CN205474337U - 一种包边器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包边器，包括包边器本体，包边器本体的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件。该包边器可以同时进行加设牙子条、加设棉芯条以及包边的工序，极大地提高了在对产品进行加牙子包边时的工作效率，节约了人工，减少了工时。此外，在缝纫时，牙子条、包边条两者与产品之间通过一次缝纫即可完成，避免了牙子条与产品、包边条与产品分别缝制时针孔过多而对面料造成的损坏，节省了车缝线的使用，同时制作出的产品线条均匀、整体感较强，保证了产品质量与美观度。

Description

一种包边器

技术领域

本实用新型涉及缝纫辅助设备领域，特别涉及一种包边器。

背景技术

在对汽车座垫等产品的边部进行处理时，通常会在汽车座垫的边部进行加牙子包边，以保证汽车座垫的美观与质量。

目前，大多数生产厂家会先通过明压线、胶粘技术或者其他技术手段将牙子条以及棉芯固定于座垫上，然后再使用包边器对座垫进行包边。然而，此种加牙子包边的方式在工时、工效以及材料上均有所浪费，降低了工作效率，且牙子条与包边条在缝纫时的位置关系不易控制，容易造成牙子条在座垫边缘缝纫加工不均匀以及漏线等问题，从而影响产品的美观度和质量。

因此，如何提高在对产品进行加牙子包边时的工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种包边器，该包边器在对产品进行加牙子包边时的效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包边器，包括包边器本体，所述包边器本体的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在所述牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件。

优选地，所述加牙子部件包括引导件和定型件，所述引导件与所述定型件均为U形板，所述引导件的底壁宽度由所述引导件的入口侧向出口侧渐缩，所述定型件的入口的边缘与所述引导件的出口的边缘相贴合，且所述引导件的出口横截面与所述定型件的横截面的尺寸相同，所述引导件上设有用于辅助所述牙子条定型的挡板。

优选地，所述引导件的侧壁宽度由所述引导件的入口侧向出口侧渐增。

优选地，所述加棉芯部件为中空管，所述加棉芯部件的出口连通所述定型件的入口。

优选地，还包括用于调节所述牙子条裸露宽度的连接件，所述加棉芯部件固定连接于所述加牙子部件，所述加牙子部件通过所述连接件可移动地连接于所述包边器本体。

优选地，所述连接件包括固定连接于所述包边器本体的第一固定板和固定连接于所述加牙子部件的第二固定板，所述第二固定板上设有长条形通孔，所述第一固定板上设有通孔，螺栓插入于所述长条形通孔与所述通孔，且所述螺栓的头部与螺母相配合夹紧固定所述第一固定板与所述第二固定板。

优选地，所述引导件的入口还连接有用于展平所述牙子条的展平件，所述展平件包括至少两个依次连接的U形杆。

本实用新型提供的包边器包括包边器本体、加牙子部件以及加棉芯部件。该包边器可以同时进行加设牙子条、加设棉芯条以及包边的工序，极大地提高了在对产品进行加牙子包边时的工作效率，节约了人工，减少了工时。此外，在缝纫时，牙子条、包边条两者与产品之间通过一次缝纫即可完成，避免了牙子条与产品、包边条与产品分别缝制时针孔过多而对面料造成的损坏，节省了车缝线的使用，同时制作出的产品线条均匀、整体感较强，保证了产品质量与美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供包边器的具体实施例的结构示意图。

图1中，11为引导件，12为定型件，2为加棉芯部件，3为连接件，4为包边器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种包边器，该包边器在对产品进行加牙子包边时的效率较高。

请参考图1，图1为本实用新型所提供包边器的具体实施例的结构示意图。

本实用新型所提供包边器的一种具体实施例中，包边器包括包边器本体4、加牙子部件以及加棉芯部件2。其中，加牙子部件为在待包边件上加设牙子条的部件，可以引导、定型牙子条至缝纫机，加棉芯部件2为将棉芯条加设在牙子条的中间的部件，通常，加棉芯条的方式为将牙子条对折，将棉芯条置于牙子条的对折处。加牙子部件与加棉芯部件2均设于包边器本体4的出口侧。

