CN205484266U - 气味嗅觉测试标准箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气味嗅觉测试标准箱，标准箱包括恒温室、嗅味室、样品容器、参考容器或参考管路、流量计、气体控制阀、洁净气源供应装置和标准等级气源供应装置，样品容器和参考容器或参考管路均处于相同的恒温室环境内，试验样品受热散发出来的样品气体和不同气味等级的参考气体能够排出到嗅味室内供测试人员进行气味对比检测，从而评估样品气体的气味等级，本实用新型能够在统一标准的测试环境下根据不同气味等级的参考气体对试验样品散发出来的气体进行气味评估测试，不受外界环境的影响，保证了测试的准确性和可靠性，且测试方便简单，只需一个测试人员即可测试，避免不同测试人员之间以及同一测试人员不同测试时间产生的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及气味测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种气味嗅觉测试标准箱。
背景技术
在汽车的制造行业中，需要对汽车或其零部件和材料进行气味评估测试。传统的气味评估方法一般采用人体打分方式，如无气味/有气味/刺鼻等打分。但是其主观性太强，并且人的味觉随时间、温度、环境、风速等变化会产生较大的误差，人大脑中对气味残留的记忆不确定，也会影响打分，因此通常需要多名测试人员进行综合评估，这种测试方法较为繁琐。
目前，虽然可以通过一些嗅觉测试设备去识别气味的强度，但是现有的气味测试方法没有统一标准的环境，受外界环境影响较大，无法保证其测试的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种气味嗅觉测试标准箱，其能够在统一标准的测试环境下根据不同气味等级的参考气体对试验样品散发出来的气体进行气味评估测试，保证了测试的准确性和可靠性，且测试方便简单。
为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种气味嗅觉测试标准箱，包括嗅味室和装设在嗅味室外侧或嗅味室内部的恒温室，所述恒温室内设有至少一个用于放置试验样品的样品容器和至少一个用作对比的参考容器，所述样品容器和参考容器上均设有进气管和排气管，所述样品容器的排气管的一端和参考容器的排气管的一端分别伸入各自对应的容器内，所述样品容器的排气管的另一端和参考容器的排气管的另一端分别穿过恒温室，并在嗅味室内形成相应的气味检验口，所述样品容器的进气管的一端和参考容器的进气管的一端分别伸入各自对应的容器内，所述样品容器的进气管的另一端和参考容器的进气管的另一端分别穿过恒温室与嗅味室内或外的各自对应的流量计及气体控制阀相连接，所述样品容器的进气管在与对应的流量计及气体控制阀串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置相连接，其中，
当参考容器只设有一个时，所述参考容器的进气管在与一组对应的流量计及气体控制阀串连后逐一与至少两个装有对应的不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接，使不同气味等级的气体通过同一进气管进入参考容器；或者，所述参考容器的进气管在与并联设置的至少两组对应的流量计及气体控制阀连接后分别对应连接至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置，使不同气味等级的气体混合后通过同一进气管进入参考容器；或者，
当参考容器设有两个或以上时，每个参考容器的进气管在与对应的流量计及气体控制阀串连后分别单独与各自对应的装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接。
作为优选的，所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考容器的进气管在恒温室内的部位分别呈蛇形弯曲设置，从而使气体受热充分；或者，
所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考容器的进气管在恒温室内的部位加装有散热装置，从而使气体受热充分。
作为优选的，所述嗅味室内设有风速调节器、温湿度调节器和室内气体洁净处理装置。
一种气味嗅觉测试标准箱的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和每个参考容器的进气管上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考容器的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体逐一通入到单独的一个参考容器内，或者分多组将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体同时通入到各自对应的参考容器内，或者将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体按比例混合形成标准等级气体后通入到单独的一个参考容器内；
(5)在嗅味室内，对每根排气管所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考容器排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
