CN205487516U - 高温、高压潜油电泵电缆 - Google Patents
高温、高压潜油电泵电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高温、高压潜油电泵电缆，导电线芯为三根圆型实心硬铜导体，每根导电线芯上绕包聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层，在聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层上涂覆耐高温的粘合剂再挤包三元乙丙橡胶绝缘层，三元乙丙橡胶绝缘层上挤包合金铅护套层，合金铅护套层的外面绕包带子构成包带层，然后将所述结构的三根导电线芯平行排列后外面包覆不锈钢钢带构成金属铠装层。本实用新型在油井高温、高压力状态下电缆线芯绝缘电阻非常稳定，电缆线芯在高温条件下不变形，不膨胀，具有非常好的耐高温、耐高压和耐油性。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆制造领域，涉及一种高温、高压潜油电泵电缆，尤其适用于高温、高压的超深油井中，为潜油电泵输送电力。
背景技术
潜油电泵用于加大陆上和海底油井的出油量。海底采油方式以电泵井生产为主，电泵井占海底油井总数的95%以上。为了满足对石油的需求，将使用大量潜油电泵来进行抽油。需要大量潜油电泵电缆为潜油电泵输送电力。潜油电泵电缆是在油井摄氏温度250℃；井深2000-3000米；井内压力20-30Mpa，的环境下长期使用。潜油电泵电缆使用条件非常苛刻，在高温、高压的超深油井中油气会穿过电缆护套层渗入到绝缘层，故潜油电泵电缆的故障率很高。满足不了油田油井生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种高温、高压潜油电泵电缆，绝缘线芯在高温条件下不变形，不膨胀，具有非常好的耐高温、耐高压和耐油性。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
依据本实用新型提供的一种高温、高压潜油电泵电缆，包括导电线芯、绝缘层、护套层和金属铠装层，所述的导电线芯为三根圆型实心硬铜导体，每根导电线芯上绕包聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层，在聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层上涂覆耐高温的粘合剂再挤包三元乙丙橡胶绝缘层，三元乙丙橡胶绝缘层上挤包合金铅护套层，合金铅护套层的外面绕包带子构成包带层，然后将所述结构的三根导电线芯平行排列后外面包覆不锈钢钢带构成金属铠装层。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：
本实用新型可以在油井摄氏温度250℃；井深2000～3000米；井内压力20～30MPa下使用。由于聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带与导电线芯进行烧结，所以它们是粘合在一起的，在聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带上涂覆粘合剂再挤包三元乙丙橡胶绝缘层，所以三元乙丙橡胶绝缘层和聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带是粘合在一起的，保证电缆在其高温、高压力状态下三元乙丙橡胶与导电线芯粘结为一体，电缆线芯绝缘电阻非常稳定。电缆线芯在高温条件下不变形，不膨胀，具有非常好的耐高温、耐高压和耐油性，适合于配套潜油电泵使用，一次性使用时间长，大大提高行业的环保程度，符合“节能、减排”的生产需要。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、导电线芯，2、聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层，3、三元乙丙橡胶绝缘层，4、合金铅护套层，5、包带层,6、金属铠装层。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种高温、高压潜油电泵电缆，包括导电线芯、绝缘层、护套层和金属铠装层，所述的导电线芯1为三根圆型实心硬铜导体，每根导电线芯上绕包聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层2，是由耐高温聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带绝缘复合物与导体进行高温烧结后形成的，聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带和导体是粘合一起的，在聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层上涂覆耐高温的粘合剂再挤包三元乙丙橡胶绝缘层3，三元乙丙绝缘层和聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带是粘合在一起的，三元乙丙橡胶具有耐高温、耐油性能，三元乙丙橡胶绝缘层上挤包耐高温、耐腐蚀的潜油电泵电缆专用的合金铅护套层4，合金铅护套层的外面绕包耐高温、耐油的带子构成包带层5，然后将所述结构的三根导电线芯平行排列后外面包覆不锈钢钢带构成金属铠装层6。
Claims (1)
1.一种高温、高压潜油电泵电缆，包括导电线芯、绝缘层、护套层和金属铠装层，其特征在于：所述的导电线芯为三根圆型实心硬铜导体，每根导电线芯上绕包聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层，在聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯带烧结的绝缘层上涂覆耐高温的粘合剂再挤包三元乙丙橡胶绝缘层，三元乙丙橡胶绝缘层上挤包合金铅护套层，合金铅护套层的外面绕包带子构成包带层，然后将所述结构的三根导电线芯平行排列后外面包覆不锈钢钢带构成金属铠装层。
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Publications (1)
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|---|---|
| CN205487516U true CN205487516U (zh) | 2016-08-17 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107808714A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-16 | 唐山华通特种线缆制造有限公司 | 一种可移动线芯钢管护套耐油潜油泵电缆及其生产工艺 |
| CN109036646A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 河北华通线缆集团股份有限公司 | 一种多管复合功能型潜油泵电缆及其制作工艺 |
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2016
- 2016-01-04 CN CN201620001707.9U patent/CN205487516U/zh active Active
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