CN2054824U - 抽油杆刮油防喷器 - Google Patents

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Abstract

该抽油杆刮油防喷器主要由外壳内安装两个胶皮芯子构成,在检泵起抽油杆过程中能够同时进行刮油、刮蜡,并防止井喷,可以在油井具有一定压力的情况下起出抽油杆和尼龙刮蜡器,克服了目前抽油井修井起抽油杆时分别进行的清水压井,皮绳刮油,蒸汽吹洗结蜡的工作方法,提高工效,减少作业程序,可以做到安全生产、文明生产。

Description

本装置属于油田有杆泵采油修井起抽油杆时的一种安全防护设备。
实践表明:长期以来,有杆泵采油井在修井起抽油杆时存在着井喷需要压井,抽油杆带出原油,沾污井场和人身,以及清除抽油杆上结蜡的困难等问题。
目前,国内有些油田起抽油杆时,井口加装一种单胶皮芯子的刮油器,可以刮除抽油杆上的原油,并把井内涌出的油气引向一侧,但不能防喷,也不能去蜡。所以,在井内含气较多和压力较高时仍然需要压井。而且,为了清洗抽油杆上的石蜡,还得将抽油杆一根根放入专门的清洗管内,用蒸汽加热后拉出的同时用皮绳刮蜡。
那种刮油器在抽油杆上装有尼龙刮蜡器和扶正器时则无法使用,所以大多数油田只好在压井后起抽油杆时,直接用皮绳刮油,抽油杆全部起完摆到架子上以后,再用蒸汽从外部吹洗去蜡。这种作法,会由于清水压井而引起油井投产后生产长期不正常。并且,抽油杆上的石蜡吹洗不彻底,也容易造成修井反工或很快重新结蜡。
国外产品目录上介绍过几种抽油杆刮油器,有的据称可以通过尼龙刮蜡器,但却只有一个胶芯不能防止井喷,也不能清除石蜡。参见美国“Catalogy  1988-1989”。
本装置的目的是为了在检泵起抽油杆过程中,能够同时进行抽油杆刮油、刮蜡、并防止井喷而设计的。
本装置主要由外壳和胶皮芯子组成,其特殊之处是外壳1内装有两个胶皮芯子2、3,胶皮芯子2、3中间装有隔环4,隔环4的内径与油管内径相同,隔环的高度大于刮蜡器的长度,隔环内孔侧壁上有若干个小孔。
胶皮芯子由上下两部分组成,上部分由20~30mm厚的橡胶构成,其上端面呈平面,且与水平面成0~30°的角度,其下端面5上有一圆环凹槽6,凹槽的断面成三角形或梯形使橡胶周边形成裙边7,胶皮芯子的下部呈喇叭状和空心圆柱体的结合体,其锥面与水平面成45°~60°角度(上部最大外径大于下部最大外径10~50mm)。胶皮芯子的中间由直径为14~20mm的孔洞构成,胶皮芯子用橡胶硬度为50~60°的耐油,耐磨,膨胀性好的橡胶制成。外壳下端具有丝扣,其一侧有与活动锅炉相连接的管子接头8。
本装置的优点是可以将目前油井作业中的三道工序合并在一起,由该装置统一完成,提高工效,减少作业程序,保护油井,节约热能,作到安全生产,文明生产。
图1为该装置的结构图。
图2为该装置在本井口上安装使用时的示意图。    实施例:将该刮油防喷器通过丝扣安装在井口装置17上,使抽油杆穿过其内部的胶皮芯子,将管子接头8与活动锅炉12通过蒸汽胶管11连通,在接头8与活动锅炉12中间安装有控制阀10及定压阀9。
起抽油杆13前,先打开生产阀门16放除井内过剩的压力,直至不喷或流量稳定后关闭,开始起抽油杆13。当抽油杆接箍14及尼龙刮蜡器15上行通过下芯子3时,上心子2保持密封;通过上芯子2时,下心子密封。所以可在井内存在压力的情况下起出刮蜡器15,并将抽油杆13上的油刮除干净。当发现起出的抽油杆上有蜡痕或预计快到结蜡位置时,打开控制阀10向井内缓慢通入蒸汽,并继续起抽油杆13。蒸汽量以刚能化蜡即可,不宜过大,有时可间歇通汽,抽油杆快起完时即停汽。井内刮除的石蜡将在油管液面以上重新凝结,随后起油管时将石蜡可全部带出地面,不会通过泄油器孔眼流入井筒。

Claims (3)

1、一种由外壳和胶皮芯子构成的抽油杆刮油防喷器,其特征是外壳内安装有两个胶皮芯子,胶皮芯子之间装有隔环,外壳的下端具有丝扣,外壳下部的侧面有联接蒸汽管子的接头。
2、根据权利要求书1所述的抽油杆刮油防喷器,其特征是:(1)胶皮芯子由上下两部构成,上部为20~30mm厚的橡胶构成,其上端面呈平面,且与水平面成0~30°角度,其下端面有一环形凹槽,凹槽端面成三角形或梯形;(2)下部为一锥形和空心圆柱形构成,其锥面与水平面成50~60°角度;(3)胶皮芯子的上部分最大外径比其下部分的最大外径大10~50mm;(4)胶皮芯子中间的孔洞直径为14~20mm(5)隔环的内径与油管内径相同,隔环内孔侧壁上有若干个小孔。
3、根据权力要求书1或2所述的抽油杆刮油防喷器,其特征为胶皮芯子所用橡胶硬度为50~60°的耐油、耐磨、胀缩性好的橡胶制成。
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