作为优选的，所述嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。
本实用新型的第二方面提供了一种气味嗅觉测试标准箱，包括嗅味室和装设在嗅味室外侧或嗅味室内部的恒温室，所述恒温室内设有至少一个用于放置试验样品的样品容器和至少一根用作对比的参考管路，所述样品容器上设有进气管和排气管，所述样品容器的排气管的一端伸入样品容器内，所述样品容器的排气管的另一端和参考管路的排气端分别穿过恒温室，并在嗅味室内形成相应的气味检验口，所述样品容器的进气管的一端伸入样品容器内，所述样品容器的进气管的另一端和参考管路的进气端分别穿过恒温室与嗅味室内或外的各自对应的流量计及气体控制阀相连接，所述样品容器的进气管在与对应的流量计及气体控制阀串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置相连接，其中，
当参考管路只设有一根时，所述参考管路的进气端在与一组对应的流量计及气体控制阀串连后逐一与至少两个装有对应的不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接，使不同气味等级的气体进入同一参考管路；或者，所述参考管路的进气端在与并联设置的至少两组对应的流量计及气体控制阀连接后分别对应连接至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置，使不同气味等级的气体混合后进入同一参考管路；或者，
当参考管路设有两根或以上时，每根参考管路的进气端在与对应的流量计及气体控制阀串连后分别单独与各自对应的装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接。
作为优选的，所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考管路在恒温室内的部位分别呈蛇形弯曲设置，从而使气体受热充分；或者，
所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考容器的进气管在恒温室内的部位加装有散热装置，从而使气体受热充分。
作为优选的，所述嗅味室内设有风速调节器、温湿度调节器和室内气体洁净处理装置。
一种气味嗅觉测试标准箱的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和每根参考管路的进气端上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考管路的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体逐一通入到单独的一根参考管路内，或者分多组将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体同时通入到各自对应的参考管路内，或者将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体按比例混合形成标准等级气体后通入到单独的一根参考管路内；
(5)在嗅味室内，对样品容器的排气管和参考管路所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考管路排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
作为优选的，所述嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型设置了供测试人员进行气味评估测试的标准化的嗅味室，样品容器和参考容器或参考管路均处于相同的恒温室环境内，试验样品加热散发出来的样品气体和不同气味等级的参考气体能够通过各自对应的管道排出到嗅味室内，供测试人员进行气味对比检测，从而评估样品气体的气味等级，本实用新型能够在统一标准的测试环境下根据不同气味等级的参考气体对试验样品散发出来的气体进行气味评估测试，不受外界环境的影响，保证了测试的准确性和可靠性，且测试方便简单，只需一个测试人员即可测试，避免不同测试人员之间产生的误差，以及同一测试人员不同测试时间产生的误差。
2、本实用新型的嗅味室内的室内空气洁净，室内温湿度和风速可精准控制，更进一步地为气味嗅觉测试提供良好的标准环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的第一种气味嗅觉测试标准箱的结构示意图；
图2是本实用新型提供的恒温室位于嗅味室的内部的结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种样品容器或参考容器的进气管的结构示意图；
图4是本实用新型提供的第二种气味嗅觉测试标准箱的结构示意图；
图5是本实用新型提供的第三种气味嗅觉测试标准箱的结构示意图；
图6是本实用新型提供的第四种气味嗅觉测试标准箱的结构示意图；
