CN205476393U - 采光顶操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采光顶操作平台，包括：支撑骨架，包括：主梁和次梁，主梁通过主梁支座架设于结构梁，次梁交叉连接于主梁；以及底板组件，包括：铺设于支撑骨架的支架和铺设于支架的脚手板。本实用新型采光顶操作平台通过支撑骨架架设于结构梁，底板组件铺设于支撑骨架上，形成可供人员站立的操作平台。本实用新型结构采光顶操作平台的结构简单，拆卸方便，适用于不同造型的采光顶及不同的层高，能够周转使用。

Description

采光顶操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种采光顶操作平台。

背景技术

在建筑架体使用领域中，随着现代建筑行业的不断发展，采光顶屋面的高度越来越高，跨度越来越大，且采光顶多为平滑曲面造型，骨架由多根工字铝围拼而成，施工难度较大，为保证施工人员的安全、确保工程质量，必须给采光顶施工提供一个完整的操作平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种采光顶操作平台，解决现有技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：提供包括采光顶操作平台：

支撑骨架，包括：主梁和次梁，所述主梁通过主梁支座架设于所述结构梁，所述次梁交叉连接于所述主梁；以及

底板组件，包括：铺设于所述支撑骨架的支架和铺设于所述支架的脚手板。

本实用新型采光顶操作平台的有益效果：

本实用新型采光顶操作平台通过支撑骨架架设于结构梁，底板组件铺设于所述支撑骨架上，形成可供人员站立的操作平台。本实用新型结构采光顶操作平台的结构简单，拆卸方便，适用于不同造型的采光顶及不同的层高，能够周转使用。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述主梁支座包括：

设于所述结构梁的楼板上的支座底板；以及

供支撑主梁的支座架，所述支座架固定于所述支座底板上。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述主梁和所述次梁均为工字钢，所述主梁由多个主梁单元焊接而成，焊接处的腹板固定有钢板肋。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述主梁单元的腹板设有供连接相邻主梁单元的高强螺栓组，所述高强螺栓组包括：一对连接板和多个螺栓，所述一对连接板分别固定于所述腹板的两侧，所述多个螺栓供穿设固定所述连接板。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述支架为钢方通，所述钢方通满铺焊接于所述主梁。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述支架的两端与所述结构梁连接固定。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述支架的两端通过支架连接件和所述结构梁连接，所述支架连接件包括：垫座板和垫座，所述垫座板通过膨胀锚栓固定于所述结构梁，所述垫座固定于所述垫座板、垫设于所述结构梁和所述支架之间。

本实用新型采光顶操作平台的进一步改进在于，所述垫座板为垫座钢板，所述垫座为钢方通。

附图说明

图1为本实用新型采光顶操作平台的平面示意图。

图2为本实用新型采光顶操作平台的主梁与结构梁的连接示意图。

图3为图2中A-A的示意图。

图4为本实用新型采光顶操作平台的主梁与次梁的连接示意图。

图5为本实用新型采光顶操作平台的支架与结构梁的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种采光顶操作平台，下面结合附图对本实用新型进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型采光顶操作平台的平面示意图。参阅图2，显示了本实用新型采光顶操作平台的主梁与结构梁的连接示意图。结合图1和图2所示，本实用新型采光顶操作平台包括：支撑骨架1和底板组件2，其中支撑骨架1架设于结构梁3，底板组件2铺设于支撑骨架1上。本实用新型结构简单，拆卸方便，适用于不同造型的采光顶及不同的层高，能够周转使用。

在采光顶的结构梁3上架设支撑骨架1，支撑骨架1包括：主梁支座10、主梁11和次梁12，其中主梁支座10设于结构梁3上，主梁11设于主梁支座10上，次梁12交叉连接于主梁11，从而搭接形成操作平台整体的支撑骨架1。

在本实施例中，主梁11和次梁12均为工字钢，具体地，由于采光顶操作平台的高度超高，跨度超长，所以主梁11采用多个主梁单元焊接接长而成，焊接处的腹板固定有钢板肋110，钢板肋110用于加强焊接的强度。在本实施例中，钢板肋110垂直焊接于工字钢的腹板。钢板肋110的尺寸和个数根据实际需要而定。主梁单元的腹板设有供连接主梁单元的高强螺栓组4。工字钢的尺寸为H600mm×300mm×12mm×20mm。工字钢的焊接部位处的腹板的焊高不小于12mm，翼缘的焊高不小于20mm，以保证焊接强度和安全。

