CN205481346U - 一种空调室内机进风结构及具有其的空调室内机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空调室内机进风结构及具有其的空调室内机,空调室内机包括壳体,壳体的下侧面板上设有进风口,壳体的正面设有出风口;还包括进风口盖板及安装在壳体内且与所述进风口位置对应的安装板,所述进风口为环形敞口,所述进风口盖板位于进风口处且与所述安装板活动连接。本实用新型由于将进风口设置在空调室内机壳体的下端,且将进风口设计成跑道形,在进风口处设有进风盖,且进风盖与安装在壳体上的安装板活动连接,该结构可以通过控制进风盖与所述空调室内机壳体下端平面的之间的距离达到控制空调噪音的效果。

Description

一种空调室内机进风结构及具有其的空调室内机
技术领域
本实用新型涉及一种空调室内机进风结构及具有其的空调室内机,属于空调领域。
背景技术
目前查到的现有技术如中国专利200610132497.8公开了一种上下安装的下回侧出的空调室内机,风机安装在蒸发器的上部,回风口位于室内机的下部,使整个室内机结构变得紧凑,有效地减小了室内机的尺寸。然而该专利中并没有具体设计回风口形状及具体布局结构,本领域技术人员无法根据该专利文献及公知常识设计出回风口的具体结构对在风量噪音比方面性能更加较优越的空调室内机。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调室内机进风结构及具有其的空调室内机,优化出风量噪音比更加优异的空调室内机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种空调室内机进风结构,所述空调室内机包括壳体,所述壳体的下侧面板上设有进风口,所述壳体的正面设有出风口;还包括用于连通或封闭壳体内外侧气流的进风口盖板及安装在壳体内且与所述进风口位置对应的安装板,所述进风口为环形敞口,所述进风口盖板位于进风口处且与所述安装板活动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于将进风口设置在空调室内机壳体的下端,且将进风口设计成跑道形,在进风口处设有进风盖,且进风盖 与安装在壳体上的安装板活动连接,该结构可以通过控制进风盖与所述空调室内机壳体下端平面的之间的距离达到控制空调噪音的效果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
本实用新型如上所述一种空调室内机进风结构,进一步,所述进风口盖板的形状大小与所述环形敞口形状大小相适配。
采用上述进一步的有益效果是:由于将进风盖和进风口的形状和大小设计成相同的结构,当空调室内机不使用的时候,实现进风盖将进风口完全封闭,放置灰尘落入,减少空调室内机的清理周期。
本实用新型如上所述一种空调室内机进风结构,进一步,所述环形敞口的形状为标准400米跑道形状。
本实用新型如上所述一种空调室内机进风结构,进一步,所述下侧面板与所述进风口盖板实现连通壳体内外侧气流时,二者之间的垂直距离为3~43mm。
本实用新型如上所述一种空调室内机进风结构,进一步,所述下侧面板与所述进风口盖板实现连通壳体内外侧气流时,二者之间的垂直距离为30~43mm。
采用上述进一步的有益效果是:本实用新型将进风盖板与进风口设计成相同的形状结构时且下侧面板与所述进风口盖板之间的垂直距离为30~43mm,可以实现空调室内机进风量为500m3/h的时,具有最小的噪音。
本实用新型如上所述一种空调室内机进风结构,进一步,所述安装板下侧面中部设有定位卡槽,所述进风口盖板上侧面中部设有定位柱;所述定位卡槽与所述定位柱卡接。
采用上述进一步的有益效果是:该结构简单,安装拆卸方便且容易清洗。
本实用新型如上所述一种空调室内机进风结构,进一步,所述定位卡槽相对两侧壁上从上至下均设置有至少两个定位孔或槽,所述定位柱上相对两侧壁上对称设置有与所述定位孔或槽相互适配两个定位凸起,所述定位凸起 可卡入所述定位孔(8)或槽内。
本实用新型还提供一种空调室内机,包括上述一种空调室内机进风结构,所述壳体内安装有蜗壳,蜗壳包括上蜗壳和下蜗壳,所述上蜗壳和下蜗壳之间形成出风通道,所述出风通道连通壳体正面上的出风口,所述进风口的上方布设有蒸发器,所述蒸发器上方安装有贯流风机,所述贯流风机与出风通道的后部相配合设置;所述出风口的开口方向为斜向下布置,所述下蜗壳的出风面与水平方向的夹角为40°~80°。
