CN205488007U - 一种断路器及其灭弧罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭弧罩，包括叠加布置的多个灭弧栅片，并且每个灭弧栅片均具有导流槽，为了便于区分，将灭弧栅片分为靠近上面的上灭弧栅片和靠近下面的下灭弧栅片以及位于上灭弧栅片和下灭弧栅片之间的中灭弧栅片，其中，上灭弧栅片的导流槽的深度大于中、下灭弧栅片的导流槽的深度。本申请中增大上灭弧栅片的导流槽的深度，一方面减小电弧运动的阻力，另一方面可通过增强气流与磁场作用促进电弧向栅片切割部分运动，从而减少电弧在栅片后方的停滞时间，降低背后击穿发生概率，从而达到提高电弧电压增大限流能力，降低电弧能量的目的。本实用新型还公开了一种具有上述灭弧罩的断路器。

Description

一种断路器及其灭弧罩

技术领域

本实用新型涉及电路元件技术领域，更具体的说，是涉及一种断路器及其灭弧罩。

背景技术

断路器中的灭弧罩一方面可使电弧与灭弧罩中固体介质相接处，通过热传导迅速降低电弧温度，更重要的是利用铁磁栅片将电弧切割为数个串联的短电弧，利用电弧与栅片的近极压降将电弧电压大幅提升，从而达到明显限流，加速电弧熄灭的目的。的比较常用的装置。

目前的灭弧罩由多个灭弧栅片叠加而成，每个灭弧栅片的均具有导流槽，并且该导流槽包括靠近中间部分的U型槽段和由U型槽段的两个侧壁向开口端渐扩的V型槽段。由于断路器触头系统与灭弧室的结构特点，电弧运动至灭弧罩附近时，电弧上下部分所受到的气流与磁场作用存在较大差异，使得电弧难以进入上面灭弧栅片，而容易在灭弧栅片的U型开口区域燃烧，导致灭弧罩后方温度高、金属粒子多等问题，进而引起电弧背后击穿现象严重，断路器的限流能力难以得到保证，分断能力很难提高。

因此，如何充分利用灭弧栅片对电弧的切割作用，提高产品的限流与分断能力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种灭弧罩，提高灭弧栅片利用率，进而提升产品分断能力。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述灭弧罩的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灭弧罩，包括叠加布置的多个灭弧栅片，所述灭弧栅片均具有导流槽，所述导流槽包括U型槽段和渐扩段，其中，所述灭弧栅片包括靠近上面的上灭弧栅片和靠近下面的下灭弧栅片以及位于所述上灭弧栅片和下灭弧栅片之间的中灭弧栅片，其中，所述上灭弧栅片的U型槽段的深度大于所述中灭弧栅片的U型槽段的深度。

优选地，上述的灭弧罩中，所述中灭弧栅片的U型槽段的深度大于所述下灭弧栅片的U型槽段的深度。

优选地，上述的灭弧罩中，所述上灭弧栅片的渐扩段的开口宽度大于所述中灭弧栅片的渐扩段的开口宽度。

优选地，上述的灭弧罩中，所述中灭弧栅片的渐扩段的开口宽度等于所述下灭弧栅片的渐扩段的开口宽度。

优选地，上述的灭弧罩中，所述灭弧栅片的长度均相等。

优选地，上述的灭弧罩中，所述上灭弧栅片的个数为三个。

优选地，上述的灭弧罩中，所述下灭弧栅片的个数为三个。

一种断路器，包括灭弧罩，其中，所述灭弧罩如上述任一项所述的灭弧罩。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种灭弧罩，包括叠加布置的多个灭弧栅片，并且每个灭弧栅片均具有导流槽，为了便于区分，将灭弧栅片分为靠近上面的上灭弧栅片和靠近下面的下灭弧栅片以及位于上灭弧栅片和下灭弧栅片之间的中灭弧栅片，其中，上灭弧栅片的导流槽的深度大于中灭弧栅片的导流槽的深度。本申请中增大上灭弧栅片的导流槽的深度，一方面减小电弧运动的阻力，另一方面可通过增强气流与磁场作用促进电弧向栅片切割部分运动，从而减少电弧在栅片后方的停滞时间，降低背后击穿发生概率，从而达到提高电弧电压增大限流能力，降低电弧能量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灭弧罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的灭弧罩的俯视图；

