CN205466106U - 一种可移动物料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可移动物料架，包括：物料架主体，分别设置在所述物料架主体上下端的上层物料层和下层物料层，依次排列设置在所述物料架主体上的用于安装固定所述上层物料层的多级定位螺孔，及设置在所述物料架主体底部的多个万向轮。所述多级定位螺孔与手柄螺丝配合，使上层物料层和下层物料层距离可以根据流水线体的高度及生产的产品的高度灵活调节，所述万向轮使物料架可以自由移动。本实用新型可移动物料架通用性高、更加便携、方便工人操作，能够将物料摆放在流水线体正上方、人员正前方方便工人拿取的最佳作业区，从而减轻了工人的劳动强度，节约了工时，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造业中的流水线生产领域，尤其涉及一种电视机流水线生产过程中用于放置电视机生产中所用到的物料、工具等物品的可移动物料架。
背景技术
在平板液晶电视的流水线生产过程中，保证产品质量、提高生产效率、降低工人的劳动强度是工艺技术人员所追求目标。而物料、工具的合理化摆放，是提高生产效率，降低劳动强度的重要因素。
如图1所示，依据MODAPTS动作分析法，操作台100上的最佳作业区200（图中的空白区域）是在工人的正前方30cm，左右偏移大约30°以内，也即是工人的正前方的双手的操作区域，但是目前在流水线生产的过程中，传统的用于摆放物料、工具的物料架或物料桌等物料摆放装置，受工人正前方流水线体的限制，无法在方便拿取物料的最佳位置（最佳作业区）放置物料、工具等物品。
传统的物料架类似方形桌子，高度大约1米，高度不可调节，不方便移动，都是放在线体的两侧，也即是放置在工人左右两侧，工人在进行作业时，需要转身对物料进行拿取，再进行相对应的作业动作，此类的转身动作为无效动作，给生产过程中带来诸多不便，不仅加重了工人的劳动强度、而且造成人工工时的浪费，严重影响生产效率。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可移动物料架，从而克服现有物料架高度不可调节，不方便移动，使用不便，严重影响生产效率的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种可移动物料架，包括：物料架主体，分别设置在所述物料架主体上下端的上层物料层和下层物料层，依次排列设置在所述物料架主体上的用于安装固定所述上层物料层的多级定位螺孔，及设置在所述物料架主体底部的多个万向轮。
所述的可移动物料架，所述物料架主体包括底部横向支架和设置在所述底部横向支架上的两根立杆，所述定位螺孔设置在所述立杆上。
所述的可移动物料架，两根所述立杆间设置有多个横向加强筋。
所述的可移动物料架，两根所述立杆间设置有1个横向加强筋。
所述的可移动物料架，所述底部横向支架和两根所述立杆间设置有两个三角状加强筋。
所述的可移动物料架，所述万向轮有4个。
所述的可移动物料架，靠近两个所述立杆的两个所述万向轮设置有刹车装置。
所述的可移动物料架，所述上层物料层的长度为所述下层物料层长度的0-2倍。
所述的可移动物料架，所述定位螺孔有7级。
所述的可移动物料架，所述上层物料层的边沿设置有用于防止物料掉落的折边。
本发明的有益效果是：本实用新型提供的一种可移动物料架，设置在所述物料架主体上的多级定位螺孔与手柄螺丝配合，使得上层物料层和下层物料层距离可以根据流水线体的高度及生产的产品的高度灵活调节，设置在物料架主体底部的万向轮，使物料架可以自由移动，本实用新型可移动物料架通用性高、更加便携、方便工人操作，能够将物料摆放在流水线体正上方、人员正前方方便工人拿取的最佳作业区，从而减轻了工人的劳动强度，节约了工时，提高了生产效率。
附图说明
图1是最佳作业区示意图。
图2是本实用新型可移动物料架较佳实施例的结构示意图。
图3是本实用新型可移动物料架较佳实施例的背面示意图。
图4是本实用新型可移动物料架较佳实施例的侧面示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种可移动物料架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示，本实用新型较佳实施例的可移动物料架，包括：物料架主体（未标出），分别设置在所述物料架主体上下端的上层物料层3和下层物料层4，依次排列设置在所述物料架主体上的用于安装固定所述上层物料层3的多级定位螺孔6，及设置在所述物料架主体底部的4个万向轮5。
本实用新型较佳实施例中，上层物料层3采用7级调节的方式，方便工人根据实际生产情况调节上层物料层3的高度，具体使用时，工人可以根据流水线体的高度可以通过手柄螺丝和定位螺孔6的配合进行相应的调节，达到上层物料层3在流水线体上方，下层物料层4在流水线体下方的效果。流水线体在上下物料层之间经过，操作人员站立于（或者坐立于）物料架正面，进行拿取物料等作业。同时，各个操作人员可以根据使用物料的物理性质（体积、重量、长度等）以及自己的操作习惯，对物料架的水平位置进行微调，减少不必要的动作浪费，减轻其工作量。上层物料层3上可以放置例如胶纸机、支架类注塑件、线材等体积相对较小的物料，下层物料层4上可以放置备用的物料、工具等。
本实用新型较佳实施例中，所述物料架主体底部设置的4个万向轮5可以让物料架随意的移动，满足生产过程中转机等需要移动物料架的情况。
进一步的，如图2、图3所示，所述物料架主体包括底部横向支架1和设置在底部横向支架1上的两根立杆2，定位螺孔6设置在立杆2上。
优选的，如图2、图3所示，两根立杆间设置有1个横向加强筋7。为了加强立杆2的强度，在其他实施例中，两根立杆2间也可以设置多个横向加强筋7。
优选的，如图2、图4所示，底部横向支架1和两根立杆2间设置有两个三角状加强筋8。两个三角状加强筋8连接底部横向支架1和两根立杆2，增强稳固性。
