CN205488693U - 一种贴片端子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片端子结构，包括绝缘壳体和导电端子；所述导电端子包括插槽和焊脚，所述焊脚与所述插槽底部两端连接，所述插槽的底板还向上弯折形成锁线弹片，所述锁线弹片的折弯部分的下端设置有限位挡块，所述插槽的顶部对应于所述锁线弹片开设有缺孔；所述绝缘壳体包括插线孔、插槽空腔和弹片按钮，所述导电端子配合安装在所述插槽空腔中，所述导电端子的焊脚伸出所述插槽空腔外，所述插线孔沿所述导电端子的插槽横向贯通插槽空腔，所述绝缘壳体顶部对应所述锁线弹片和所述缺孔设置有弹片按钮，本实用新型结构简单，连接操作更方便，且可以实现导线的重复插入与拔出，使得导线夹紧连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端子，特别是涉及一种贴片端子结构。
背景技术
现有的导线连接端子连接装置普遍在金属接触框中，通过用螺钉拧紧导线，这样的连接装置连接操作复杂且螺钉容易松脱，导致连接失固，端子失效；或者通过将导线的两端分别焊接在两个元件上，由此将两个元件电连接在一起。这些电连接操作十分麻烦，连接也不稳定，常有断路等现象发生，影响电子产品的正常工作。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型的主要目的是提供一种贴片端子结构，结构简单，同时提高工作效率，产生了有益的效果。
为实现上述目的，本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的：一种贴片端子结构，包括绝缘壳体和导电端子；所述导电端子包括插槽和焊脚，所述焊脚与所述插槽底部两端连接，所述插槽的底板还向上弯折形成锁线弹片，所述锁线弹片的折弯部分的下端设置有限位挡块，所述插槽的顶部对应于所述锁线弹片开设有缺孔；所述绝缘壳体包括插线孔、插槽空腔和弹片按钮，所述导电端子配合安装在所述插槽空腔中，所述导电端子的焊脚伸出所述插槽空腔外，所述插线孔沿所述导电端子的插槽横向贯通插槽空腔，所述绝缘壳体顶部对应所述锁线弹片和所述缺孔设置有弹片按钮。
进一步的，所述弹片按钮内部对应于所述锁线弹片端部的位置上设置有第一凸出部位。
进一步的，所述弹片按钮外部对应于所述第一凸出部位的位置上设置有凹陷部位。
进一步的，所述绝缘壳体顶部的内表面靠近所述插线孔的位置上设置有第二凸出部位。
进一步的，所述锁线弹片与所述插槽的底板形成20-45度夹角。
优选的，所述插槽顶部与所述插槽一侧以倒T字形的方式紧锁连接。
优选的，所述绝缘壳体为塑胶件。
优选的，所述导电端子由金属材料一体冲压成型
与现有技术相比，本实用新型具有明显的优点和有益效果是：本实用新型通过将绝缘壳体和导电端子结合在一起，简化了电连接结构；并且通过设置锁线弹片和弹片按钮，实现了导线的简便进出，使得操作更简便；同时，插槽顶部与所述插槽一侧以倒T字形的方式紧锁连接，使得连接更牢固。
附图说明
图 1是本实用新型包含三组绝缘壳体和导电端子的贴片端子的分解图。
图 2是本实用新型包含三组绝缘壳体和导电端子的贴片端子的结构立体图。
图3是本实用新型包含三组绝缘壳体和导电端子的贴片端子的由底部到上部的结构立体图。
图 4是本实用新型导电端子的结构立体示意图。
图 5是本实用新型导电端子的由底部到上部的结构立体示意图。
图 6是本实用新型导电端子的剖视图。
图 7是本实用新型导电端子的俯视图。
图 8是本实用新型导电端子的侧面图。
图 9是本实用新型绝缘壳体的由上部到底部的结构立体示意图。
图 10是本实用新型绝缘壳体的由上部到底部的结构立体示意图。
图 11是本实用新型绝缘壳体的俯视图。
图12是本实用新型绝缘壳体的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图12所示，本实用新型公开了一种贴片端子结构，包括绝缘壳体1和导电端子2。
导电端子2包括插槽21和焊脚22，所述焊脚22与所述插槽21底部两端连接。所述插槽21的底板还向上弯折形成锁线弹片23，本设计结构简单，加工方便。所述锁线弹片23的折弯部分的下端设置有限位挡块24。所述插槽21的顶部对应于所述锁线弹片23开设有缺孔25。所述绝缘壳体1包括插线孔11、插槽空腔12和弹片按钮13，所述导电端子2配合安装在所述插槽空腔12中，所述导电端子2的焊脚22伸出所述插槽空腔12外，所述插线孔11沿所述导电端子2的插槽21横向贯通插槽空腔12，所述绝缘壳体1顶部对应所述锁线弹片23和所述缺孔25设置有弹片按钮13。
