CN205475101U - 闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口 - Google Patents

Abstract

一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，包括闸箱(1)、排水管(2)及挡板(3)，闸箱(1)为工厂预制而成，闸箱(1)高度根据实际吹填高度确定，宽度根据水力计算确定，排水管(2)垂直闸箱(1)立面设置于闸箱(1)底部，排水管(2)通过法兰盘与闸箱(1)相连，排水管(2)直径根据水力计算确定，排水管(2)之间用法兰盘相连，在排水管(2)的出水口由闸箱(1)底部向上设置高度可调节的挡板(3)，挡板(3)的厚度和材质根据受力计算确定。本实用新型的有益效果在于：闸箱在工厂加工，整体性好，管线利用的是废旧排泥管，可多次周转使用。该设计稳定性强、安装简便、前期投入成本低、后期调节水位及维护成本低。

Description

闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口

技术领域

本实用新型涉及港口工程施工应用技术领域，特别是陆域吹填排水口施工。

背景技术

吹填工程是指利用吹填机械在指定位置挖取吹填土以后，通过输送管线把挖掘的吹填土和水混合物，吹填到指定区域，然后对该区域进行一定的处理，达到一定标高，使之具有可利用价值。

吹填土与水的混合物通过输送管线被吹填至吹填区后，经过一定的流径，吹填土将逐渐沉淀，而其中的余水将继续向相对较低处流动，排水口的作用就是泄掉吹填区余水，一方面加速吹填区土质固结，另一方面可以控制吹填区标高。

对于吹填区来说，排水口的设置型式直接影响着吹填效果的好坏。传统的吹填区排水口主要有溢流堰式排水口、薄壁堰式排水口、埋管式排水口。

其中溢流堰式排水口堰体结构简单，安全耐用，对围堰内水流的扰动更小，有利于吹填泥浆的沉积，减少泥浆污染，不足之处是排水口阻断了堰上交通，且日常维护工作量较大，施工成本高。随着吹填区不断增高，需利用大型机械设备加高围堰，若采用此形式的排水口，前期结构设置及吹填中期投入费用较高。

薄壁堰式排水口结构形式相对较复杂，便于调节水位，成本较高；若采用此形式排水口，在满足安全性、功能性需要的情况下，前期投入费用较高，后期调节水位较简单。

埋管式排水口在不阻断交通的情况下，可有效的保证尾水通过能力，前期设置成本较低，但后期需重复调节埋管深度，不利于有效降低尾水泥浆浓度，安全性较低，且不适用于工程量较大、工效高的吹填工程。

为了解决上述不同排水口形式的缺点，有必要对排水口形式进行改进。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型排水口形式，该设计稳定性强、安装简便、前期投入成本低、后期调节水位及维护成本低。

2.技术方案

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，包括闸箱、排水管及挡板，闸箱为工厂预制而成，闸箱高度根据实际吹填高度确定，宽度根据水力计算确定，排水管垂直闸箱立面设置于闸箱底部，排水管通过法兰盘与闸箱相连，排水管直径根据水力计算确定，排水管之间用法兰盘相连，在排水管的出水口由闸箱底部向上设置高度可调节的挡板，挡板的厚度和材质根据受力计算确定。

上述的闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其中，所述的闸箱为角钢与钢板在工厂加工焊接而成。

上述的闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其中，所述的排水管使用废旧的吹填管线进行再利用。

上述的闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其中，所述的挡板为钢板或木板加工而成。

上述的闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其中，为保证排水管之间连接处的密闭，在两个法兰盘之间加设橡胶垫片。

上述的闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其中，排水管直径为800mm。

上述的闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其中，排水管为18mm厚铸铁管。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口的有益效果在于：

利用本实用新型的技术方案制作的新型排水口不仅能保证吹填区内排水、降低尾水浓度的功能，而且对围堰结构破坏小、稳定性强、安装简便、制作投入成本低、后期调节水位及维护成本低。闸箱在工厂加工，整体性好，管线利用的是废旧排泥管，可多次周转使用。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的排水口结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的排水口立面图。

图3是本实用新型优选实施例的排水口平面图。

图4是本实用新型优选实施例的排水口挡板示意图。

图5是本实用新型优选实施例的排水口挡板结构示意图。

图中：

1－闸箱；2－排水管；3－挡板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

图1-5示出了本实用新型的一个优选实施例，排水口的结构形式主要由闸箱1、排水管2及挡板3组成。闸箱1为角钢与钢板在工厂加工焊接而成，闸箱1高度根据实际吹填高度确定，宽度根据水力计算确定。排水管2为18mm厚铸铁管，为节约成本，排水管2采用废旧的吹填管线，排水管2直径可根据水力计算确定，一般为800mm。排水管2之间用法兰盘相连，为保证密闭良好，在两个法兰盘之间加设橡胶垫片。挡板3为钢板或木板加工而成，其厚度可根据受力计算确定。

随着吹填区内吹填土及水位的不断升高，及时调节挡板3高度，保证水头高度，控制尾水流量，并达到减少尾水浓度的目的。

图中闸箱宽度、高度以及管线直径、管线材质、挡板材质和厚度可根据吹填实际情况进行更改。

本实用新型结合了埝内埋管式与薄壁堰式排水口的优点，对围堰破坏较小且容易恢复交通，安全性高。同时将废旧的吹填管线作为排水管线进行再利用，节约了投入的成本。后期调节水位仅需人工利用挡板在闸箱上进行调节，操作简便。

Claims (10)

1.一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，包括闸箱(1)、排水管(2)及挡板(3)，其特征在于，闸箱(1)为工厂预制而成，闸箱(1)高度根据实际吹填高度确定，宽度根据水力计算确定，排水管(2)垂直闸箱(1)立面设置于闸箱(1)底部，排水管(2)通过法兰盘与闸箱(1)相连，排水管(2)直径根据水力计算确定，排水管(2)之间用法兰盘相连，在排水管(2)的出水口由闸箱(1)底部向上设置高度可调节的挡板(3)，挡板(3)的厚度和材质根据受力计算确定。

2.如权利要求1所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，闸箱(1)为角钢与钢板在工厂加工焊接而成。

3.如权利要求1或2所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，排水管(2)使用废旧的吹填管线进行再利用。

4.如权利要求1或2所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，挡板(3)为钢板或木板加工而成。

5.如权利要求3所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，挡板(3)为钢板或木板加工而成。

6.如权利要求1或2所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，为保证排水管(2)之间连接处的密闭，在两个法兰盘之间加设橡胶垫片。

7.如权利要求3所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，为保证排水管(2)之间连接处的密闭，在两个法兰盘之间加设橡胶垫片。

8.如权利要求4所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，为保证排水管(2)之间连接处的密闭，在两个法兰盘之间加设橡胶垫片。

9.如权利要求3所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，排水管(2)直径为800mm。

10.如权利要求3所述的一种闸箱+埝内埋管式吹填施工排水口，其特征在于，排水管(2)为18mm厚铸铁管。