CN205473795U - 厌氧产沼气一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种厌氧产沼气一体化装置，包括厌氧产气装置、与厌氧产气装置连通的充氮气装置，沼气收集装置。在现有技术的基础上，本实用新型还作出如下改进：还包括与厌氧产气装置连通的沼气检测装置，连通在沼气检测装置和沼气收集装置之间的沼气除杂装置。将厌氧产气装置、沼气检测装置、沼气除杂装置以及沼气收集装置一体化设计，可连贯实现沼气生产、对沼气成分进行测定并确定各主要成分含量、去除混合气、收集的过程，实现工艺连续性，减少检测滞后性，大大提高沼气生产的工作效率，同时节约成本及人力，生产的沼气也更为纯净，利用价值更高。
Description
技术领域
本实用新型属于废物资源化技术领域，具体涉及一种厌氧产沼气同时可测定沼气主要成分、净化沼气以及收集沼气的一体化装置。
背景技术
有机废弃物如不经妥善措施处理会对环境造成严重破坏，现有对有机废弃物的单纯废弃处理需要构建较为昂贵的处理设施，而且需要耗费大量人力，从经济角度考虑其浪费较大。近年来我国也开发了一些有机废弃物再利用处理的技术，其中，具有代表性的就是将有机废弃物作为肥料生产沼气并将沼气作为能源使用的技术。这些现有的有机废弃物再利用技术均是在厌氧条件下对有机废弃物进行发酵，产生沼气。但是目前的厌氧产沼气装置只具备发酵产生沼气以及收集沼气的功能，对于产生的沼气成分的测定、沼气中掺入的混合气体的除杂不能一体化完成，还需另外的手段进行处理，这无疑增加了工作量，降低了生产效率，而且还会造成较大的误差，反复的收集、检测和净化也会造成气体流失、能源浪费。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有厌氧产沼气装置不能一体化完成沼气生产、检测、净化、收集的问题，提出了一种厌氧产沼气一体化装置。
本实用新型提供的厌氧产沼气一体化装置，包括厌氧产气装置、与厌氧产气装置连通的充氮气装置，沼气收集装置。在现有技术的基础上，本实用新型还作出如下改进：还包括与厌氧产气装置连通的沼气检测装置，连通在沼气检测装置和沼气收集装置之间的沼气除杂装置。
进一步的，所述沼气检测装置包括甲烷传感器、二氧化碳传感器、硫化氢传感器和其他沼气组成成分传感器中的至少一种。优选的，所述沼气检测装置包括甲烷传感器、二氧化碳传感器和硫化氢传感器三种。
进一步的，所述沼气除杂装置包括除气部和去湿部，所述除气部含有氢氧化钠溶液，所述去湿部含有活性炭。
进一步的，所述沼气除杂装置和沼气收集装置之间连接气体流量计。
更进一步的，所述厌氧产沼气一体化装置还包括PH监测装置，所述PH监测装置具有可伸缩PH探头。
更进一步的，所述厌氧产沼气一体化装置还包括与厌氧产气装置连通的缓冲剂存储装置。
更进一步的，所述厌氧产沼气一体化装置还包括温度监控装置，所述温度监控装置具有可伸缩温度探头以及设置在厌氧产气装置内部的加热器和降温器。
更进一步的，所述厌氧产沼气一体化装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在厌氧产气装置内部的搅拌部和设置在厌氧产气装置外部的搅拌控制面板。
更进一步的，所述厌氧产沼气一体化装置还包括电脑控制系统，所述电脑控制系统通过信号线分别与沼气检测装置、PH监测装置、缓冲剂存储装置、温度监控装置、搅拌装置连接。
本实用新型的有益效果为：
1、将厌氧产气装置、沼气检测装置、沼气除杂装置以及沼气收集装置一体化设计，可连贯实现沼气生产、对沼气成分进行测定并确定各主要成分含量、去除混合气、收集的过程，实现工艺连续性，减少检测滞后性，大大提高沼气生产的工作效率，同时节约成本及人力，生产的沼气也更为纯净，利用价值更高。
2、通过加入温度检测装置、PH监测装置，实现发酵过程实时监控，确保反应在恒定温度恒定酸碱度内进行，更有利于提高厌氧菌活性，通过加入缓冲剂存储装置，控制缓冲剂的用量，调控PH值，通过搅拌装置的搅拌，使厌氧产气装置内的有机废弃物发酵更加充分，提高产气量。
3、沼气除杂装置内的氢氧化钠溶液能有效吸收沼气内混合的二氧化碳、硫化氢气体，活性炭能有效吸收沼气内的水分和其他杂质，获得更加清洁的沼气，为后续沼气的使用提供便利。
4、沼气检测装置内的各类气体传感器可有效检测沼气内的各组成成分，并快速确定各成分含量，有利于对厌氧反应条件进行调整，以调高甲烷气体的产量。
5、采用电脑监控系统对产气过程需要检测的指标以及影响产气性能的因素进行全面的监测和控制，及时了解各项参数，对可能遇到的问题做到早发现早解决，为厌氧产气运行过程提供最佳的运行条件，提高产沼气性能。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图。
附图标注：
1、厌氧产气装置，2、充氮气装置，3、温度监控装置，4、温度探头，5、加热器，6、降温器，7、PH监测装置,8、PH探头，9、缓冲剂存储装置，10、搅拌装置，11、搅拌部，12、搅拌控制面板，13、沼气检测装置，14、甲烷传感器，15、二氧化碳传感器，16、硫化氢传感器，17、电脑控制系统，18、沼气除杂装置，19、除气部，20、去湿部，21、沼气收集装置，22、气体流量计。
具体实施方式