图7是本实用新型提供的第五种气味嗅觉测试标准箱的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型的实施例一提供了一种气味嗅觉测试标准箱，请参考图1，该气味嗅觉测试标准箱包括嗅味室12和装设在嗅味室外侧的恒温室11，恒温室11内设有一个用于放置试验样品的样品容器13和一个用作对比的参考容器14，样品容器13上设有进气管15和排气管16，参考容器14上设有进气管17和排气管18。其中，样品容器13的排气管16的一端和参考容器14的排气管18的一端分别伸入各自对应的容器内，样品容器13的排气管16的另一端和参考容器14的排气管18的另一端分别穿过恒温室11，并在嗅味室12内形成相应的气味检验口，样品容器13的进气管15的一端和参考容器14的进气管17的一端分别伸入各自对应的容器内，样品容器13的进气管15的另一端穿过恒温室11与流量计19及气体控制阀110相串连，参考容器14的进气管17的另一端穿过恒温室11与流量计111及气体控制阀112相串连。
如图2所示，恒温室11也可以装设在嗅味室的内部。
流量计及气体控制阀可以位于嗅味室12的内部或外部，当然位于嗅味室12的内部较佳，流量计及气体控制阀位于嗅味室12的内部便于测试人员在嗅味室12内进行操作。具体实施时，气体控制阀可以包括电磁阀、手阀和单向阀中的一种或其组合。
此外，样品容器13的进气管15在与流量计19及气体控制阀110串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置113相连接，参考容器14的进气管17在与流量计111及气体控制阀112串连后可逐一与至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置114相连接，每个气源供应装置可以位于嗅味室12的内部或外部，当然位于嗅味室12的内部较佳。其中，每次连接下一个标准等级气源供应装置114时，只要将前一个连接的标准等级气源供应装置114拆卸即可。
如图1所示，标准等级气源供应装置114可以设有N个(N为自然数)，N≥2。参考气体的气味等级可分为1～N级。举例而言，参考气体的气味等级气体分为1～4级，1级为无气味，2级为稍有气味，3级为有刺激气味，4级为有强烈的刺激气味。
为了统一标准，在本实施例中，样品容器13的进气管的长度和参考容器14的进气管的长度相同，样品容器13的排气管的长度和参考容器14的排气管的长度相同。在此需要说明的是，图中为了清楚显示恒温室和嗅味室内的部件，避免重叠，所以容器的进气管没有示出相同长度。
如图3所示，作为较佳的实施方式，样品容器13的进气管在恒温室11内的部位和参考容器14的进气管在恒温室11内的部位可以分别呈蛇形弯曲设置，其利于通过恒温室11对进入气体进行加热平衡，使气体受热充分，达到与恒温室11室内相同的温度。当然，在另一实施方式中，也可以在样品容器13的进气管在恒温室11内的部位和参考容器14的进气管在恒温室11内的部位分别加装散热装置，使气体受热充分。
嗅味室12内设有风速调节器115、温湿度调节器116和室内气体洁净处理装置117。风速调节器115和温湿度调节器116能够对嗅味室12内的风速和温度精准控制，可选择实现恒定温度和湿度，其提高了测试的准确性。此外，通过空气洁净处理装置117对嗅味室12进行空气洁净处理能够避免空气中的其他气体对试验样品散发出来的样品气体产生影响，进一步提高了测试的准确性。
一种利用实施例一所述的气味嗅觉测试标准箱进行的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度(如：80度)和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和参考容器的进气管上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考容器的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体逐一通入到单独的参考容器内(即一组通道分别独立作业)；
(5)在嗅味室内，对每根排气管所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考容器排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
在上述测试的过程中，嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。具体的，嗅味室的室内温度可以设置为常温，风速小于0.3m/s。
实施例二
本实用新型的实施例二提供了另一种气味嗅觉测试标准箱，请参考图4，该气味嗅觉测试标准箱包括嗅味室22和装设在嗅味室外侧或嗅味室内部的恒温室21，恒温室21内设有一个用于放置试验样品的样品容器23和至少两个用作对比的参考容器24，样品容器23上设有进气管25和排气管26，参考容器24上设有进气管27和排气管28。其中，样品容器23的排气管26的一端和参考容器24的排气管28的一端分别伸入各自对应的容器内，样品容器23的排气管26的另一端和参考容器24的排气管28的另一端分别穿过恒温室21，并在嗅味室22内形成相应的气味检验口，样品容器23的进气管25的一端和参考容器24的进气管27的一端分别伸入各自对应的容器内，样品容器23的进气管25的另一端穿过恒温室21与流量计29及气体控制阀210相串连，参考容器24的进气管27的另一端穿过恒温室21与流量计211及气体控制阀212相串连，样品容器23的进气管25在与流量计29及气体控制阀210串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置213相连接。