主梁支座10包括：支座底板100和支座架101，其中支座底板100设于结构梁3的楼板上；支座架101固定于支座底板100上，支座架101用于支撑主梁11。

本实施例中，支座底板100为600mm×600mm×20mm的钢板，钢板通过螺栓固定于结构梁3的楼板。支座架101采用H600mm×300mm×12mm×20mm的工字钢制成，支座架101的高度根据实际需要而定。支座架101焊接固定于支座底板100上，从而主梁支座10能够支撑起主梁11。

为方便主梁11的拆除，在主梁11的两端各留1m的长度与中间的主梁单元用高强螺栓组4连接。高强螺栓组4包括：一对连接板40和多个螺栓41，其中一对连接板40分别固定于腹板的两侧，多个螺栓41穿设固定连接板40。在本实施例中，连接板40为钢板。

底板组件2铺设于支撑骨架1上，用于人员站立。底板组件2包括：支架20和脚手板21，其中支架20铺设于支撑骨架1上，脚手板21铺设于支架20上，形成操作平台。

本实施例中，支架20为尺寸为200mm×100mm×6mm的钢方通，钢方通间隔满铺焊接于工字钢。

由于支架20是铺设于支撑骨架1上的，支撑骨架1是铺设于结构梁3上的，所以支架20的两端与结构梁3之间有一段距离，需要支架连接件5，即支架20和结构梁3通过支架连接件5连接。支架连接件5包括：垫座板50和垫座51，垫座板50通过膨胀锚栓固定于结构梁3，垫座51固定于垫座板50、垫设于结构梁3和支架20之间。

本实施例中，垫座板50为250mm×250mm×8mm垫座钢板，垫座51为200mm×100mm×6mm的钢方通。

下面对本实用新型采光顶操作平台的施工方法作说明：

主梁11按照现场实际使用长度进行焊接接长，钢梁焊接部位腹板焊高不小于12mm，翼缘焊高不小于20mm，腹板和翼缘板焊接部位均需加10mm钢板肋搭接，保证焊接强度。

安装固定主梁11的主梁支座10。为方便主钢梁的拆除，在主梁11两端各留1m的长度与中间主梁11用高强螺栓组4连接。

将主梁11和次梁12吊装到位，并固定好主梁11和次梁12。

采用钢方通满铺焊接固定于主梁11和次梁12上。

钢方通上满铺脚手板，形成操作平台。

本实用新型采光顶操作平台的有益效果为：

本实用新型采光顶操作平台通过支撑骨架架设于结构梁，底板组件铺设于支撑骨架上，形成可供人员站立的操作平台。本实用新型结构采光顶操作平台的结构简单，拆卸方便，适用于不同造型的采光顶及不同的层高，能够周转使用。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种采光顶操作平台，其特征在于，包括：

支撑骨架，包括：主梁和次梁，所述主梁通过主梁支座架设于结构梁，所述次梁交叉连接于所述主梁；以及

底板组件，包括：铺设于所述支撑骨架的支架和铺设于所述支架的脚手板。

2.如权利要求1所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述主梁支座包括：

设于所述结构梁的楼板上的支座底板；以及

供支撑主梁的支座架，所述支座架固定于所述支座底板上。

3.如权利要求1所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述主梁和所述次梁均为工字钢，所述主梁由多个主梁单元焊接而成，焊接处的腹板固定有钢板肋。

4.如权利要求3所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述主梁单元的腹板设有供连接相邻主梁单元的高强螺栓组，所述高强螺栓组包括：一对连接板和多个螺栓，所述一对连接板分别固定于所述腹板的两侧，所述多个螺栓供穿设固定所述连接板。

5.如权利要求3所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述支架为钢方通，所述钢方通满铺焊接于所述主梁。

6.如权利要求1所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述支架的两端与所述结构梁连接固定。

7.如权利要求6所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述支架的两端通过支架连接件和所述结构梁连接，所述支架连接件包括：垫座板和垫座，所述垫座板通过膨胀锚栓固定于所述结构梁，所述垫座固定于所述垫座板、垫设于所述结构梁和所述支架之间。

8.如权利要求7所述的采光顶操作平台，其特征在于，所述垫座板为垫座钢板，所述垫座为钢方通。