CN205488024U - 一种阵列式磁控管冷却散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阵列式磁控管冷却散热系统，包括用于承载阵列式磁控管的承载装置，所述系统还包括蓄水箱、驱动装置和设于承载装置上且与承载装置的内腔连通的隔板，所述蓄水箱通过驱动装置驱动与承载装置和隔板形成循环输送水进行冷却。本实用新型通过承载装置有效的隔绝并吸收下方加热腔散发出来的热量，此热量传递到承载装置和隔板内使冷水变成热水，然后热水流出与蓄水箱里的冷水实现不断循环，由此达到降温冷却的目的。

Description

一种阵列式磁控管冷却散热系统

技术领域

本实用新型属于微波磁控管冷却降温技术领域，具体涉及一种阵列式磁控管冷却散热系统。

背景技术

现如今，随着科技的迅速发展，磁控管被用到了越来越多的领域，小到家用的微波炉，大到航天飞机、导弹雷达，都离不开磁控管。磁控管的工作原理是，磁控管的阳极谐振系统除能产生所需要的电磁振荡外，还能产生不同特性的多种电磁振荡。为使磁控管稳定的工作在所需的模式上，常用“隔型带”来隔离干扰模式。隔型带把阳极翼片一个间隔一个地连接起来，以增加工作模式与相邻干扰模式之间的频率间隔。另外，由于经能量交换后的电子还具有一定的能量，这些电子打上阳极使阳极温度升高，阳极收集的电子越多(即电流越大)或电子的能量越大(能量转换率越低)，阳极温度越高，因此，阳极需有良好的散热能力。同时，阴极加热电流极大，也需要良好的散热措施。磁控管的散热效果是影响磁控管寿命的最重要的因素，随着磁控管被使用广泛度的增加，其散热问题也是人们面临的直接问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种阵列式磁控管冷却散热系统，目的是实现阵列式磁控管的冷却降温。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阵列式磁控管冷却散热系统，包括用于承载阵列式磁控管的承载装置，所述系统还包括蓄水箱、驱动装置和设于承载装置上且与承载装置的内腔连通的隔板，所述蓄水箱通过驱动装置驱动与承载装置和隔板形成循环输送水进行冷却。

所述承载装置的侧边设有进水口，所述隔板的顶端设有出水口，蓄水箱与进水口和出水口形成下进上出输送水进行循环送水冷却。

所述驱动装置包括设于蓄水箱和进水口之间的水泵。

所述系统还包括用于对磁控管吹风散热的风扇冷却系统。

所述风扇冷却系统包括固定于承载装置且出风口面向磁控管的风扇。每一个磁控管的边侧至少设置一个风扇。

所述系统还包括固定板，所述风扇通过固定板与承载装置可拆卸固定连接。

所述固定板设有用于调节风扇安装位置的安装槽。

所述系统还包括控制器和用于检测磁控管温度的温度传感器，所述温度传感器、驱动装置和风扇冷却系统均与控制器连接。

所述承载装置为空心的金属板状结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过承载装置有效的隔绝并吸收下方加热腔散发出来的热量，此热量传递到承载装置和隔板内使冷水变成热水，然后热水流出与蓄水箱里的冷水实现不断循环，由此达到降温冷却的目的；风扇冷却系统的风扇正对着磁控管，这种冷却方式更直接，效果更好；隔板的设置不仅能够实现与承载装置构成下进上出的水循环降温效果，而且能够将每列风扇隔开，这样可以有效的防止中心气流循环导致散热效果差的问题。本实用新型的冷却散热系统结构简单、成本低廉、功能完善且操作方便。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的承载装置结构示意图；

图3是本实用新型的承载装置局部剖切示意图；

图4是本实用新型的风扇与固定板连接结构示意图；

图5是本实用新型的固定板结构示意图。

图中标记为：

1、蓄水箱，2、承载装置，3、出水管，4、水泵，5、隔板，6、风扇，7、加热腔，8、磁控管，9、固定板，10、进水口，11、第一出水口，12、第二出水口，13、安装孔，14、安装槽，15、进水管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型具体涉及一种阵列式磁控管冷却散热系统，包括用于承载阵列式磁控管8的承载装置2，每一个磁控管8通过对应连接的加热腔7进行加热，该冷却散热系统还包括蓄水箱1、驱动装置和设于承载装置2上且与承载装置2的内腔连通的隔板5，蓄水箱1通过驱动装置驱动与承载装置2和隔板5形成循环输送水进行冷却。较好的是，驱动装置包括设于蓄水箱1和进水口10之间的水泵4。