优选的，靠近两个立杆2的两个万向轮5设置有刹车装置，其作用是在把物料架放在合适的位置以后，将物料架固定，防止物料架的随意挪动。
进一步的，为满足稳定性的要求，设定上层物料层3的长度为所述下层物料层4长度的0-2倍。
优选的，如图2、图4所示，上层物料层3的边沿还设置有用于防止物料掉落的折边9，可以防止小物料的掉落。
进一步的，为满足承重、物料大小等各方面的要求，上层物料层3采用400*600*2T(单位mm)料盒铁板，下层物料层4采用400*550*1.2T（单位mm)加焊铁板，所述物料架主体采用30*30*2.5T（单位mm)方管，上层物料层4与立杆2的连接部分采用40*40*2.5T（单位mm)方通管进行连接。
本实用新型可移动物料架适用于制造业生产车间的流水线生产中，突破了传统物料架、物料桌等摆放位置的局限性，可以实现将物料摆放在流水线体正上方、人员正前方、方便工人拿取的位置，不仅避免了工人不必要的转身动作，同时，满足MODAPTS分析法中所提出的工人最佳作业区的条件，不仅能够减轻工人的劳动强度，而且能够节约工时，提高生产效率。
进一步的，本实用新型可移动物料架除了应用于电视机领域之外，还可以应用于例如家用电器、电子产品等生产过程中，用于放置物料、工具等物品的物料架、物料车等领域。
本实用新型可移动物料架的上层物料层满足电视机生产过程中大多数物料、工具的摆放、下层物料层起到备料的作用，立杆上的手柄螺丝在生产中可以根据流水线体的高度、生产的产品的高度进行调节上下物料层的距离。底部的四个万向轮可以让物料架自由移动，方便生产中出现的转机等需要移动物料架的情况，且设置的刹车装置使得物料架在固定位置使用的状态下更加的平稳，避免物料、工具的散落，造成损坏。
因此，本实用新型提供的一种可移动物料架，设置在所述物料架主体上的多级定位螺孔与手柄螺丝配合，使得上层物料层和下层物料层距离可以根据流水线体的高度及生产的产品的高度灵活调节，设置在物料架主体底部的万向轮，使物料架可以自由移动，本实用新型可移动物料架通用性高、更加便携、方便工人操作，能够将物料摆放在流水线体正上方、人员正前方方便工人拿取的最佳作业区，从而减轻了工人的劳动强度，节约了工时，提高了生产效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种可移动物料架，其特征在于，包括：物料架主体，分别设置在所述物料架主体上下端的上层物料层和下层物料层，依次排列设置在所述物料架主体上的用于安装固定所述上层物料层的多级定位螺孔，及设置在所述物料架主体底部的多个万向轮。
2.根据权利要求1所述的可移动物料架，其特征在于，所述物料架主体包括底部横向支架和设置在所述底部横向支架上的两根立杆，所述定位螺孔设置在所述立杆上。
3.根据权利要求2所述的可移动物料架，其特征在于，两根所述立杆间设置有多个横向加强筋。
4.根据权利要求2所述的可移动物料架，其特征在于，两根所述立杆间设置有1个横向加强筋。
5.根据权利要求2所述的可移动物料架，其特征在于，所述底部横向支架和两根所述立杆间设置有两个三角状加强筋。
6.根据权利要求1所述的可移动物料架，其特征在于，所述万向轮有4个。
7.根据权利要求2所述的可移动物料架，其特征在于，靠近两个所述立杆的两个所述万向轮设置有刹车装置。
8.根据权利要求1所述的可移动物料架，其特征在于，所述上层物料层的长度为所述下层物料层长度的0-2倍。
9.根据权利要求1所述的可移动物料架，其特征在于，所述定位螺孔有7级。
10.根据权利要求1所述的可移动物料架，其特征在于，所述上层物料层的边沿设置有用于防止物料掉落的折边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620001808.6U CN205466106U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种可移动物料架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620001808.6U CN205466106U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种可移动物料架 |
Publications (1)
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Family
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| CN201620001808.6U Active CN205466106U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种可移动物料架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205466106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106428295A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 山东中车同力达智能机械有限公司 | 一种移动式动车物料顺序安装防错监控装置 |
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2016
- 2016-01-04 CN CN201620001808.6U patent/CN205466106U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106428295A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 山东中车同力达智能机械有限公司 | 一种移动式动车物料顺序安装防错监控装置 |
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