CN205468158U - 一种吸尘黑板擦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸尘黑板擦,包括圆柱形的擦体,擦体内具有安装腔和粉尘存储腔,擦体的下部具有下部空腔,安装腔和粉尘存储腔通过过滤板分隔开,下部空腔和粉尘存储腔通过中隔板分隔开;中隔板上设置有刷毛,刷毛根部位于中隔板上;下部空腔具有擦体下部空腔壁,擦体下部空腔壁连接有橡胶密封圈,密封圈具有直筒部和弧面部,所述弧面部向擦体轴线方向弯曲,擦体下部空腔壁设置有进气孔道,进气孔道倾斜设置,进气孔道伸出腔壁内侧的出口处设置有弯头,弯头出口朝向擦体底部,本实用新型的有益效果是,风道阻力小,防尘除尘效果更佳,粉尘吸收效果比传统的提高20%,扬尘减少15%,结构简单、紧凑,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于教学工具领域,具体涉及一种吸尘黑板擦。
背景技术
目前,黑板擦是教师擦除粉笔笔迹的主要工具,在擦除过程中,会扬起大量的粉尘,很容易被吸入教师和学生肺里,影响身体健康。目前市面上的电动吸尘式黑板擦,结构简单,要么除尘效果不佳,不具有很好的实用性。
发明内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种吸尘黑板擦,通过增加防粉尘溢出装置并优化风道结构,提高吸尘效率。
为解决上述技术方案,本实用新型的技术方案如下:
一种吸尘黑板擦,包括圆柱形的擦体,擦体内具有安装腔和粉尘存储腔,擦体的下部具有下部空腔,安装腔和粉尘存储腔通过过滤板分隔开,下部空腔和粉尘存储腔通过中隔板分隔开;
中隔板上设置有刷毛,刷毛根部位于中隔板上;
下部空腔具有擦体下部空腔壁,擦体下部空腔壁连接有橡胶密封圈,密封圈具有直筒部和弧面部,所述弧面部向擦体轴线方向弯曲。
擦体下部空腔壁设置有进气孔道,进气孔道倾斜设置,进气孔道伸出腔壁内侧的出口处设置有弯头,弯头出口朝向擦体底部。
所述进气孔道上设置有单向开合挡板。
安装腔内部设置有电池、马达、吸尘风扇及立柱,电池位于电池仓内,马达与安装仓固定连接,吸尘风扇安装于马达上,电池负极通过线束与马达负极相连,电池正极与立柱顶端导电体相连,立柱垂直于中隔板,安装腔及粉尘存储腔内设置有垂直于中隔板的弹簧,弹簧顶部齐平。
本技术方案可以优化为,所述闭合回路为,电池负极与马达负极相连,电池正极与设置在安装腔内的立柱顶端导电体连接,擦盖中间部分设置成能够延擦盖上下运动的部件,上面设置有与马达正极相连的导电体,擦盖上的导电体与安装腔内的立柱位于同一轴线内,同时擦体和擦盖之间设置有弹簧,在擦盖无压力状态下,因为弹簧的作用,擦盖上导电体与立柱上导电体分离,马达不运行,使用黑板擦时,手会对擦盖施加压力,克服弹簧阻力,擦盖导电体与立柱导电体接触,电路接通,马达开始工作,能够实现自动吸尘,方便使用。
本实用新型的有益效果是,风道阻力小,防尘除尘效果更佳,粉尘吸收效果比传统的提高20%,扬尘减少15%,结构简单、紧凑,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型下视图;
图3是本实用新型剖面图;
图4是本实用新型进气孔道局部放大图。
其中:
1-擦体;2-吸尘风扇;3-马达;4-电池;5-弹簧;6-粉尘存储腔;7-擦盖;8-橡胶密封圈;9-通风孔:10-马达正极与擦盖活动体上导电体连接线:11-出气孔;12-电池负极与马达负极连接线;13-安装腔内部立柱;14-进气孔道;15-擦盖活动体;16-过滤板;17-安装腔;18-擦盖活动体上导电体;19-刷毛;20-单向开合挡板;21-擦体下部空腔;22-中隔板;81-直筒部;82-弧面部;211-擦体下部空腔壁;141-弯头。
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做出进一步说明。
具体实施方式
实施例,如附图1和附图2所示,一种吸尘黑板擦,包括圆柱形的擦体1,擦体1内具有安装腔17和粉尘存储腔6,擦体1的下部具有下部空腔21,安装腔17和粉尘存储腔6通过过滤板16分隔开,下部空腔21和粉尘存储腔6通过中隔板22分隔开。
中隔板22上设置有刷毛19,刷毛19根部位于中隔板22上。
如图3所示,下部空腔21具有擦体下部空腔壁211,擦体下部空腔壁连接有橡胶密封圈8,密封圈8具有直筒部81和弧面部82,所述弧面部82向擦体1轴线方向弯曲。
密封圈8底部低于刷毛19底端0-0.5mm。
