CN205478872U - 一种管件的转动装置 - Google Patents

Abstract

一种管件的转动装置，它包括转动座、抽芯铆钉、定位杆、固定座、固定管、转动管；其特征是转动管通过定位杆固接在转动座上，固定座通过抽芯铆钉固接在固定管上，固定座安设在转动座内；通过固定座上的限位臂与转动座上的定位榫头设置所限制转动的角度，并且通过定位孔与球形卡柱的配合，可以防止在自重的条件下发生回转，因此，本实用新型具有结构简单、操作方便以及适合作为家具等产品的转动装置使用。

Description

一种管件的转动装置

技术领域

本实用新型涉及一种转动装置，尤其涉及一种用于家具管件连接的转动装置。

背景技术

目前家具中常见的管件之间转动连接的限位装置通常采用两根管件互相铰接，然后在两根管件之间设置支撑铰链来限制转动角度，这种结构往往会形成尖锐夹角，因而存在安全隐患；或者采用两根管件之外设置第三根管件来限制转动角度，这种结构往往是在使用重力作用下可以实现限位转动功能，但是当人们搬运家具过程中，由于使用重力消失，家具的某些部件会自动发生回转，对使用带来许多不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全可靠，且具有防止管件回转功能的转动装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种管件的转动装置，它包括转动座、抽芯铆钉、定位杆、固定座、固定管、转动管；其特征是转动管通过定位杆固接在转动座上，固定座通过抽芯铆钉固接在固定管上，固定座安设在转动座内。

作为优选，所述的转动座上设有固定臂、固定孔、沉孔槽、转动槽、通孔槽，所述的固定孔设置在固定臂上，固定孔内安设定位杆，转动槽与通孔槽同轴设置，沉孔槽与固定孔同轴设置，通孔槽内安设固定管，转动槽内安设固定座。

作为优选，所述的限位转动槽内设有定位榫头、定位孔，所述的定位榫头为一条状凸筋，定位孔设置在定位榫头上。

作为优选，所述的固定座的外壁设有转动凹槽和连接孔，沿固定座的轴心设有固定通孔。

作为优选，所述的转动凹槽的表面设有两组对称的U形孔槽以及两组球形卡柱，所设置的U形孔槽使球形卡柱周边形成悬臂结构，球形卡柱可以卡入定位孔内，转动凹槽两侧设有限位臂。

作为优选，转动管和定位管的截面可以设置成圆形，也可以设置成非圆形，如椭圆形管、方形管、长方形管、三角形管等异型管材。

进一步，所述的固定槽所设置的截面与转动管的截面相匹配，所述的固定通孔所设置的截面与固定管的截面相匹配。

本实用新型的有益效果是：通过固定座上的限位臂与转动座上的定位榫头设置所限制转动的角度，并且通过定位孔与球形卡柱的配合，可以防止在自重的条件下发生回转，因此，本装置具有结构简单、使用方便、安全可靠等特点。

附图说明

图1 是本实用新型分解状态的立体示意图。

图2 是本实用新型转动座的立体示意图。

图3 是本实用新型固定座的立体示意图。

图4 是本实用新型定位座与定位管的立体示意图。

图5 是本实用新型组合状态的立体示意图。

图6 使本实用新型管件连接状态的结构示意图。

图7 是本实用新型组合状态之一的结构示意图。

图8 是本实用新型组合状态之二的结构示意图。

附图编号为：1.转动座，2.抽芯铆钉，3.定位杆，4.固定座，5.固定管，6. 转动管，11.固定臂，12. 固定孔，13.沉孔槽，14转动槽,15. 通孔槽，141. 定位榫头，142定位孔,41. 转动凹槽，42.定位块，43. 连接孔， 411. 球形卡柱，412. U形孔槽,413.限位臂。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例：参照图1，一种管件的转动装置，它包括转动座1、抽芯铆钉2、定位杆3、固定座4、固定管5、转动管6；其特征是转动管6通过定位杆3固接在转动座1上，固定座4通过抽芯铆钉2固接在固定管5上，固定座4安设在转动座1内。

