CN205480942U - 小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域,提供小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,包括圆柱形的锅炉壳体,锅炉的下部设有水平设置的燃烧器及燃烧室,燃烧室末端设有烟箱,其特征在于,所述锅炉的本体上设有两个出气口,燃烧室前端上方设有前烟箱,过热器采用骑跨式布置在前烟箱内部,烟箱与前烟箱之间设有光管,前烟箱与设置在后方的节能器之间设有第三回程烟管。本实用新型采用骑跨式的过热器,受热面布置合理,达到过热蒸汽的额定工况参数;体积小,结构紧凑,钢材消耗量低,小型化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体涉及小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备。
背景技术
当前在很多企业,工艺要求加热物体避免与水直接接触。传统的蒸汽锅炉产生的饱和蒸汽遇冷会部分凝结成水,给加热物体带来损坏或变质,过热蒸汽锅炉就可以解决这个问题,但是传统的过热蒸汽锅炉一般都是大型的水管式的锅炉,在一些小型企业,难以布置如此大的锅炉,锅炉房建设费用也普遍比较高,鉴于此,亟需开发设计出这种小型的锅壳式过热蒸汽锅炉。
发明内容
本实用新型为解决锅壳锅炉的结构决定受热面,布置难度大的问题,提供一种锅炉受热面布置的比较合理,生产成本也不高,可操作性强的小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,
本实用新型采用以下技术方案实现,
小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,包括圆柱形的锅炉壳体,锅炉的下部设有水平设置的燃烧器及燃烧室,燃烧室末端设有烟箱,其特征在于,所述锅炉的本体上设有两个出气口,燃烧室前端上方设有前烟箱,过热器采用骑跨式布置在前烟箱内部,烟箱与前烟箱之间设有光管,前烟箱与设置在后方的节能器之间设有第三回程烟管。
为使受热面增大,所述过热器包括若干组蛇形管,每组蛇形管的下弯曲部连线为弧形,该弧形与前烟箱内的烟管组成的弧形面配合连接。
优选的,所述过热器的上部以及左右侧分别设有固定蛇形管用的梳形板。
本实用新型的有益之处在于,骑跨式的过热器,这种结构很好的利用了空间,受热面布置合理,达到过热蒸汽的额定工况参数;本装置属于锅壳锅炉,体积小,结构紧凑,钢材消耗量低,生产成本、安装成本和锅炉房建设成本低;锅炉小型化程度高,可以做到0.5蒸吨。
附图说明
图1 本实用新型整体结构示意图;
图2 本实用新型过热器结构示意图;
图3 本实用新型过热器右视结构示意图;
图中1.燃烧室,2.燃烧器,3.锅炉壳体,4.过热器,41.短梳形板,42.长梳形板,43.进口集箱,44.出口集箱,5.保温层,6.出烟口,8.节能器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,包括圆柱形的锅炉壳体3,锅炉的下部设有水平设置的燃烧器2及燃烧室1,锅炉的本体上方设有两个蒸汽出气口,燃烧室1前端上方设有前烟箱,燃烧室1末端连接有竖直设置的烟箱,过热器4采用骑跨式布置在前烟箱内部;锅炉采用三回程设计,烟箱与前烟箱之间设有光管,前烟箱与设置在后方的节能器8之间设有第三回程烟管。
如图2所示,过热器4包括若干组蛇形管,蛇形管分别连接进口集箱43和出口集箱44,每组蛇形管的下弯曲部连线在同一平面上形成弧形,该弧形与前烟箱内的烟管组成的弧形面配合连接,这样就增大了锅炉的受热面,布局科学,合理利用空间,达到过热蒸汽的额定工况参数。
过热器的上部设有长梳形板42,左右侧分别设有固定蛇形管用的短梳形板41。
本实用新型使锅炉本体的受热面布置尽可能紧凑和合理,达到额定工况参数,而且便于生产、安装和使用。
Claims (3)
1.小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,包括圆柱形的锅炉壳体(3),锅炉的下部设有水平设置的燃烧器(2)及燃烧室(1),燃烧室末端设有烟箱,其特征在于,所述锅炉的本体上设有两个出气口,燃烧室前端上方设有前烟箱,过热器(4)采用骑跨式布置在前烟箱内部,烟箱与前烟箱之间设有光管,前烟箱与设置在后方的节能器(8)之间设有第三回程烟管。
2.根据权利要求1所述的小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,其特征在于,所述过热器包括若干组蛇形管,每组蛇形管的下弯曲部连线为弧形,该弧形与前烟箱内的烟管组成的弧形面配合连接。
3.根据权利要求2所述的小型燃油燃气锅壳式锅炉过热器设备,其特征在于,所述过热器的上部以及左右侧分别设有固定蛇形管用的梳形板。
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