本实施例二所述的气味嗅觉测试标准箱与上述实施例一所述气味嗅觉测试标准箱的结构大部分相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：参考容器24设有两个或以上，标准等级气源供应装置214的数量与参考容器24的数量相对应，每个参考容器24的进气管27在与对应的流量计211及气体控制阀212串连后分别与各自对应的装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置214相连接。其中，参考气体的气味等级也可分为1～N级。
一种利用实施例二所述的气味嗅觉测试标准箱进行的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和每个参考容器的进气管上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考容器的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及分多组将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体同时通入到各自对应的参考容器内(即多组独立的通道同时作业)；
(5)在嗅味室内，对每根排气管所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考容器排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
在上述测试的过程中，嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。具体的，嗅味室的室内温度可以设置为常温，风速小于0.3m/s。
实施例三
本实用新型的实施例三提供了另一种气味嗅觉测试标准箱，请参考图5，该气味嗅觉测试标准箱包括嗅味室22和装设在嗅味室外侧或嗅味室内部的恒温室21，恒温室21内设有一个用于放置试验样品的样品容器23和一个用作对比的参考容器24，样品容器23上设有进气管25和排气管26，参考容器24上设有进气管27和排气管28。其中，样品容器23的排气管26的一端和参考容器24的排气管28的一端分别伸入各自对应的容器内，样品容器23的排气管26的另一端和参考容器24的排气管28的另一端分别穿过恒温室21，并在嗅味室22内形成相应的气味检验口，样品容器23的进气管25的一端和参考容器24的进气管27的一端分别伸入各自对应的容器内，样品容器23的进气管25的另一端穿过恒温室21与流量计29及气体控制阀210相串连，样品容器23的进气管25在与流量计29及气体控制阀210串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置213相连接。
本实施例三所述的气味嗅觉测试标准箱与上述实施例一所述气味嗅觉测试标准箱的结构大部分相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：参考容器24的进气管27穿过恒温室21后分为至少两条支路，这些支路各自与并联设置的至少两组对应的流量计及气体控制阀连接，比如：第一组流量计511及气体控制阀512，第二组流量计521及气体控制阀522。此外，参考容器24的进气管27与并联设置的至少两组对应的流量计及气体控制阀连接后分别对应连接至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置，使不同气味等级的气体混合后通过同一进气管进入参考容器。比如：参考容器24的进气管27的一条支路连接流量计511及气体控制阀512后与标准等级气源供应装置514相连接，参考容器24的进气管27的另一条支路连接流量计521及气体控制阀522后与标准等级气源供应装置515相连接。
一种利用实施例三所述的气味嗅觉测试标准箱进行的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和每个参考容器的进气管上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考容器的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体按比例混合形成标准等级气体后通入到单独的一个参考容器内；
(5)在嗅味室内，对每根排气管所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考容器排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
在上述测试的过程中，嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。具体的，嗅味室的室内温度可以设置为常温，风速小于0.3m/s。
实施例四
本实用新型的实施例四提供了另一种气味嗅觉测试标准箱，请参考图6，该气味嗅觉测试标准箱包括嗅味室32和装设在嗅味室32外侧或嗅味室32内部的恒温室31，恒温室31内设有一个用于放置试验样品的样品容器33和一根用作对比的参考管路34，样品容器33上设有进气管35和排气管36，样品容器33的排气管36的一端伸入样品容器33内，样品容器33的排气管36的另一端和参考管路34的排气端分别穿过恒温室31，并在嗅味室32内形成相应的气味检验口，样品容器33的进气管35的一端伸入样品容器33内，样品容器33的进气管35的另一端穿过恒温室31与嗅味室32内或外的流量计39及气体控制阀310相串连，参考管路34的进气端穿过恒温室31与嗅味室32内或外的流量计311及气体控制阀312相串连，样品容器33的进气管35在与流量计39及气体控制阀310串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置313相连接，参考管路34的进气端在与流量计311及气体控制阀312串连后逐一与至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置314相连接。