参照图2，所述的转动座1上设有固定臂11、固定孔12、沉孔槽13、转动槽14、通孔槽15，所述的固定孔12设置在固定臂11上，沉孔槽与固定孔同轴设置，固定孔12内安设定位杆3，转动槽14与通孔槽15同轴设置，通孔槽15内安设固定管5，转动槽14内安设固定座4。所述的转动槽14内设有定位榫头141、定位孔142，所述的定位榫头141为一条状凸筋，定位孔142设置在定位榫头141上。

参照图3，所述的固定座4的外壁设有转动凹槽41，转动凹槽41可以安设定位榫头141，并使定位榫头141具有设定的转动角度；沿固定座4的轴心设有固定通孔43，固定通孔43内安设固定管5，固定座4外壁一侧设有连接孔42，抽芯铆钉2穿过连接孔42将固定管5以及固定座4固接在一起。所述的转动凹槽41的表面设有两组对称的U形孔槽412以及两组球形卡柱411，所设置的U形孔槽412使球形卡柱411周边形成悬臂结构，球形卡柱411可以卡入定位孔142内，转动凹槽41两侧设有限位臂413。

参照图4，固定座4套接在固定管5上，固定座4通过抽芯铆钉2穿过连接孔42与固定管5固接在一起。

参照图5，转动管6固接在转动座1上，固定座4固接在定位管5上，固定座4安设在转动座1内,并且定位榫头141为安设在转动凹槽41内，此时，转动装置处于组合状态中。

参照图6，组装后，固定座4与固定管5通过抽芯铆钉2固接在一起，转动管6通过定位杆3固接在转动座1上。

参照图7，起始角度时，定位榫头141的一侧与同侧的限位臂413相贴合，同时球形卡柱411卡入定位孔142内，此时，转动座1不能绕固定座4顺时针转动，如果需要逆时针转动时，需要挤压球形卡柱411，使球形卡柱411在自身弹性的作用下，向下移动，使其脱离定位孔142的限制，实现在所设定的角度内自由转动。

参照图8，终止角度时，定位榫头141通过挤压球形卡柱411，使球形卡柱411向下移动，从而使止球形卡柱411通过定位榫头141的限制，进而将球形卡柱411卡入定位孔142，使转动管6到达预设的角度后实现定为支撑。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种管件的转动装置，它包括转动座（1）、抽芯铆钉（2）、定位杆（3）、固定座（4）、固定管（5）、转动管（6）；其特征是转动管（6）通过定位杆（3）固接在转动座（1）上，固定座（4）通过抽芯铆钉（2）固接在固定管（5）上，固定座（4）安设在转动座（1）内；所述的转动座（1）上设有固定臂（11）、固定孔（12）、沉孔槽（13）、转动槽（14）、通孔槽（15），所述的固定孔（12）设置在固定臂（11）上，沉孔槽（13）与固定孔（12）同轴设置，固定孔（12）内安设定位杆（3），转动槽（14）与通孔槽（15）同轴设置，通孔槽（15）内安设固定管（5），转动槽（14）内安设固定座（4）。

2.根据权利要求1所述的一种管件的转动装置，其特征是所述的转动槽（14）内设有定位榫头（141）、定位孔（142），所述的定位榫头（141）为一条状凸筋，定位孔（142）设置在定位榫头（141）上。

3.根据权利要求1所述的一种管件的转动装置，其特征是所述的固定座（4）的外壁设有转动凹槽（41）和连接孔（42），沿固定座（4）的轴心设有固定通孔（43）。

4.根据权利要求3所述的一种管件的转动装置，其特征是所述的转动凹槽（41）的表面设有两组对称的U形孔槽（412）以及两组球形卡柱（411），所设置的U形孔槽（412）使球形卡柱（411）周边形成悬臂结构，转动凹槽（411）两侧设有限位臂（413）。