CN205479911U - 承插式管道连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路的连接，具体涉及一种承插式管道塑料接头。为了克服现行承插式管件插头存在因固定以及密封方式单一而存在的连接不牢固或抗震动性能不佳的问题。本实用新型提供的承插式管道塑料接头采用多重密封圈以及电热焊合兼备的复合解决方案,因而该内承插式管道塑料接头兼具连接固定牢靠、密封效果好和抗震动性能佳的综合效果，同时多重的密封措施使得连接的密封性能上升到一个新的高度。

Description

承插式管道连接接头

技术领域

本实用新型涉及管材的连结，具体涉及一种承插式管道塑料接头。

技术背景

铝塑复合管、交联聚乙烯管、钢塑复合管、聚丙烯管等管材已经普遍应用，已有技术中，应用在管路中的管件连接插头有卡套式、压紧式、卡压式、卡箍式、承插式等连接方式。所谓的承插式就是一边是承口，一边是插口，承口较大，插口插入承口。承插连接的密封以及固定方式一般是这样的：用管道的插口插入管道的承口内，使用加热的方法插头和管体之间粘合；或使用密封圈密封。

现行的承插式接头使用过程有以下缺点：

（1）使用密封圈密封、压入法固定的承插式接头，虽然有较好的密封性能以及抗震动性能，但接头和管体之间的固定效果不好。

（2）使用加热焊合方法方法的承插式接头，固定效果较好，但密封固定后的接口经震动后，焊合处容易开裂，导致接头泄露。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种承插式管道塑料接头，同时兼具有密封效果好，抗震动性能好，固定牢靠等优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种承插式管道塑料接头，包括接头中段，位于接头中段两端的锥形插头，所述的锥形插头的端部设有密封圈限位台阶，所述的锥形插头的中部设有密封圈卡槽，所述的锥形插头的根部内部嵌入发热电阻丝，所述的密封圈限位台阶上套有密封圈，所述的密封圈卡槽上套有“O”形密封圈。

所述的锥形插头至少设有2道“O”形密封圈，多道密封圈有益于提高密封效果。

所述的锥形插头的外壁锥度的范围为1：20～1：80，采用此范围的锥度设置，插头压入管道后后紧固效果较好。

本实用新型的技术效果在于：锥形插头的端部和中部套上密封圈，然后连同密封圈一起压入管材内腔，锥形端部在压入过程中和管材内腔的之间挤压力逐渐加大，实现了接头和管材之间的初步固定，多道密封圈实现了良好密封，由于橡胶具有弹性，连接的抗震动效果较好；利用发热电阻丝通电实现管件和接头的焊合，焊接连接的固定效果较好，同时进一步提高了连接的密封性。由于利用多道密封圈、电热焊合的复合密封以及固定方法，接头与管件连接后兼具有密封效果好，抗震动性能好，固定牢靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的纵向剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。

参照附图，一种承插式管道塑料接头，包括接头中段1，锥形插头2，所述的锥形插头2的端部设有密封圈限位台阶7，所述的锥形插头2的中部设有密封圈卡槽6，所述的锥形插头2的根部内部嵌入发热电阻丝5，所述的密封圈限位台阶7上套有密封圈3，所述的密封圈卡槽6上套有“O”形密封圈4。

由于锥形插头端2外壁带有锥度，在将配有密封圈的锥形插头2压向管材内腔时，接触面之间的挤压力将越来越大，进而实现两者之间的初步固定和密封。优选的，使用1：20～1：80的端头外形锥度比，有利于插头和管材之间的良好固定。

密封圈限位台阶7和密封圈卡槽6用于限定密封圈的位置，密封圈3和“O”形密封圈4在锥形插头2压入管材内腔后起到密封作用。优选的，多道“O”形密封圈4的设置有利于保障密封性。

锥形插头2压入管材内腔后，对发热电阻丝5进行通电加热，实现管件和接头的焊合，达到进一步的固定和密封的效果。

Claims (3)

1.一种承插式管道塑料接头，包括接头中段（1），位于接头中段（1）两端的锥形插头（2）其特征在于：所述的锥形插头（2）的端部设有密封圈限位台阶（7），所述的锥形插头（2）的中部设有密封圈卡槽（6），所述的锥形插头（2）的根部内部嵌入发热电阻丝（5），所述的密封圈限位台阶（7）上套有密封圈（3），所述的密封圈卡槽（6）上套有“O”形密封圈（4）。

2.如权利1所述的承插式管道塑料接头，其特征在于：所述的锥形插头（2）至少设有2道“O”形密封圈（4）。

3.如权利1所述的承插式管道塑料接头，其特征在于：所述的锥形插头（2）的外壁锥度的范围为1：20～1：80。