CN2054826U

CN2054826U - 小直径气锚

Info

Publication number: CN2054826U
Application number: CN 89215622
Authority: CN
Inventors: 张川民; 李丽珍
Original assignee: OIL RECOVERY TECHNOLOGY INST O
Current assignee: OIL RECOVERY TECHNOLOGY INST O
Priority date: 1989-08-29
Filing date: 1989-08-29
Publication date: 1990-03-21

Abstract

本实用新型是一种用于抽油机井的井下气液分离装置小直径气锚，适用于含气较高的抽油井。它改进了过去的气锚直径大不能进行环空测试的缸点，采用多级组合结构，在螺旋中心杆和螺旋片上开有小孔，增大了排气通道，排气单流阀是用轻质球制成，使分气效果好，提高了泵效增加产液量。

Description

本实用新型是一种用于抽油井井下气液分离装置，特别适用于含气较高的抽油井，以减少进泵气体，提高抽油效率。

早期的气锚装置最重要的不足之处在于其最大外径均大于107mm，所以安装气锚装置的油井，减少了油套环形空间，不能进行环空测试，同时也不能通过环空下放其它的仪器和工具。国外的气锚也存在着类似问题，美国专利US4.241，788，曾公布了一种碗形气锚装置，其最大外径也大于107mm，对于上述气锚装置如果只是简单地减小其直径尺寸，而不从整体结构上改进，虽然可以扩大环形空间，但是却满足不了气液相分离的要求。

本实用新型的目的是要提供一种改进的气液分离装置，具有良好的分离效果，又可以克服以往气锚装置外径大的缺点，满足油井环空测试的要求，不妨碍通过环空下放其它仪器和工具的增产措施。

本实用新型是通过多级组合结构实现的，采用上螺旋分离装置，下螺旋分离装置，和碗式气锚组合，并使其整体的最大外径小于90mm。碗形气锚利用重力分离原理，当气液混合流体经碗形气锚的滤网时，气泡上浮，液体和没有分离出来的气体在重力的作用下向下流动，经中心管的孔眼进入中心管，在泵抽汲作用下，经过一次分离的气液流进入下螺旋分离装置的下端，并沿螺旋片上旋流动，在离心力的作用下，液体的质点被甩向外管壁向上流动，通过下螺旋分流腔的液体通道进入上螺旋分离装置，分离出来的气体则沿螺旋内中心管或经小孔进入中心管内上浮，在气罩内聚集，从单流阀，下螺旋分流腔的排气孔排到油套环形空间。经过两次分离的流体进入上螺旋分离装置后，利用与下螺旋分离装置相同的原理进行再次分离，经三次分离后，气体几乎全部分离出来，由于采用了三级组合结构的多次分离效应，弥补了气锚直径小分气效果差的不足，同时改进了大直径气锚一次分离排气不彻底的缺点。在螺旋片和中心杆上开有小孔，增大了排气通道，减少气体阻力进一步提高了分离效率，所以小直径气锚在油气比大于70m³／t的井中可使泵效明显提高，增加产液量。

本实用新型附图的图面说明如下：

图1：本实用新型整体结构的纵向剖面图。

图2：螺旋组件结构的纵向剖面图。

图3：图2中B－B面剖视图。

图4：图1中滤网A－A面剖视图。

本实用新型实施例的详细说明：

图1是装配好的小直径气锚装置示意图，该小直径气锚是由上螺旋分离装置10，下螺旋分离装置20及碗形气锚22组合而成，上端经上螺旋分流腔体1的油管螺纹同抽油泵相连，下端经碗形气锚的变扣接头28油管螺纹同尾管连接。

经过变扣接头21将碗形气锚22与下螺旋分离装置20连在一起，碗形气锚是由中心管23，滤网24，碗25组成。中心管23上开有长形孔26以构成碗内腔与中心管内壁的油气通道。

上螺旋分流腔体1的下部螺纹联接着上螺旋组件11，在上螺旋分流腔体1内装有单流阀3和阀座4与上分流腔体内螺纹连接的气罩5共同组成上螺旋分离装置10，上分流腔体内设有气体通道2和液体通道2′，当所分离出的气体在气罩中聚集达一定压力后打开单流阀，将气体排入油套环空。本实施例采用的单流阀是用轻质尼龙材料制成的球阀，具有重量轻、抗腐蚀性能良好、排气压差小、分离效果好等优点，也可以采用其它具有较高强度、良好韧性，耐磨、耐蚀，并具有较高的热变型温度、尺寸稳定性，其连续耐热温度大于等于100℃的工程塑料制造或采用空心钢球。

图2，图3分别给出了螺旋组件11结构的纵向剖面图和局部截面剖视图。其中心杆13为空心杆制成，中心杆的上部有一些与螺旋片15相错开的均布的小孔12，以构成与中心杆内孔相连通的排气通道。在螺旋片15内侧也均布了一些小孔18，且沿螺旋方向每转360°加工有3个均布的弧形孔17，中心杆13和螺旋片15采用开孔式结构可有效地增大排气通道，减少阻力损失，提高分离效率。螺旋片15焊接在中心杆13上。

图4给出了滤网的剖视图，滤网为圆锥导向结构，以防止通过环空下放的测试工具、仪器被卡住，在圆锥面上打有两种不同直径的小孔，或加工成割缝，以促进气泡破碎，增强气体分离效果。滤网24、与图1碗25焊在中心管23上由螺纹与变扣接头28相连。碗及滤网上的小孔数量是根据油井产量需要确定的，本实例采用8个碗。

本实用新型与现有的技术相比具有如下优点：

（1）由于减小了结构外径，使油套环形空间增大，有利于进行坏空测试及通过环空采取其它增产措施。

（2）本实用新型采用多级组合结构，增强了油气分离效果。

（3）本实用新型在必要处采用开孔式结构，增大了气体通道，减少阻力，进一步提高了分离效果。

Claims

1、一种用于井下泵的气液分离装置小直径气锚是由上螺旋分离装置10，下螺旋分离装置20和碗形气锚22组成，其特征是装置整体的最大外径小于90mm。

2、根据权利要求1所述的气液分离装置小直径气锚，其特征是在螺旋中心杆13和螺旋片15上采用开孔式结构。

3、根据权利要求1所述的气液分离装置小直径气锚其特征是上、下螺旋分离装置中装有轻质球制成的单流阀3。

4、根据权利要求1所述的气液分离装置小直径气锚，其特征是碗形气锚22中装有圆锥形滤网24，并且滤网上开有两种不同直径的小孔（29，29′）。