承载装置的侧边设有进水口10，隔板5的顶端设有第一出水口11，蓄水箱1与进水口10和出水口11形成下进上出输送水进行循环送水冷却。具体的说，通过水泵将蓄水箱的冷水从第二出水口12抽出，经过进水管15流入进水口10，当水充满承载装置的内腔以及隔板的内腔的过程中，承载装置2和隔板5中的水由于热传递作用变成热水，然后热水从第一出水口11流出，经过出水管3回流入蓄水箱1内，以冷水热水的不断循环达到冷却效果。

为了进一步增加此阵列式磁控管的冷却散热效果，上述的冷却散热系统还包括用于对磁控管8吹风散热的风扇冷却系统。风扇冷却系统包括固定于承载装置2且出风口面向磁控管8的风扇6。此结构的设置使得风扇正对着磁控管，冷却方式更直接，效果更好。具体的说，风扇冷却系统包括固定于承载装置上的多个风扇6，每一个磁控管8的边侧至少设置一个风扇6；可以根据具体的降温需求，比如在温度较高的情况下，可以在每一个磁控管的边侧设置多个风扇。上述的隔板5还可以有效的防止各风扇中间产生循环气流，避免循环气流导致中间热空气无法散去，影响散热。同时，承载装置2可以隔开下方加热腔7传来的热量辐射，使风扇6散热效果发挥到最佳。

为了便于风扇的安装拆卸，该系统还包括固定板9，风扇6通过固定板9与承载装置2可拆卸固定连接。固定板9可以采用L型板状结构，具体的说，固定板9侧面有两个安装孔13，通过第一螺栓与安装孔13的配合将风扇6固定在固定板9上；固定板9还设有安装槽14，通过第二螺栓与安装槽14的配合将风扇散热系统安装到承载装置2上。固定板9与承载装置2之间通过安装槽14实现固定连接，安装槽的设置便于调节风扇的安装位置，使风扇的出风口对准磁控管，便于调控。

为了便于实现自动化的控制，上述的冷却散热系统还包括控制器和用于检测磁控管温度的温度传感器，温度传感器、驱动装置和风扇冷却系统均与控制器连接。通过温度传感器采集磁控管8的温度并传递到控制器，当温度达到预设值时，由控制器控制驱动装置驱动使蓄水箱中的水流入承载装置和隔板进行循环冷却，同时，由控制器控制风扇冷却系统的风扇6转动，对磁控管8进行吹风散热。

承载装置2最好为空心的金属板状结构，其内腔设计为空心结构作为水循环的载体。具体的说，承载装置可以使用薄钢板通过裁剪焊接而成，钢板的刚度可以承受风扇散热系统的重量，同时，钢的良好的导热性可以让水循环冷却系统发挥更好的冷却效果。为了增加导热传热效果，隔板5也可以采用空心的金属板状结构。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阵列式磁控管冷却散热系统，包括用于承载阵列式磁控管的承载装置，其特征在于：所述系统还包括蓄水箱、驱动装置和设于承载装置上且与承载装置的内腔连通的隔板，所述蓄水箱通过驱动装置驱动与承载装置和隔板形成循环输送水进行冷却。

2.根据权利要求1所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述承载装置的侧边设有进水口，所述隔板的顶端设有出水口，蓄水箱与进水口和出水口形成下进上出输送水进行循环送水冷却。

3.根据权利要求2所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述驱动装置包括设于蓄水箱和进水口之间的水泵。

4.根据权利要求1所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述系统还包括用于对磁控管吹风散热的风扇冷却系统。

5.根据权利要求4所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述风扇冷却系统包括固定于承载装置且出风口面向磁控管的风扇。

6.根据权利要求5所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述系统还包括固定板，所述风扇通过固定板与承载装置可拆卸固定连接。

7.根据权利要求6所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述固定板设有用于调节风扇安装位置的安装槽。

8.根据权利要求4所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述系统还包括控制器和用于检测磁控管温度的温度传感器，所述温度传感器、驱动装置和风扇冷却系统均与控制器连接。

9.根据权利要求1所述阵列式磁控管冷却散热系统，其特征在于：所述承载装置为空心的金属板状结构。