本实施例中的包边器的使用可以以座垫为例进行说明，待加牙子包边的座垫包括顶壁和底壁，对顶壁与底壁之间绕周向进行加牙子包边。其中，包边条、牙子条与棉芯条可以同时引至缝纫机的压脚，放置时，牙子条对折后由对折处向两边分别形成第一侧壁和第二侧壁，棉芯条放于牙子条内的对折处，且牙子条的开口朝向顶壁的边缘，牙子条的第一侧壁与第二侧壁均置于顶壁的上侧，然后将包边条对折后由对折处向两边分别形成第三侧壁和第四侧壁，包边条的开口朝向顶壁的中心，第三侧壁位于顶壁上侧，第四侧壁位于底壁下侧，且第三侧壁位于第一侧壁上侧并覆盖第一侧壁的部分壁面，第一侧壁上不被第三侧壁覆盖的部分由牙子条的对折处至第三侧壁边缘的距离为牙子条的裸露宽度；然后，用缝纫机在第三侧壁与第一侧壁重叠部分选择合适的位置进行缝纫。在缝纫过程中，包边条、牙子条与棉芯条会不断从包边器中被引出。当然，该包边器也可以适用于其他产品或者说待包边件的加牙子包边。

可见，本实施例中的包边器可以同时对待包边件进行加设牙子条、加设棉芯条以及包边的工序，极大地提高了在对产品进行加牙子包边时的工作效率，节约了人工，减少了工时。此外，在缝纫时，牙子条、包边条两者与产品之间通过一次缝纫即可完成，避免了牙子条与产品、包边条与产品分别缝制时针孔过多而对面料造成的损坏，节省了车缝线的使用，同时制作出的产品线条均匀、整体感较强，保证了产品质量与美观度。

上述实施例中的加牙子部件有多种具体实施方式，优选地，加牙子部件可以包括引导件11和定型件12，引导件11和定型件12均为U形板，也就是说，引导件11和定型件12的垂直于牙子条移动方向的横截面为U形，定型件12的入口连通引导件11的出口。其中，引导件11用于引导牙子条，使牙子条在靠向缝纫机压脚的过程中逐渐由平展状态变为对折状态，从引导件11的出口导出的牙子条可以进入定型件12进行对折定型，使缝纫过程较为顺畅。在引导件11上设置有挡板，此挡板可以辅助牙子条定型，使牙子条在加牙子部件中行进时跟随加牙子部件的形状变化而变化。

具体地，上述牙子条逐渐由平展状态变为对折状态可以通过引导件11的底壁宽度由引导件11的入口侧向出口侧渐缩来实现，在使用时，牙子条由引导件11的入口侧向出口侧移动。本文中引导件11或者定型件12的底壁指的是U形板中间的连接壁，侧壁指的是U形板上位于连接壁的两侧的壁面，宽度指的是底壁上垂直于牙子条移动方向的尺寸。定型件12的入口边缘与引导件11的出口边缘相贴合，即定型件12的入口横截面与引导件11的出口横截面相重合，引导件11的出口的横截面与定型件12的横截面的尺寸相同，也就是说，引导件11出口横截面与定型件12沿着牙子条移动方向各处的横截面均相同。牙子条从引导件11中由平展状态逐渐过渡到对折状态后进入定型件12的入口，由于定型件12的横截面与引导件11出口的横截面相同，则在定型件12内牙子条可以一直保持在对折状态，从而保证包边器对牙子条的引导定型的效率。

上述实施例中的引导件11具体可以大体沿着竖直方向延伸设置，也就是说，引导件11的入口在竖直方向的上侧，而出口在竖直方向的下侧，而定型件12可以大体沿着水平方向延伸设置，也就是说，定型件12与引导件11的连接处的U形横截面开口方向相同，定型件12与引导件11相连接的侧壁的边缘之间具有一定的角度。在使用包边器时，定型件12的出口应对向待包边件，待包边件通常放在平面上，则从上述定型件12中大体沿水平向出来的牙子条与待包边件的方位相适应，有利于节约缝制时间，同时，引导件11的设置方位有利于节约包边器的占用空间。

由于牙子条在引导件11中由平展状态逐渐变为对折状态，则牙子条由牙子条的对折处与边缘之间的距离不断增加，可以将上述各个实施例中的引导件11的侧壁宽度具体可以由入口向出口侧渐增，从而与引导件11上各处牙子条相适应。