本实用新型提供一种厌氧产沼气一体化装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例
参照图1，本实施例的厌氧产沼气一体化装置包括厌氧产气装置1、与厌氧产气装置1连通的充氮气装置2，所述充氮气装置2用于在开始给有机废弃物进行发酵前向厌氧产气装置1内冲入氮气，使发酵反应在无氧状态下进行，提高厌氧菌的活性，更有利于厌氧菌的生长。
还包括温度监控装置3，所述温度监控装置3具有可伸缩温度探头4，伸入厌氧产气装置1内部，用以检测厌氧产气装置1内部的温度，所述温度监控装置3还包括设置在厌氧产气装置1内部的加热器5和降温器6，用以调节厌氧产气装置1内部的温度。
还包括PH监测装置7，所述PH监测装置7具有可伸缩PH探头8，伸入厌氧产气装置1内部，用以检测厌氧产气装置1内部的PH值。
还包括与厌氧产气装置1连通并安装在厌氧产气装置1内部的缓冲剂存储装置9，当厌氧产气装置1内部的PH值变化时，通过调节缓冲剂的流量以及浓度，保证发酵反应在最适PH值环境下达到更好的产气效果。
还包括搅拌装置10，所述搅拌装置10包括设置在厌氧产气装置1内部的搅拌部11和设置在厌氧产气装置1外部的搅拌控制面板12，所述搅拌部11实现对有机废弃物发酵过程的搅拌，使反应更加充分，所述搅拌控制面板12可对搅拌速度、搅拌周期、搅拌时间等参数进行设定。
还包括与厌氧产气装置1连通的沼气检测装置13，所述沼气检测装置13包括甲烷传感器14、二氧化碳传感器15、硫化氢传感器16三种气体传感器。这三种传感器可快速准确确定甲烷及其混合的气体，以及各气体的含量。
还包括电脑控制系统17，所述电脑控制系统17具有控制部和安装在厌氧产气装置外壁的控制面板，所述控制部通过信号线分别与温度监控装置3、PH监测装置7、缓冲剂存储装置9、搅拌装置10、沼气检测装置13连接，所述温度监控装置3、PH监测装置7、沼气检测装置13的实时检测数据都会回传到电脑控制系统17，经过分析处理后反映到控制面板上，控制部设置的程序可将PH值变化、缓冲剂浓度变化对产气量影响通过曲线图的形式反映，现场操作人员根据这些采集结果及图表向加热器5或者降温器6、缓冲剂存储装置9、搅拌装置10发送控制命令，调节温度、缓冲剂的流量及搅拌速度等，保证发酵反应在最佳条件下进行。提高甲烷气体含量，降低杂质产生量。
还包括连通在沼气检测装置13后序的沼气除杂装置18，所述沼气除杂装置18包括除气部19和去湿部20，所述除气部19含有氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液可将二氧化碳、硫化氢等混合气体去除，所述去湿部20含有活性炭，所述活性炭可吸收沼气中的水分及其他杂质，经过沼气除杂装置18的净化，所产生的沼气更加清洁，更有利于后续的使用。
还包括连通在沼气除杂装置18后序的沼气收集装置21，所述沼气收集装置21就是一个储气罐，用以将处理后的沼气进行收集，方便使用。
所述沼气除杂装置18和沼气收集装置21之间连接气体流量计22，可以对清洁的沼气进行流量测量，计算除杂过程沼气的损失量，实现沼气产量的最大化。
Claims (9)
1.一种厌氧产沼气一体化装置，包括厌氧产气装置、与厌氧产气装置连通的充氮气装置，沼气收集装置，其特征在于：还包括与厌氧产气装置连通的沼气检测装置，连通在沼气检测装置和沼气收集装置之间的沼气除杂装置。
2.如权利要求1所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：所述沼气检测装置包括甲烷传感器、二氧化碳传感器、硫化氢传感器和其他沼气组成成分传感器中的至少一种。
3.如权利要求1所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：所述沼气除杂装置包括除气部和去湿部，所述除气部含有氢氧化钠溶液，所述去湿部含有活性炭。
4.如权利要求1所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：所述沼气除杂装置和沼气收集装置之间连接气体流量计。
5.如权利要求2所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：所述厌氧产沼气一体化装置还包括PH监测装置，所述PH监测装置具有可伸缩PH探头。
6.如权利要求5所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：还包括与厌氧产气装置连通的缓冲剂存储装置。
7.如权利要求6所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：还包括温度监控装置，所述温度监控装置具有可伸缩温度探头以及设置在厌氧产气装置内部的加热器和降温器。
8.如权利要求7所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在厌氧产气装置内部的搅拌部和设置在厌氧产气装置外部的搅拌控制面板。
9.如权利要求8所述的厌氧产沼气一体化装置，其特征在于：还包括电脑控制系统，所述电脑控制系统通过信号线分别与沼气检测装置、PH监测装置、缓冲剂存储装置、温度监控装置、搅拌装置连接。
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