CN205467355U - 一种键盘热铆装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键盘热铆装配设备，包括：机台、下模模块及发热模块，下模模块设置于机台，发热模块设置于机台并位于下模模块的上方。其中发热模块包括连接板、模板、四根隔热柱、至少一铆柱、至少一发热管及至少一压紧定位柱，连接板设置于机台，模板设置于连接板，四根隔热柱设置于连接板并连接于模板,至少一铆柱设置于模板，至少一发热管设置于至少一铆柱内，至少一压紧定位柱设置于模板。本申请的键盘热铆装配设备，实现了半自动热铆键盘，避免工作人员烫伤手，保护工作人员，定位键盘工件不变形，提升工作效率和产品品质。

Description

一种键盘热铆装配设备

技术领域

本申请涉及一种键盘生产设备，尤其涉及一种键盘热铆装配设备。

背景技术

在键盘的生产组装过程中，需要热铆键盘工件。

目前，热铆键盘工件通常是人工简单定位键盘工件，单手启动热铆机使其下压热铆。缺点：定位键盘工件容易走位变形产生不良品，热铆部分温度很高，没有安全保护，启动是用单手操作，容易造成误操作，烫伤手。

有鉴于此，有必要提供一种避免工作人员烫伤手、定位键盘工件不变形，提升工作效率和产品品质的键盘热铆装配设备。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题为在人工简单定位键盘工件过程中，定位键盘工件容易走位变形产生不良品，单手启动热铆机使其下压热铆时，热铆部分温度很高，没有安全保护，启动是用单手操作，容易造成误操作，烫伤手等问题。

为解决上述技术问题，本申请揭示了一种键盘热铆装配设备，其包括设置于机台的下模模块，设置于机台并位于下模模块的上方的发热模块；其中发热模块包括连接板、模板、四根隔热柱、至少一铆柱、至少一发热管及至少一压紧定位柱，连接板设置于机台，模板设置于连接板，四根隔热柱设置于连接板并连接于模板,至少一铆柱设置于模板，至少一发热管设置于至少一铆柱内，至少一压紧定位柱设置于模板。

根据本申请的一实施方式，上述下模模块还包括设置于机台的Y轴移动机构，设置于Y轴移动机构的平衡板，以及设置于Y轴移动机构并连接于平衡板的下模。

根据本申请的一实施方式，上述发热模块还包括设置于机台并连接于连接板的四根定位柱，以及分别套设于四根定位柱的四个直线轴承。

根据本申请的一实施方式，上述键盘热铆装配设备还包括二个冷却模块，二个冷却模块分别设置于模板的两侧，每一冷却模块包括冷却本体，冷却本体具有至少一风通道及对应所述至少一风通道的至少一出风口，至少一出风口朝向至少一铆柱，至少一风通道连接气体供应装置，气体供应装置供应气源，气源通过至少一风道及至少一出风口吹向至少一铆柱。

根据本申请的一实施方式，上述发热模块还包括行程气缸，行程气缸设置于连接板顶部。

根据本申请的一实施方式，上述至少一压紧定位柱还套设至少一弹簧，至少一弹簧位于至少一压紧定位柱的定位头与模板间。

根据本申请的一实施方式，上述机台还包括安全罩及安全光幕，安全罩设置于机台一侧，安全光幕设置于安全罩一侧，安全光幕用于感应进入机台工作区域的异物。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过本申请的键盘热铆装配设备配置，实现了半自动热铆键盘，避免工作人员烫伤手，保护工作人员，定位键盘工件不变形，提升工作效率和产品品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施例的键盘热铆装配设备的立体图；

图2是本实用新型一实施例的键盘热铆装配设备的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例的键盘热铆装配设备的至少一铆柱的示意图。

附图标记说明：

键盘热铆装配设备1，机台2，安全罩21，安全光幕211，下模模块3，Y轴移动机构31，平衡板32，下模33，发热模块4，连接板41，模板42，四根隔热柱43，至少一铆柱44，至少一发热管45，至少一压紧定位柱46，至少一弹簧461，四根定位柱47，四个直线轴承471，冷却本体48，至少一出风口481，行程气缸49。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请参考图1及图2，图1为本实用新型的一实施例的键盘热铆装配设备的立体图，图2为本实用新型的一实施例的键盘热铆装配设备的局部放大图。如图所示，键盘热铆装配设备1包括：下模模块3及发热模块4，下模模块3用于定位和移动键盘，下模模块3设置于机台2，发热模块4用于加热和压铆键盘，发热模块4设置于机台2并位于下模模块3的上方。

再一并参阅图3，其为本申请的一实施例的键盘热铆装配设备的至少一铆柱的示意图。如图所示，其中发热模块4包括连接板41、模板42、四根隔热柱43、至少一铆柱44、至少一发热管45及至少一压紧定位柱46，连接板41设置于机台2，并通过四个隔热柱43连接于模板42，换句话说，四根隔热柱43的一端设置于连接板41的下表面，其另一端连接于模板42的上表面,使模板42位于连接板41的下方。至少一铆柱44分别设置于模板42的下表面，至少一铆柱44内部中空具有容置空间，至少一发热管45分别设置于至少一铆柱44的容置空间内，至少一压紧定位柱46分别设置于模板42的下表面，并位于至少一铆柱44的一侧。

更详细而言，本申请的下模模块3还包括Y轴移动机构31、平衡板32及下模33，Y轴移动机构31设置于机台2的表面，平衡板32设置于Y轴移动机构31的顶部，下模33设置于平衡板32的顶部并且刚好与平衡板32相互平行。下模33的顶部有容置槽，容置槽加工成刚好容纳产品外框的形状。当产品放置下模33的容置槽时，Y轴移动机构31带动平衡板32和下模33沿Y轴方向移动，发热模块4向下移动压铆产品，发热模块4对下模33产生下压力，平衡板32可以使下模33在承受发热模块4的下压力时有更大的受力面积。

