肉分离机，其特征在于：所述第一压力辊轮与所述从动辊筒的圆心连线与水平方向的夹角为45°～60°之间。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻式的鱼肉分离机，其特征在于：所述鱼肉挤压孔的孔径大小为5目～30目之间。

7.根据权利要求1所述的一种冷冻式的鱼肉分离机，其特征在于：所述从动辊筒的前侧的侧壁上设有一可闭合的鱼肉出料口，后侧的侧壁上设有一可闭合的蓄冷剂放置口。