CN205471067U - 一种脚踏板组装机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚踏板组装机的上料装置，包括箱体，其所述箱体的左侧板的内侧面顶部上固定有放料槽，放料槽两端固定在箱体的前板和后板上，转动块在左侧板的外侧，转动块的右侧面与左侧板的外侧面相平行并相靠近，转动块的左侧面上固定有挡板，挡板的右侧面与转动块的左侧面之间形成一个长形通槽，长形通槽的后端对着组装机的进料通道，转动块固定在转动杆上，转动块的一侧边插套在箱体上固定有的挡块中部成型有的凹槽中，转动块沿凹槽转动。它可以自动运送脚踏板轴给脚踏板组装机进行组装，其提高了生产效率，减少人工劳动力。

Description

一种脚踏板组装机的上料装置

技术领域：

本实用新型涉及自行车制造技术领域，具体涉及的是一种自行车脚踏板组装机的脚踏板轴上料装置。

背景技术：

现有的自行车脚踏板组装均是用人工手工组装，或者是其配件通过人工上料来进行组装，其效率慢，需要大量的劳动力和操作人员，无法提高其生产的效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种脚踏板组装机的上料装置，它可以自动运送脚踏板轴给脚踏板组装机进行组装，其提高了生产效率，减少人工劳动力。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种脚踏板组装机的上料装置，包括箱体，所述箱体的左侧板的内侧面顶部上固定有放料槽，放料槽两端固定在箱体的前板和后板上，转动块在左侧板的外侧，转动块的右侧面与左侧板的外侧面相平行并相靠近，转动块的左侧面上固定有挡板，挡板的右侧面与转动块的左侧面之间形成一个长形通槽，长形通槽的后端对着组装机的进料通道，转动块固定在转动杆上，转动块的一侧边插套在箱体上固定有的挡块中部成型有的凹槽中，转动块沿凹槽转动。

所述放料槽的右侧边向上倾斜呈15°至30°角。

所述挡板的右侧面的一端成型有凸块，挡板的底部成型有固定块，凸块和固定块压靠在左侧板的外侧面上，固定块通过螺栓固定连接在左侧板上，连接螺栓依次螺接在挡板、凸块和左侧板上，凸块、挡板和转动块的左侧面形成长形通槽。

转动块的右侧面与左侧板的外侧面之间的距离小于脚踏板轴的最小直径。

本实用新型的有益效果在于：它将放置在放料槽中的脚踏板轴通过转动块搬运自动送入脚踏板组装机的进料通道，提高了组装的效率，减少人工劳动力，降低人工成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的挡板和转动块之间的结构示意图。

图中：10、箱体；11、挡块；12、凹槽；13、前板；14、后板；20、转动杆；30、脚踏板轴；31、下部；32、圆形凸台；1、左侧板；2、放料槽；21、右侧边；3、转动块；4、挡板；41、凸块；42、固定块；43、凸起面；44、固定挡块；5、长形通槽；6、连接螺栓。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例：见图1至4所示，一种脚踏板组装机的上料装置，包括箱体10，所述箱体10的左侧板1的内侧面顶部上固定有放料槽2，放料槽2两端固定在箱体10的前板13和后板14上，转动块3在左侧板1的外侧，转动块3的右侧面与左侧板1的外侧面相平行并相靠近，转动块3的左侧面上固定有挡板4，挡板4的右侧面与转动块3的左侧面之间形成一个长形通槽5，长形通槽5的后端对着组装机的进料通道，转动块3固定在转动杆20上，转动块3的一侧边插套在箱体10上固定有的挡块11中部成型有的凹槽12中，转动块3沿凹槽12转动。

所述放料槽2的右侧边21向上倾斜呈15°至30°角。

所述挡板4的右侧面的一端成型有凸块41，挡板4的底部成型有固定块42，凸块41和固定块42压靠在左侧板1的外侧面上，固定块42通过螺栓固定连接在左侧板1上，连接螺栓6依次螺接在挡板4、凸块41和左侧板1上，凸块41、挡板4和转动块3的左侧面形成长形通槽5。

转动块3的右侧面与左侧板1的外侧面之间的距离小于脚踏板轴30的最小直径，转动块3为扇形块。

工作原理：从箱体10中将多个脚踏板轴30放置在放料槽2中，由于放料槽2比较浅，放料槽2的右侧边21向上倾斜呈15°至30°角，这样一部分的脚踏板轴30进入挡板4的右侧面与转动块3的左侧面之间形成的长形通槽5中，脚踏板轴30的下部31插套进入长形通槽5中，而脚踏板轴30的中部成型有的圆形凸台32压靠在转动块3的顶面和挡板4的右侧面上成型有的凸起面43的上方与挡板4的右侧面之间形成的顶面上(圆形凸台32的直径大于脚踏板轴30的下部31的直径)，转动块3固定在转动杆20上，转动杆20的顶端铰接在左侧板1上，然后通过电机或者液压驱动转动杆20转动从而使转动杆20上的转动块3转动，使得插套在长形通槽5中的脚踏板轴30沿着长形通槽5滑动，从长形通槽5的后端缺口处掉落进入进料通道。

其中，挡板4的右侧面上方的两端成型有固定挡块44，当多个脚踏板轴30的下部31插套进入长形通槽5中时，没进入的在转动块3转动时，通过两个固定挡块44掉落回放料槽2或箱体10中。

Claims (4)

1.一种脚踏板组装机的上料装置，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的左侧板(1)的内侧面顶部上固定有放料槽(2)，放料槽(2)两端固定在箱体(10)的前板(13)和后板(14)上，转动块(3)在左侧板(1)的外侧，转动块(3)的右侧面与左侧板(1)的外侧面相平行并相靠近，转动块(3)的左侧面上固定有挡板(4)，挡板(4)的右侧面与转动块(3)的左侧面之间形成一个长形通槽(5)，长形通槽(5)的后端对着组装机的进料通道，转动块(3)固定在转动杆(20)上，转动块(3)的一侧边插套在箱体(10)上固定有的挡块(11)中部成型有的凹槽(12)中，转动块(3)沿凹槽(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种脚踏板组装机的上料装置，其特征在于：所述放料槽(2)的右侧边(21)向上倾斜呈15°至30°角。

3.根据权利要求1所述的一种脚踏板组装机的上料装置，其特征在于：所述挡板(4)的右侧面的一端成型有凸块(41)，挡板(4)的底部成型有固定块(42)，凸块(41)和固定块(42)压靠在左侧板(1)的外侧面上，固定块(42)通过螺栓固定连接在左侧板(1)上，连接螺栓(6)依次螺接在挡板(4)、凸块(41)和左侧板(1)上，凸块(41)、挡板(4)和转动块(3)的左侧面形成长形通槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种脚踏板组装机的上料装置，其特征在于：转动块(3)的右侧面与左侧板(1)的外侧面之间的距离小于脚踏板轴(30)的最小直径。