更详细而言，本申请为了垂直移动发热模块4，本申请的发热模块4还包括四根定位柱47、四个直线轴承471及行程气缸49，四根定位柱47设置于机台2并连接于连接板41，四个直线轴承471分别套设于四根定位柱47并连接于连接板41，行程气缸49的导杆设置于连接板41顶部，行程气缸49驱动发热模块4沿四根定位柱47移动，四个直线轴承471可以有效的减小连接板41与四根定位柱47间的摩擦力，达到发热模块4顺畅地作垂直移动。

更详细而言，本申请为了加快至少一铆柱44的冷却效果和提升工作效率，本申请的键盘热铆装配设备1还包括二个冷却模块，二个冷却模块分别设置于模板42的两侧，每一冷却模块包括冷却本体48，冷却本体具有至少一风通道及对应所述至少一风通道的至少一出风口481，至少一出风口481朝向至少一铆柱44，至少一风通道连接气体供应装置，气体供应装置供应气源，气源通过至少一风道及至少一出风口481吹向至少一铆柱44，如此达到加快至少一铆柱44的冷却效果和提升工作效率的目的。

更详细而言，本申请为了达到压紧产品而不损伤产品，本申请的至少一压紧定位柱46还套设至少一弹簧461，至少一弹簧461设置于至少一压紧定位柱46的定位头与模板42的下表面间。当发热模块4压铆位于下模33容置槽的产品时，至少一压紧定位柱46向下压紧至少一弹簧461和产品，此时，至少一弹簧461压缩缓冲至少一压紧定位柱46的下压力，达到压紧产品而不损伤的功能。

更详细而言，本申请为了避免烫伤工作人员的手和保护工作人员，上述机台还包括安全罩21及安全光幕211，安全罩21设置于机台2的一侧，安全光幕211设置于安全罩21的一侧，安全罩21用以挡住上升状态中的发热模块4，避免烫伤工作人员的手。当键盘热铆装配设备1正在工作时，此时，有异物伸入键盘热铆装配设备1工作区域，安全光幕211感应进入键盘热铆装配设备1的异物，键盘热铆装配设备1立即停止工作，避免伤害到工作人员。

本申请的键盘热铆装配设备1的运作方式为，人工将产品放置于下模33的容置槽，Y轴移动机构31带动下模33沿Y轴移送至发热模块4的正下方，行程气缸49驱动发热模块4沿四根定位柱47垂直向下移动接近产品，当至少一压紧定位柱46下压接触到产品时，至少一压紧定位柱46向下压紧至少一弹簧461和定位产品，然后，至少一铆柱44向下压铆产品，同时，气体供应装置供应气源，气源通过至少一风道及至少一出风口481吹向至少一铆柱44，冷却至少一铆柱44，待至少一铆柱44冷却完成后，行程气缸49驱动发热模块4沿四根定位柱47垂直向上移动离开产品，产品加工完成。当行程气缸49驱动发热模块4沿四根定位柱47垂直向下或向上移动过程中，有异物进入键盘热铆装配设备1的工作区域时，安全光幕211感应进入键盘热铆装配设备1的异物，键盘热铆装配设备1立即停止工作，避免烫伤和压到工作人员。

本申请的键盘热铆装配设备实现了半自动热铆键盘，避免工作人员烫伤手，保护工作人员，定位键盘工件不变形，提升工作效率和产品品质。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种键盘热铆装配设备，其特征在于，包括：

机台；

下模模块，设置于所述机台；以及

发热模块，设置于所述机台，并位于所述下模模块的上方；

其中所述发热模块包括连接板、模板、四根隔热柱、至少一铆柱、至少一发热管及至少一压紧定位柱，所述连接板设置于所述机台，所述模板设置于所述连接板，所述四根隔热柱设置于所述连接板并连接于所述模板,所述至少一铆柱设置于所述模板，所述至少一发热管设置于所述至少一铆柱内，所述至少一压紧定位柱设置于所述模板。

2.如权利要求1所述的键盘热铆装配设备，其特征在于，其中所述下模模块还包括：

Y轴移动机构，设置于所述机台；

平衡板，设置于所述Y轴移动机构；以及

下模，设置于所述Y轴移动机构及平衡板。

3.如权利要求1所述的键盘热铆装配设备，其特征在于，其中所述发热模块还包括：

四根定位柱，设置于所述机台，并连接所述连接板；以及

四个直线轴承，分别套设于所述四根定位柱。

4.如权利要求1所述的键盘热铆装配设备，其特征在于，还包括二个冷却模块，所述二个冷却模块分别设置于所述模板的两侧，每一冷却模块包括冷却本体，所述冷却本体具有至少一风通道及对应所述至少一风通道的至少一出风口，所述至少一出风口朝向至少一铆柱，所述至少一风通道连接气体供应装置，所述气体供应装置供应气源，所述气源通过所述至少一风道及至少一出风口吹向所述至少一铆柱。

5.如权利要求1所述的键盘热铆装配设备，其特征在于，其中所述发热模块还包括行程气缸，所述行程气缸设置于所述连接板顶部。

6.如权利要求1所述的键盘热铆装配设备，其特征在于，其中所述至少一压紧定位柱还套设至少一弹簧，所述至少一弹簧位于所述至少一压紧定位柱的定位头与所述模板间。

7.如权利要求1所述的键盘热铆装配设备，其特征在于，包括安全罩及安全光幕，所述安全罩设置于所述机台一侧，所述安全光幕设置于所述安全罩一侧，所述安全光幕用于感应进入所述机台工作区域的异物。