CN205479456U - 球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球阀，包括阀座、阀盖、球体、阀体和阀杆，阀座与阀体之间分别设置有阀座复位件和阀座密封件，阀座与阀体之间设置有安装腔，阀座密封件包括环状且截面为U形的第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件沿水平依次排布且开口相对设置，阀座复位件位于第一密封件和第二密封件之间。采用上述方案，本实用新型提供一种密封性更好的球阀。

Description

球阀

技术领域

本实用新型具体涉及一种球阀。

背景技术

球阀，是球体由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门，现有的球阀包括阀座、阀盖、球体、阀体和阀杆，阀座设置于阀体与球体之间，阀座与球体之间设置有球体密封件，阀座与阀盖相对的径向面之间分别设置有阀座复位件和阀座密封件，在设计过程中，设计者往往侧重设计球体密封件，而忽视了阀座密封件的重要性，造成流体从阀座与阀体之间进入阀杆四周，

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性更好的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀座、阀盖、球体、阀体和阀杆，所述的阀座设置于阀体与球体之间，所述的阀座与球体之间设置有球体密封件，所述的阀座与阀体之间分别设置有阀座复位件和阀座密封件，其特征在于：所述的阀座与阀体之间设置有安装阀座复位件及阀座密封件的安装腔，所述的安装腔由阀座及阀体之间相对的水平面和竖向面组成，所述的阀座密封件包括环状且截面为U形的第一密封件和第二密封件，所述的第一密封件和第二密封件沿水平依次排布且开口相对设置构成水平安装阀座密封件的密封腔，所述的第一密封件相对开口的两侧压缩于阀体及阀盖的水平面之间，所述的第二密封件相对开口的两侧压缩于阀体及阀盖的水平面之间，所述的第一密封件远离第二密封件的端部与阀体的竖向面相抵，所述的第二密封件远离第一密封件的端部与阀座的竖向面相抵，所述的阀座复位件为环状且截面为Z形的弹性金属件，所述的阀座复位件相对两个转折点依次为第一配合部、弹性复位部及第二配合部，所述的第一配合部及第二配合部呈竖向设置，所述第一配合部位于第一密封件内侧并与第一密封件相抵，所述的第二配合部位于第二密封件内侧并与第二密封件相抵，所述的弹性复位部将第一配合部及第二配合部向相互远离的方向复位。

通过采用上述技术方案，第一密封件和第二密封件在单一安装腔内形成双层密封层，增加密封性能，而阀座复位件在复位阀体及阀座的同时作为第一密封件和第二密封件之间的骨架使两者能保持稳定结构，第一配合部及第二配合部与第一密封件和第二密封件的面配合使配合稳定，另一方面，第一密封件和第二密封件也组成了阀座复位件的保护腔，避免与流体接触被腐蚀，增加球阀整体的实用及稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的阀座与阀体阀座与阀体位于安装腔的水平面上与第一密封件及第二密封件端部相对的位置设置有展开槽，该展开槽内设置有分别与第一密封件及第二密封件相贴合并与水平面倾斜设置的展开面。

通过采用上述技术方案，第一密封件及第二密封件受到阀座复位件的挤压会向外侧展开，增设的展开槽使其展开幅度更大，避免复位力使第一密封件及第二密封件与水平面贴合不紧，进一步增加密封性能，转折的端面也使流体不易渗入。