图3为图2中AA方向视图；

图4为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种灭弧罩，提高灭弧栅片利用率，进而提升产品分断能力。本实用新型的另一核心是提供了一种具有上述灭弧罩的断路器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种灭弧罩，包括叠加布置的多个灭弧栅片，并且每个灭弧栅片均具有导流槽，为了便于区分，将灭弧栅片分为靠近上面的上灭弧栅片11和靠近下面的下灭弧栅片13以及位于上灭弧栅片11和下灭弧栅片13之间的中灭弧栅片12，其中，上灭弧栅片11的U型槽段的深度大于中灭弧栅片12的U型槽段的深度。本申请中增大上灭弧栅片11的U型槽段的深度，以减小U型槽段槽底的阻力，将电弧拉入导流槽靠近槽底的一端，减缓上灭弧栅片11前端燃烧严重的问题。一方面减小电弧运动的阻力，另一方面可通过增强气流与磁场作用促进电弧向栅片切割部分运动，从而减少电弧在栅片后方的停滞时间，降低背后击穿发生概率，从而达到提高电弧电压增大限流能力，降低电弧能量的目的。

具体的实施例中，本申请中公开的导流槽为包括U型槽段和V型结构的渐扩段结合的结构，具体的，U型槽段设置在灭弧栅片的靠近中间的部分，而V型槽段则为由U型槽段的两个侧壁向外渐扩形成开口的部分。本申请中的导流槽的深度不同具体的为U型槽段的深度不同，而对于V型槽段的深度对于上灭弧栅片11、中灭弧栅片12和下灭弧栅片13均相等。

具体的，将中灭弧栅片12的U型槽段的深度设置为大于下灭弧栅片13的U型槽段的深度。由于靠近下面的下灭弧栅片13气流大，阻力下，通气更为顺畅，并且在电弧的气吹及磁吹的作用力下，使得下灭弧栅片13相对于其他灭弧栅片更容易将电弧引到前端，所以，减小灭弧栅片中的下灭弧栅片13U型槽段的尺寸，让铁片更早的与电弧接触，更快的冷却和切割电弧，能达到非常有效的限流作用，提高分断能力。

进一步的实施例中，将上灭弧栅片11的渐扩段的开口宽度设置为大于中灭弧栅片12的渐扩段的开口宽度。通过上述设置有效的拉大了静跑弧道与栅片渐扩段即V型槽边缘间距，对限流起到了非常明显和积极的作用。采用加深上灭弧栅片11的U型槽的尺寸，并配合V型开口加大的效果，可以达到快速引弧和熄弧的效果，从而明显提高产品的分断能力。

而对于中灭弧栅片12的渐扩段的开口宽度等于下灭弧栅片13的渐扩段的开口的宽度。对于中灭弧栅片12的渐扩段和下灭弧栅片13的渐扩段的开口宽度的具体尺寸可根据不同的需要进行设定，其均在保护范围内。

在上述技术方案的基础上，本申请中将灭弧栅片的长度设置为均相等。对于灭弧栅片的长度可根据不同的需要进行设定，在实际中，也可将灭弧栅片的长度设置为不同。

在实际中，将上灭弧栅片11和下灭弧栅片13的个数均设置为三个，此处只是提供了一种具体的数值，但是本申请中并不仅包括上述数值，操作者可根据不同的需要进行限定，且均在保护范围内。

此外，本申请还公开了一种断路器，包括灭弧罩，其中，该灭弧罩为如上述实施例中公开的灭弧罩，因此，具有该灭弧罩的断路器也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种灭弧罩，包括叠加布置的多个灭弧栅片，所述灭弧栅片均具有导流槽，所述导流槽包括U型槽段和渐扩段，其特征在于，所述灭弧栅片包括靠近上面的上灭弧栅片(11)和靠近下面的下灭弧栅片(13)以及位于所述上灭弧栅片(11)和下灭弧栅片(13)之间的中灭弧栅片(12)，其中，所述上灭弧栅片(11)的U型槽段的深度大于所述中灭弧栅片(12)的U型槽段的深度。

2.根据权利要求1所述的灭弧罩，其特征在于，所述中灭弧栅片(12)的U型槽段的深度大于所述下灭弧栅片(13)的U型槽段的深度。

3.根据权利要求1所述的灭弧罩，其特征在于，所述上灭弧栅片(11)的渐扩段的开口宽度大于所述中灭弧栅片(12)的渐扩段的开口宽度。

4.根据权利要求3所述的灭弧罩，其特征在于，所述中灭弧栅片(12)的渐扩段的开口宽度等于所述下灭弧栅片(13)的渐扩段的开口宽度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的灭弧罩，其特征在于，所述灭弧栅片的长度均相等。

6.根据权利要求5所述的灭弧罩，其特征在于，所述上灭弧栅片(11)的个数为三个。

7.根据权利要求5所述的灭弧罩，其特征在于，所述下灭弧栅片(13)的个数为三个。

8.一种断路器，包括灭弧罩，其特征在于，所述灭弧罩如权利要求1-7任一项所述的灭弧罩。