其中，所述弹片按钮13内部对应于所述锁线弹片23端部的位置上设置有第一凸出部位14，所述弹片按钮13外部对应于所述第一凸出部位14的位置上设置有凹陷部位15，所述绝缘壳体1顶部的内表面靠近所述插线孔11的位置上设置有第二凸出部位16，所述锁线弹片23与所述插槽21的底板优选的形成20-45度夹角，所述插槽21顶部与所述插槽21一侧以倒T字形26的方式紧锁连接，所述绝缘壳体1为塑胶件，所述导电端子2由金属材料一体冲压成型。
在本实用新型在电连接使用时，若导线为硬质材料，可以直接将导线从插线孔伸入插槽21内，至导线夹口处，由锁线弹片23与插槽21顶部将导线夹紧，并且限位挡块24实现了对锁线弹片23的支承，第二凸出部位16实现了对导线的挤压，从而实现电连接，拆卸时，直接将硬质导线反方向旋转拔出即可；若导线为软质，直接将导线从插线孔11伸入插槽21中，通过按下锁线弹片23，使得导线夹口张开，方便将软质导线伸入导线夹口，再通过由锁线弹片23与插槽21顶部将导线夹紧，并且限位挡块24实现了对锁线弹片23的支承，第二凸出部位16实现了对导线的挤压，从而实现电连接，拆卸时，按下按弹片按钮13的凹陷部位15，使得第一凸出部位14下压锁线弹片23，使得导线夹口张开，使得导线夹口张开，再将软质导线拔出即可。本实用新型满足了导线的方便进出和拆卸，具有良好的使用效果。
所属技术领域的技术人员在不脱离上述实施例的广义发明性概念的情况下，可对上述实施例进行改变，但是，应理解，本实用新型不限于所揭示的具体实施例，而是意在涵盖由权利要求书所界定的本实用新型的精神和范围内的修改。
Claims (8)
1.一种贴片端子结构，其特征在于，包括绝缘壳体和导电端子；所述导电端子包括插槽和焊脚，所述焊脚与所述插槽底部两端连接，所述插槽的底板还向上弯折形成锁线弹片，所述锁线弹片的折弯部分的下端设置有限位挡块，所述插槽的顶部对应于所述锁线弹片开设有缺孔；所述绝缘壳体包括插线孔、插槽空腔和弹片按钮，所述导电端子配合安装在所述插槽空腔中，所述导电端子的焊脚伸出所述插槽空腔外，所述插线孔沿所述导电端子的插槽横向贯通插槽空腔，所述绝缘壳体顶部对应所述锁线弹片和所述缺孔设置有弹片按钮。
2.根据权利要求1所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述弹片按钮内部对应于所述锁线弹片端部的位置上设置有第一凸出部位。
3.根据权利要求2所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述弹片按钮外部对应于所述第一凸出部位的位置上设置有凹陷部位。
4.根据权利要求1所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述绝缘壳体顶部的内表面靠近所述插线孔的位置上设置有第二凸出部位。
5.根据权利要求1所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述锁线弹片与所述插槽的底板形成20-45度夹角。
6.根据权利要求1所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述插槽顶部与所述插槽一侧以倒T字形的方式紧锁连接。
7.根据权利要求1所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述绝缘壳体为塑胶件。
8.根据权利要求1所述的一种贴片端子结构，其特征在于：所述导电端子由金属材料一体冲压成型。
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|---|---|---|---|---|
| CN106711652A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-24 | 宁波高松电子有限公司 | 一种改进型的接线端子 |
| CN108037324A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-15 | 漳州科华技术有限责任公司 | 一种贴片测试端子及其加工方法 |
| CN109390710A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-26 | 厦门市福朗电子有限公司 | 一种插拔式的接线端子 |
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