本实用新型如上所述一种空调室内机,进一步,所述进风口与出风口之间的水平距离为45mm~105mm。
本实用新型如上所述一种空调室内机,进一步,所述蜗壳形成的风道内壁上覆设有一层垫片。
采用上述进一步的有益效果是:垫片可以快速拆卸,方便风道的清洗。
本实用新型如上所述一种空调室内机,进一步,所述垫片为金属片,所述金属片的厚度为0.3mm~1.5mm;所述垫片为塑料片,所述塑料片的厚度为1mm~2mm。该厚度的垫片可以保证风流顺畅。
附图说明
图1为本实用新型一种空调室内机安装结构示意图;
图2为本实用新型一种空调室内机中进风盖板拆卸结构示意图;
图3为本实用新型一种空调室内机纵向剖面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体,101、下侧面板,2进风口盖板,3、出风口,4、进风口,5、安装板,6、定位卡槽,7、定位柱,8、定位孔,9、定位凸起,10、蜗壳,11、贯流风机,12、蒸发器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图2所示,一种空调室内机进风结构,所述空调室内机包括壳体1,所述壳体1的下侧面板101上设有进风口,所述壳体1的正面设有出风口3;还包括进风口盖板2及安装在壳体内且与所述进风口位置对应的安装板5,所述进风口4为环形敞口,所述进风口盖板2位于进风口4处且与所述环形敞口相适配;所述进风口盖板2与所述安装板5活动连接。
本实用新型在一些具体示例中:所述进风口盖板2的形状大小与所述环形敞口形状大小相同,即当将进风口盖板2的形状大小与环形敞口的形状大小相同,在空调停止运行后,可以将完全封闭进风口,防止灰尘落入,延长空调的使用寿命及清理周期;由于进风口盖板与所述安装板活动连接,进风口盖板与壳体安装拆卸简单快捷。
在具体示例中,所述环形敞口为标准400米跑道形状。
本实用新型进风口盖板上并不设有进风通道,通过进风口盖板与安装板活动连接,可以通过调节进风口盖的升降,进而实现连通或封闭壳体内外气流;当实现连通壳体内外侧气流时,下侧面板101与所述进风口盖板2之间的垂直距离为3~43mm。在一些具体实施例中,优选所述下侧面板101与所述进风口盖板2之间的垂直距离可以为30~43mm。
本实用新型在一些具体示例中:所述所述进风口盖板2与所述安装板5活动连接,具体可以通过以下结构实现:所述安装板5下端设有定位卡槽6,所述进风口盖板2上设有定位柱7;所述定位卡槽6与所述定位柱7卡接。
优选地,所述定位卡槽6相对两侧壁上从上至下均设置有至少两个定位孔8或槽,所述定位柱上相对两侧壁上设置有两个定位凸起(9),所述定位凸起9与所述定位孔8或槽相互适配。
本实用新型一种空调室内机,包括上述示例中的一种空调室内机进风结构,所述壳体1内安装有蜗壳10,蜗壳10包括上蜗壳和下蜗壳,所述上蜗 壳和下蜗壳形成出风通道,所述出风通道连通壳体上的出风口,所述进风口4的上方布设有蒸发器12,所述蒸发器12上方安装有贯流风机11,所述贯流风机11与蜗壳10的后部相配合设置;所述出风口3的开口方向为斜向下布置,所述下蜗壳的出风面与水平方向的夹角为40°~80°,所述进风口4与出风口3之间的水平距离为45mm~105mm。
在一些具体示例中,在所述蜗壳10形成的风道内壁上覆设有一层垫片。
优选地,所述垫片为金属片,所述金属片的厚度为0.3mm~1.5mm;所述垫片为塑料片,所述塑料片的厚度为1mm~2mm。
实施例1
如图2所示,一种空调室内机,所述空调室内机包括壳体1,所述壳体1的下侧面板101上设有进风口,所述壳体1的正面设有出风口3;还包括进风口盖板2及安装在壳体内且与所述进风口位置对应的安装板5,所述进风口4为环形敞口,所述进风口盖板2位于进风口4处;所述进风口盖板2与所述安装板5活动连接;
所述壳体1内安装有蜗壳10,所述进风口4的上方布设有蒸发器12,所述蒸发器12上方安装有贯流风机11,所述贯流风机11与蜗壳10的后部相配合设置;所述出风口3的开口方向为斜向下布置,出风口3的出风方向与水平方向的夹角为40°~80°,所述进风口4与出风口3之间的水平距离为45mm~105mm。
发明人在对本实用新型空调室内机性能进行测试时,以额定制冷量为3.5kw的空调室内机作为试验机,该实验机采用截面为V且具有长短不一的两边的双折蒸发器,截面为V且具有长短不一的两边的双折蒸发器中短边所述蒸发器为前蒸发器,长边所述在蒸发器为后蒸发器,前蒸发器的面积与后蒸发器的面积之比为4:9,前蒸发器设置有4个U管,后蒸发器设置有9个U管,电机功率47瓦,整机尺寸:长*宽*高:890mm*305mm*210mm。
