CN205487910U - 一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其包括热塑性壳体、真空灭弧室、衬套式内伞裙和弹性绝缘密封圈，真空灭弧室设置在热塑性壳体的内部，热塑性壳体上设有上出线端和下出线端，衬套式内伞裙通过粘贴或按压的方式内衬于在热塑性壳体的底部内侧，衬套式内伞裙的下方设有凹陷台阶，在凹陷台阶与热塑性壳体之间设有弹性绝缘密封圈，衬套式内伞裙的内表面设有多个环状的伞裙结构，各伞裙结构从上到下依次排列。本实用新型可延长热塑性固封极柱内部的爬电距离，使热塑性极柱内表面不存在介电强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统中的开关设备，具体涉及一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱。
背景技术
近年来，国内外对真空灭弧室及其固封技术的研究开发逐渐成熟，固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。目前，通常在固封极柱的外表面上设有可以增加爬电距离的伞裙结构，该伞裙结构具有至少20mm/KV的介电长度，在由环氧树脂来制造的固封极柱的内部同样也设有可以增加爬电距离的内部肋片；然而在用热塑性材料制造的固封极柱中，由于模具设计困难、自动化生产要求等原因，需要取消内部助片的设计。
因此，目前急需一种可以延长热塑性固封极柱内部的爬电距离的设计，来保持热塑性极柱内表面不存在介电强度的问题。
发明内容
为了保持热塑性极柱内表面不存在介电强度的问题，本实用新型提供了一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，使用内伞裙衬套式的设计来延长热塑性固封极柱内部的爬电距离，并通过粘贴或按压方法将其内衬于热塑性极柱部壳体的内部。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱包括热塑性壳体、真空灭弧室、衬套式内伞裙和弹性绝缘密封圈，真空灭弧室设置在热塑性壳体的内部，热塑性壳体上设有上出线端和下出线端，衬套式内伞裙通过粘贴或按压的方式内衬于在热塑性壳体的底部内侧，衬套式内伞裙的下方设有凹陷台阶，在凹陷台阶与热塑性壳体之间设有弹性绝缘密封圈，衬套式内伞裙的内表面设有多个环状的伞裙结构，各伞裙结构从上到下依次排列；衬套式内伞裙的中心部分设为中空结构。
进一步地，所述伞裙结构的数量不少于3个，各伞裙结构的间距至少为4mm，伞裙结构的厚度至少为2mm。所述伞裙结构的数量为7个，各伞裙结构的间距为5mm，伞裙结构的厚度为2mm。
进一步地，最上面的所述伞裙结构位于所述下出线端的下面，最下面的所述伞裙结构处于在所述凹陷台阶的上面。
进一步地，所述衬套式内伞裙由热塑性材料制成。
进一步地，所述衬套式内伞裙的底部设有底托。
进一步地，所述弹性绝缘密封圈和粘贴用的粘贴剂均满足以下条件：绝缘强度高于20KV/mm，适用温度为-60℃～120℃，对湿度变化不敏感，能密封间隙且具有较高的粘结强度。
本实用新型具有的有益效果如下：
(1)热塑性固封极柱和附加部件均通过模具一次注塑成型，制造误差小，成品率高。(2)热塑性固封极柱和附加部件的结构能实现在高生产效率条件下的自动化制造。(3)本实用新型能够确保热塑性固封极柱的内部爬电路径具有足够的长度，保持热塑性极柱内表面不存在介电强度的问题，安全性高。(4)热塑性极柱和附加部件之间采用粘帖或者按压的连接方式，装配简单，成本低廉。(5)本实用新型结构简单且紧凑，在固封极柱内部采用衬套式内伞裙的设计，美观大方。(6)固封极柱和衬套式内伞裙均采用热塑性材料制成，具有很好的绝缘性，提高了使用的安全性，且对环境污染小，可以循环使用，结构合理实用。
附图说明
图1是本实用新型开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱的示意图；
其中，1-热塑性壳体，2-附加部件，3-伞裙结构，4-凹陷台阶，5-弹性绝缘密封圈，6-底托，r-伞裙间距离，d-伞裙厚度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实施例的开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱包括热塑性壳体1、真空灭弧室、附加部件2(即衬套式内伞裙)和弹性绝缘密封圈5，其中，真空灭弧室设置在热塑性壳体1的内部，热塑性壳体1本身设有上出线端和下出线端；附加部件2通过粘贴或按压的方式内衬于在热塑性壳体1的底部内侧形成衬套式内伞裙，附加部件2具有至少20mm/KV的介电长度，使得热塑性固封极柱内部的爬电距离增加，附加部件2的下方设有凹陷台阶4，在凹陷台阶4与热塑性壳体1之间设有弹性绝缘密封圈5。
附加部件2的内表面设有多个环状的伞裙结构3，各伞裙结构3从上到下依次排列，最上面的伞裙结构3位于下出线端的下面，最下面的伞裙结构3处于在凹陷台阶4的上面；伞裙结构3的数量不少于3个，各伞裙结构3的间距至少为4mm，伞裙结构3的厚度至少为2mm，优选的是伞裙结构3的数量为7个，各伞裙结构3间的距离为5mm，每个伞裙结构3的厚度为2mm。
附加部件2的底部设有底托6，底托6位于整个热塑性壳体1的下方，用于支撑热塑性壳体1；附加部件2的中间部分是中空结构，热塑性固封极柱与附加部件2由同种热塑性材料制备而成。
上述粘贴所用的粘贴剂以及弹性绝缘密封圈均满足以下条件：绝缘强度高于20KV/mm，适用温度范围-60℃～120℃，对湿度变化不敏感，能密封间隙且具有较高的粘结强度。
以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，所述内伞裙衬套式热塑性固封极柱包括热塑性壳体、真空灭弧室、衬套式内伞裙和弹性绝缘密封圈，真空灭弧室设置在热塑性壳体的内部，热塑性壳体上设有上出线端和下出线端，衬套式内伞裙通过粘贴或按压的方式内衬于在热塑性壳体的底部内侧，衬套式内伞裙的下方设有凹陷台阶，在凹陷台阶与热塑性壳体之间设有弹性绝缘密封圈，衬套式内伞裙的内表面设有多个环状的伞裙结构，各伞裙结构从上到下依次排列；衬套式内伞裙的中心部分设为中空结构。
2.如权利要求1所述的一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，所述伞裙结构的数量不少于3个，各伞裙结构的间距至少为4mm，伞裙结构的厚度至少为2mm。
3.如权利要求1或2所述的一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，所述伞裙结构的数量为7个，各伞裙结构的间距为5mm，伞裙结构的厚度为2mm。
4.如权利要求1或2所述的一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，最上面的所述伞裙结构位于所述下出线端的下面，最下面的所述伞裙结构处于在所述凹陷台阶的上面。
5.如权利要求1或2所述的一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，所述衬套式内伞裙由热塑性材料制成。
6.如权利要求1或2所述的一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，所述衬套式内伞裙的底部设有底托。
7.如权利要求1或2所述的一种开关设备用的内伞裙衬套式热塑性固封极柱，其特征在于，所述弹性绝缘密封圈和粘贴用的粘贴剂均满足以下条件：绝缘强度高于20KV/mm，适用温度为-60℃～120℃，对湿度变化不敏感，能密封间隙且具有较高的粘结强度。
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