本实施例四所述的气味嗅觉测试标准箱与上述实施例一所述气味嗅觉测试标准箱的结构大部分相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：本实施例三所述的气味嗅觉测试标准箱采用的无容器的参考管路34。
一种利用实施例四所述的气味嗅觉测试标准箱进行的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和参考管路的进气端上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考管路的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体逐一通入到单独的一根参考管路内(即共用管道)；
(5)在嗅味室内，对样品容器的排气管和参考管路所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考管路排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
在上述测试的过程中，嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。具体的，嗅味室的室内温度可以设置为常温，风速小于0.3m/s。
实施例五
本实用新型的实施例五提供了另一种气味嗅觉测试标准箱，请参考图7，该气味嗅觉测试标准箱包括嗅味室42和装设在嗅味室42外侧或嗅味室42内部的恒温室41，恒温室41内设有一个用于放置试验样品的样品容器43和至少两根用作对比的参考管路44，样品容器43上设有进气管45和排气管46，样品容器43的排气管46的一端伸入样品容器43内，样品容器43的排气管46的另一端和参考管路44的排气端分别穿过恒温室41，并在嗅味室42内形成相应的气味检验口，样品容器43的进气管45的一端伸入样品容器43内，样品容器43的进气管45的另一端穿过恒温室41与嗅味室42内或外的流量计49及气体控制阀410相串连，参考管路44的进气端穿过恒温室41与嗅味室42内或外的流量计411及气体控制阀412相串连，样品容器43的进气管45在与流量计49及气体控制阀410串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置413相连接。
本实施例五所述的气味嗅觉测试标准箱与上述实施例四所述气味嗅觉测试标准箱的结构大部分相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：参考管路44设有两根或以上，标准等级气源供应装置414的数量与参考管路44的数量相对应，每根参考管路44的进气端在与流量计411及气体控制阀412串连后分别单独与各自对应的装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置414相连接。
一种利用实施例四所述的气味嗅觉测试标准箱进行的气味测试方法，包括以下步骤：
(1)将试验样品放置在样品容器内；
(2)控制恒温室加热到额定的温度和对嗅味室进行室内气体洁净处理；
(3)通过样品容器的进气管和参考管路的进气端上的流量计及气体控制阀分别控制进入样品容器和参考管路的气体流量；
(4)在同样的恒温室的环境下，将洁净气源供应装置输出的洁净气体通入到样品容器内，使该洁净气体带出试验样品经加热处理后散发出来的样品气味，以及分多组将每个标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体同时通入到各自对应的参考管路内；
(5)在嗅味室内，对样品容器的排气管和参考管路所对应的气味检验口排出的气体进行气味对比检测，将样品容器排出的样品气体逐一与参考管路排出的不同气味等级的气体进行气味对比，从而得出样品气体的气味等级结果。
在上述测试的过程中，嗅味室的室内实现恒定温度和湿度，低风速，洁净无味。具体的，嗅味室的室内温度可以设置为常温，风速小于0.3m/s。
在此需要说明的是，上述各个实施例中的样品容器的数量也可以设置为两个或以上，非本实施例为限。在采用参考管路的气味嗅觉测试标准箱的技术方案中，也可以根据实施例三的原理，将参考管路替换参考容器，将不同标准等级气源供应装置输出的不同气味等级的气体按比例混合形成标准等级气体后通入到单独的一根参考管路内。
综上所述，本实用新型能够在统一标准的测试环境下根据不同气味等级的参考气体对试验样品散发出来的气体进行气味评估测试，不受外界环境的影响，保证了测试的准确性和可靠性，且测试方便简单，只需一个测试人员即可测试，避免不同测试人员之间产生的误差，以及同一测试人员不同测试时间产生的误差。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气味嗅觉测试标准箱，其特征在于：包括嗅味室和装设在嗅味室外侧或嗅味室内部的恒温室，所述恒温室内设有至少一个用于放置试验样品的样品容器和至少一个用作对比的参考容器，所述样品容器和参考容器上均设有进气管和排气管，所述样品容器的排气管的一端和参考容器的排气管的一端分别伸入各自对应的容器内，所述样品容器的排气管的另一端和参考容器的排气管的另一端分别穿过恒温室，并在嗅味室内形成相应的气味检验口，所述样品容器的进气管的一端和参考容器的进气管的一端分别伸入各自对应的容器内，所述样品容器的进气管的另一端和参考容器的进气管的另一端分别穿过恒温室与嗅味室内或外的各自对应的流量计及气体控制阀相连接，所述样品容器的进气管在与对应的流量计及气体控制阀串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置相连接，其中，