研究人员发现该试验机和以下实现参数对空调机的性能具有显著的影 响作用。
所述下侧面板101与所述进风口盖板2之间的垂直距离D为3~43mm。
出风口3的出风方向与水平方向的夹角为40°~80°,所述进风口4与出风口3之间的水平距离为60mm。
实验1:设置出风口3的出风方向与水平方向的夹角为60°,进风口4与出风口3之间的水平距离为65mm,控制出风量为500m3/h时,测试下侧面板101与进风口盖板2之间的垂直距离D对噪音的影响,测试结果见表1。
表1.空调室内机壳体的下侧面板101与进风口盖板2之间的垂直距离D对噪音影响的实验数据。
通过实验发现,空调室内机壳体的下侧面板101与进风口盖板2之间的垂直距离D在22~43mm的范围中,空调室内机的风量噪音非常为理想,最优为30mm。
实验2:
上述实验机设置下侧面板101与进风口盖板2之间的垂直距离D为42mm,控制出风量为500m3/h时,测试出风口3的出风方向与水平方向的夹角Φ为40°~80°;进风口4与出风口3之间的水平距离L45mm~105mm对噪音的影响,测试结果见表2。
表2.空调室内机内下蜗壳的出风面与水平方向的夹角Φ对噪音影响的实验数据。
通过实验证明,当出风口3的出风方向与水平方向的夹角Φ为40°~80°;进风口4与出风口3之间的水平距离L45mm~105mm的范围中均比较理想,优选组合范围为:出风方向与水平方向的夹角Φ1为60°,进风口4与出风口3之间的水平距离L 60mm。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示 例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调室内机进风结构,所述空调室内机包括壳体(1),所述壳体(1)的下侧面板(101)上设有进风口,所述壳体(1)的正面设有出风口(3);其特征在于,还包括用于连通或封闭壳体(1)内外侧气流的进风口盖板(2)及安装在壳体(1)内且与所述进风口位置对应的安装板(5),所述进风口(4)为环形敞口,所述进风口盖板(2)位于进风口(4)处且与所述安装板(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述一种空调室内机进风结构,其特征在于,所述进风口盖板(2)的形状大小与所述环形敞口形状大小相适配。
3.根据权利要求1或2所述一种空调室内机进风结构,其特征在于,所述环形敞口的形状为标准400米跑道形状。
4.根据权利要求1或2所述一种空调室内机进风结构,其特征在于,所述下侧面板(101)与所述进风口盖板(2)实现连通壳体(1)内外侧气流时,二者之间的垂直距离为3~43mm。
5.根据权利要求4所述一种空调室内机进风结构,其特征在于,所述下侧面板(101)与所述进风口盖板(2)实现连通壳体(1)内外侧气流时,二者之间的垂直距离为30~43mm。
6.根据权利要求4所述一种空调室内机进风结构,其特征在于,所述安装板(5)下侧面中部设有定位卡槽(6),所述进风口盖板(2)上侧面中部设有定位柱(7);所述定位卡槽(6)与所述定位柱(7)卡接。
7.根据权利要求6所述一种空调室内机进风结构,其特征在于,所述定位卡槽(6)相对两侧壁上从上至下均设置有至少两个定位孔(8)或槽,所述定位柱(7)上相对两侧壁上对称设置有与所述定位孔(8)或槽相互适配两个定位凸起(9),所述定位凸起(9)可卡入所述定位孔(8)或槽内。
8.一种空调室内机,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述一种空调室内机进风结构,所述壳体(1)内安装有蜗壳(10),蜗壳(10) 包括上蜗壳和下蜗壳,所述上蜗壳和下蜗壳之间形成出风通道,所述出风通道的前部连通壳体(1)正面上的出风口,所述进风口(4)的上方布设有蒸发器(12),所述蒸发器(12)上方安装有贯流风机(11),所述贯流风机(11)与出风通道的后部相配合设置;所述出风口(3)的开口方向为斜向下布置,所述下蜗壳的出风面与水平方向的夹角为40°~80°。
9.根据权利要求8所述一种空调室内机,其特征在于,所述进风口(4)与出风口(3)之间的水平距离为45mm~105mm。
10.根据权利要求8所述一种空调室内机,其特征在于,所述蜗壳(10)形成的风道内壁上覆设有一层垫片。
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