本实用新型进一步设置为：所述的阀座与阀体相对的端面之间设置有若干个形状相适配的定位台阶。

通过采用上述技术方案，多个定位台阶使两者的相对移动更加平稳、准确，避免单一定位台阶的加工误差带来振动。

本实用新型进一步设置为：所述的球体密封件设置有与球体贴合的球形面，该球形面沿周向设置有积屑槽，该积屑槽数量为若干个且截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，由于球体密封件在与球体配合的过程中存在摩擦，摩擦中会产生废屑，该部分废屑如果残留于球体密封件在与球体之间会加剧两者磨损，设置积屑槽使废屑会在摩擦过程中暂留其内，从而延长寿命的同时保证密封性能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种球阀，包括阀座1、阀盖2、球体3、阀体4和阀杆5，阀座1设置于阀体4与球体3之间，阀座1与球体3之间设置有球体密封件31，阀座1与阀体4之间分别设置有阀座复位件11和阀座密封件，阀座1与阀体4之间设置有安装阀座复位件11及阀座密封件的安装腔41，安装腔41由阀座1及阀体4之间相对的水平面411和竖向面412组成，阀座密封件包括环状且截面为U形的第一密封件12和第二密封件13，第一密封件12和第二密封件13沿水平依次排布且开口相对设置构成水平安装阀座密封件的密封腔14，第一密封件12相对开口的两侧压缩于阀体4及阀盖2的水平面411之间，第二密封件13相对开口的两侧压缩于阀体4及阀盖2的水平面411之间，第一密封件12远离第二密封件13的端部与阀体4的竖向面412相抵，第二密封件13远离第一密封件12的端部与阀座1的竖向面412相抵，阀座复位件11为环状且截面为Z形的弹性金属件，阀座复位件11相对两个转折点依次为第一配合部111、弹性复位部112及第二配合部113，第一配合部111及第二配合部113呈竖向设置，第一配合部111位于第一密封件12内侧并与第一密封件12相抵，第二配合部113位于第二密封件13内侧并与第二密封件13相抵，弹性复位部112将第一配合部111及第二配合部113向相互远离的方向复位，第一密封件12和第二密封件13在单一安装腔41内形成双层密封层，增加密封性能，而阀座复位件11在复位阀体4及阀座1的同时作为第一密封件12和第二密封件13之间的骨架使两者能保持稳定结构，第一配合部111及第二配合部113与第一密封件12和第二密封件13的面配合使配合稳定，另一方面，第一密封件12和第二密封件13也组成了阀座复位件11的保护腔，避免与流体接触被腐蚀，增加球阀整体的实用及稳定性。

阀座1与阀体4阀座1与阀体4位于安装腔41的水平面411上与第一密封件12及第二密封件13端部相对的位置设置有展开槽4111，该展开槽4111内设置有分别与第一密封件12及第二密封件13相贴合并与水平面411倾斜设置的展开面4112，第一密封件12及第二密封件13受到阀座复位件11的挤压会向外侧展开，增设的展开槽4111使其展开幅度更大，避免复位力使第一密封件12及第二密封件13与水平面411贴合不紧，进一步增加密封性能，转折的端面也使流体不易渗入。

阀座1与阀体4相对的端面之间设置有若干个形状相适配的定位台阶42，多个定位台阶42使两者的相对移动更加平稳、准确，避免单一定位台阶的加工误差带来振动。

球体密封件31设置有与球体3贴合的球形面311，该球形面311沿周向设置有积屑槽312，该积屑槽312数量为若干个且截面呈三角形，由于球体密封件31在与球体3配合的过程中存在摩擦，摩擦中会产生废屑，该部分废屑如果残留于球体密封件31在与球体3之间会加剧两者磨损，设置积屑槽312使废屑会在摩擦过程中暂留其内，从而延长寿命的同时保证密封性能。

Claims (4)

1.一种球阀，包括阀座、阀盖、球体、阀体和阀杆，所述的阀座设置于阀体与球体之间，所述的阀座与球体之间设置有球体密封件，所述的阀座与阀体之间分别设置有阀座复位件和阀座密封件，其特征在于：所述的阀座与阀体之间设置有安装阀座复位件及阀座密封件的安装腔，所述的安装腔由阀座及阀体之间相对的水平面和竖向面组成，所述的阀座密封件包括环状且截面为U形的第一密封件和第二密封件，所述的第一密封件和第二密封件沿水平依次排布且开口相对设置构成水平安装阀座密封件的密封腔，所述的第一密封件相对开口的两侧压缩于阀体及阀盖的水平面之间，所述的第二密封件相对开口的两侧压缩于阀体及阀盖的水平面之间，所述的第一密封件远离第二密封件的端部与阀体的竖向面相抵，所述的第二密封件远离第一密封件的端部与阀座的竖向面相抵，所述的阀座复位件为环状且截面为Z形的弹性金属件，所述的阀座复位件相对两个转折点依次为第一配合部、弹性复位部及第二配合部，所述的第一配合部及第二配合部呈竖向设置，所述第一配合部位于第一密封件内侧并与第一密封件相抵，所述的第二配合部位于第二密封件内侧并与第二密封件相抵，所述的弹性复位部将第一配合部及第二配合部向相互远离的方向复位。

2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述的阀座与阀体阀座与阀体位于安装腔的水平面上与第一密封件及第二密封件端部相对的位置设置有展开槽，该展开槽内设置有分别与第一密封件及第二密封件相贴合并与水平面倾斜设置的展开面。

3.根据权利要求1或2所述的球阀，其特征在于：所述的阀座与阀体相对的端面之间设置有若干个形状相适配的定位台阶。

4.根据权利要求1或2所述的球阀，其特征在于：所述的球体密封件设置有与球体贴合的球形面，该球形面沿周向设置有积屑槽，该积屑槽数量为若干个且截面呈三角形。