当参考容器只设有一个时，所述参考容器的进气管在与一组对应的流量计及气体控制阀串连后逐一与至少两个装有对应的不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接，使不同气味等级的气体通过同一进气管进入参考容器；或者，所述参考容器的进气管在与并联设置的至少两组对应的流量计及气体控制阀连接后分别对应连接至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置，使不同气味等级的气体混合后通过同一进气管进入参考容器；或者，
当参考容器设有两个或以上时，每个参考容器的进气管在与对应的流量计及气体控制阀串连后分别单独与各自对应的装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接。
2.根据权利要求1所述的气味嗅觉测试标准箱，其特征在于，所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考容器的进气管在恒温室内的部位分别呈蛇形弯曲设置，从而使气体受热充分；或者，
所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考容器的进气管在恒温室内的部位加装有散热装置，从而使气体受热充分。
3.根据权利要求1所述的气味嗅觉测试标准箱，其特征在于，所述嗅味室内设有风速调节器、温湿度调节器和室内气体洁净处理装置。
4.一种气味嗅觉测试标准箱，其特征在于：包括嗅味室和装设在嗅味室外侧或嗅味室内部的恒温室，所述恒温室内设有至少一个用于放置试验样品的样品容器和至少一根用作对比的参考管路，所述样品容器上设有进气管和排气管，所述样品容器的排气管的一端伸入样品容器内，所述样品容器的排气管的另一端和参考管路的排气端分别穿过恒温室，并在嗅味室内形成相应的气味检验口，所述样品容器的进气管的一端伸入样品容器内，所述样品容器的进气管的另一端和参考管路的进气端分别穿过恒温室与嗅味室内或外的各自对应的流量计及气体控制阀相连接，所述样品容器的进气管在与对应的流量计及气体控制阀串连后与一装有洁净气体的洁净气源供应装置相连接，其中，
当参考管路只设有一根时，所述参考管路的进气端在与一组对应的流量计及气体控制阀串连后逐一与至少两个装有对应的不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接，使不同气味等级的气体进入同一参考管路；或者，所述参考管路的进气端在与并联设置的至少两组对应的流量计及气体控制阀连接后分别对应连接至少两个装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置，使不同气味等级的气体混合后进入同一参考管路；或者，
当参考管路设有两根或以上时，每根参考管路的进气端在与对应的流量计及气体控制阀串连后分别单独与各自对应的装有不同气味等级气体的标准等级气源供应装置相连接。
5.根据权利要求4所述的气味嗅觉测试标准箱，其特征在于，所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考管路在恒温室内的部位分别呈蛇形弯曲设置，从而使气体受热充分；或者，
所述样品容器的进气管在恒温室内的部位和参考容器的进气管在恒温室内的部位加装有散热装置，从而使气体受热充分。
6.根据权利要求4所述的气味嗅觉测试标准箱，其特征在于，所述嗅味室内设有风速调节器、温湿度调节器和室内气体洁净处理装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN105628879A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-01 | 天津复印技术研究所 | 气味嗅觉测试标准箱及其气味测试方法 |
| CN108519315A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-11 | 嘉兴海核能源科技有限公司 | 模拟室以及应用该模拟室的空气过滤效率试验方法 |
| CN108836266A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-11-20 | 未来康健（北京）医疗技术研究院有限公司 | 一种医疗五官科用嗅觉检测装置 |
| TWI663401B (zh) * | 2017-03-02 | 2019-06-21 | 日商企鵝系統有限公司 | Olfactory inspection device, olfactory inspection method and medium |
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