在另一具体实施例中，可以将加牙子部件设置为中空且径向尺寸渐缩的筒形，以简化设计。当然、加牙子部件中的各个部件的选用、连接关系以及方位关系不以此为限。

更进一步地，可以使定型件12的出口与包边器本体4的出口相对设置，从而使定型后的包边条与牙子条的距离较近，以便于进一步的缝纫加工。

此外，上述各个实施例中的挡板具体可以包括两个沿着牙子条的移动方向延伸的连接板，即可以在引导件11两个侧壁的边缘分别连接一个大体平行于底壁的连接板，此两个连接板之间可以具有一定的间隙，以便于将牙子条插入于加牙子部件。又或者，可以在引导件11上沿着牙子条的移动方向依次设置至少两个连接板，相邻的连接板之间具有一定的距离，每个连接板大体平行于底壁，且每个连接板的两个边缘分别连接于两个引导件11侧壁的边缘。当然，挡板的设置不以此为限。另外，在定型件12上也可以设置上述挡板。

上述各个实施例中，加棉芯部件2具体可以为中空管，该中空管的出口与定型件12的入口相通。此种加棉芯部件2的设置较为简单，且棉芯条可以在定型件12内直接置于定型的牙子条之内，有利于进一步提高工作效率。具体地，该中空管可以为直管、弧状管或者其他形状。其中，加棉芯部件2可以设置在加牙子部件与包边器本体4之间，使牙子条、棉芯条与包边条在包边器中的位置关系与缝纫时的位置关系相适应。当然，加棉芯部件2的形状以及设置位置也可以为其他形式。

上述各个实施例中，加牙子部件、加棉芯部件2可以通过多种方式与包边器本体4相连。优选地，可以在包边器中设置连接件3，该连接件3将加牙子部件可移动地连接于包边器本体4，用于调节加牙子部件与包边器本体4之间的距离，从而调节牙子条的裸露宽度。具体地，可以将加棉芯部件2固定连接于加牙子部件，以便实现棉芯条与牙子条的同步移动。当然，也可以通过焊接或者其他方式将加牙子部件、加棉芯部件2以及包边器本体4进行连接。

具体地，上述连接件3可以设置为包括第一固定板、第二固定板、螺栓以及螺母。其中，第一固定板固定连接于包边器本体4，第二固定板固定连接于加牙子部件，在第二固定板上设置长条形通孔，在第一固定板上设置通孔，该通孔可以为螺纹孔或者其他形式的孔，螺栓插入长条形通孔与第一固定板上的通孔，且螺栓的头部与螺母相配合夹紧固定第一固定板与第二固定板。该连接件3中，由于螺栓与螺母之间是可拆卸地连接，通过调节螺栓相对于长条形通孔的位置，可以简单有效地实现对加牙子部件与包边器本体4间距的调节。可选地，可以在螺栓的头部与第二固定板之间设置垫圈，以提高固定的可靠性。当然，连接件3的设置不以此为限。

在上述各个实施例的基础上，可以在引导件11的入口处设置展平件，用于展平牙子条，使牙子条顺利进入引导件11中，以提高工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的包边器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种包边器，包括包边器本体(4)，其特征在于，所述包边器本体(4)的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在所述牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件(2)。

2.根据权利要求1所述的包边器，其特征在于，所述加牙子部件包括引导件(11)和定型件(12)，所述引导件(11)与所述定型件(12)均为U形板，所述引导件(11)的底壁宽度由所述引导件(11)的入口侧向出口侧渐缩，所述定型件(12)的入口的边缘与所述引导件(11)的出口的边缘相贴合，且所述引导件(11)的出口横截面与所述定型件(12)的横截面的尺寸相同，所述引导件(11)上设有用于辅助所述牙子条定型的挡板。

3.根据权利要求2所述的包边器，其特征在于，所述引导件(11)的侧壁宽度由所述引导件(11)的入口侧向出口侧渐增。

4.根据权利要求2所述的包边器，其特征在于，所述加棉芯部件(2)为中空管，所述加棉芯部件(2)的出口连通所述定型件(12)的入口。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的包边器，其特征在于，还包括用于调节所述牙子条裸露宽度的连接件(3)，所述加棉芯部件(2)固定连接于所述加牙子部件，所述加牙子部件通过所述连接件(3)可移动地连接于所述包边器本体(4)。

6.根据权利要求5所述的包边器，其特征在于，所述连接件(3)包括固定连接于所述包边器本体(4)的第一固定板和固定连接于所述加牙子部件的第二固定板，所述第二固定板上设有长条形通孔，所述第一固定板上设有通孔，螺栓插入于所述长条形通孔与所述通孔，且所述螺栓的头部与螺母相配合夹紧固定所述第一固定板与所述第二固定板。

7.根据权利要求5所述的包边器，其特征在于，所述引导件(11)的入口还连接有用于展平所述牙子条的展平件，所述展平件包括至少两个依次连接的U形杆。