如图4所示,擦体下部空腔壁211设置有进气孔道14,进气孔道14倾斜设置,进气孔道14伸出腔壁内侧的出口处设置有弯头141,弯头141出口朝向擦体底部。
中隔板22上设置有通风孔9。
所述进气孔道14上设置有单向开合挡板20。
安装腔17内部设置有电池4、马达3、吸尘风扇2及立柱13,电池4位于电池仓内,马达3与安装仓固定连接,吸尘风扇2安装于马达3上,电池4负极通过线束12与马达3负极相连,电池4正极与立柱13顶端导电体相连,立柱垂直于中隔板22,安装腔17及粉尘存储腔6内设置有垂直于中隔板22的弹簧5,弹簧顶部齐平。该黑板擦还包括擦盖7,擦盖7与擦体1能完全扣合,擦盖7中间部分擦盖活动体15能延擦盖轴线上下自由滑动且不会滑出擦盖7,擦盖活动体15上设置有导电体18,擦盖7与擦体1扣合后,该导电体18与立柱13位于同一轴线内,弹簧5顶端与擦盖活动体15相接触,在弹簧5弹力作用下,该导电体18与立柱13相分离,导电体18通过连接线10与马达3正极相连,对擦盖活动体15施加压力后,导电体18能随擦盖活动体15运动到与立柱13顶端导电体接触的位置,释放对擦盖活动体15的压力后,擦盖活动体15在弹簧5弹力作用下能回到无压力位置。
使用时,操作者只需将该黑板擦按到黑板上,操作者按压擦盖活动体15的压力克服弹簧5弹力,使擦盖活动体15向黑板擦底部运动,当运动到导电体18与立柱13顶端导电体接触后,因为立柱13的阻挡作用,擦盖活动体15停留在该位置,立柱将施加在擦盖活动体15上的压力传递到橡胶密封圈8及刷毛19上,因为压力作用,刷毛19弯曲,橡胶密封圈8与黑板面贴合,此时马达3电源接通,吸尘风扇2开始工作,外界空气通过擦体下部空腔壁、刷毛19、通风孔9、过滤板16、出气孔11流出黑板擦,空气在流通过程中,会将擦体下部空腔19中的粉尘带走,通过过滤板16时,将粉尘截留在粉尘存储腔6中。
清空粉尘存储腔6时,只需将擦盖打开,将其中的粉尘倒出即可。
使用过程中因为橡胶密封圈8与黑板贴合,同时因为过滤板16的过滤和单向开合挡板20的单向导通作用,使粉尘不能溢出黑板擦。使用如图3、图4所示的进气孔道结构,减少了进气通道面积,使进入擦体空腔的气流速度更大,带起粉尘的效果更佳,同时如图3、图4所示的进气孔道弯头结构能降低空气进入擦体空腔的阻力,加上滑梯形状的橡胶密封圈8的配合,使外界空气进入擦体空腔的阻力更小,同时由于该组合结构对气流的导向作用,使气流能贴近黑板面流通,进一步增加带起粉尘的效率。且使用该方案所示的起动装置,操作更加方便快捷。
Claims (4)
1.一种吸尘黑板擦,包括圆筒形的擦体(1),其特征在于:擦体(1)内具有安装腔(17)和粉尘存储腔(6),擦体(1)的下部具有下部空腔(21),安装腔(17)和粉尘存储腔(6)通过过滤板(16)分隔开,下部空腔(21)和粉尘存储腔(6)通过中隔板(22)分隔开;
中隔板(22)上设置有刷毛(19),刷毛(19)根部位于中隔板(22)上;
下部空腔(21)具有擦体下部空腔壁(211),擦体下部空腔壁连接有橡胶密封圈(8),密封圈(8)具有直筒部(81)和弧面部(82),所述弧面部(82)向擦体(1)轴线方向弯曲。
2.如权利要求1所述的一种吸尘黑板擦,其特征在于:擦体下部空腔壁(211)设置有进气孔道(14),进气孔道(14)倾斜设置,进气孔道(14)伸出腔壁内侧的出口处设置有弯头(141),弯头(141)出口朝向擦体底部。
3.如权利要求1所述的一种吸尘黑板擦,其特征在于:所述进气孔道(14)上设置有单向开合挡板(20)。
4.如权利要求1所述的一种吸尘黑板擦,其特征在于:安装腔(17)内部设置有电池(4)、马达(3)、吸尘风扇(2)及立柱(13),电池(4)位于电池仓内,马达(3)与安装仓固定连接,吸尘风扇(2)安装于马达(3)上,电池(4)负极通过线束(12)与马达(3)负极相连,电池(4)正极与立柱(13)顶端导电体相连,立柱垂直于中隔板(22),安装腔(17)及粉尘存储腔(6)内设置有垂直于中隔板(22)的弹簧(5),弹簧顶部齐平。
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CN107415546A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-01 | 合肥名华教育科技有限公司 | 一种基于教育的无尘黑板擦 |
CN108058517A (zh) * | 2017-04-19 | 2018-05-22 | 张培亮 | 一种健康环保黑板擦 |
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