CN205464184U - 一种v法造型用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V法造型用烘干装置,包括导流框,所述导流框上安装有加热元件,所述导流框下方设置有夹持部,所述导流框上方设置有反射罩,所述反射罩为从导流框上方形状向上逐渐变小成一个四棱台形状,所述反射罩上方安装有轴流风机。本实用新型通过导流框及反射照的反射作用,使热量集中在其区域内不易扩散,再通过轴流风机把热量在导流框内向下均匀流动,提高了烘干效率及烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种V法造型用烘干装置。
背景技术
V 法造形中需将铸膜进行烘烤呈塑性状态后覆在模具型板上,然后在铸膜上喷上涂料,再对涂料进行烘干;现有V 法造形线上大都使用两台设备,一台覆膜机用于烘烤铸膜,一台涂料烘干机用于烘干涂料,设备成本高,且现有的烘干机烘干热气不集中,烘干不均匀,经常造成涂料烘干不均匀,有的部位烘太干容易造成涂料脱落,有的部位未烘干到造成铸造时容易打气。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种烤膜与涂料烘干在一台设备中,烘干效率快、烘干质量好的一种V法造型用烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种V法造型用烘干装置,其特征在于:包括导流框,所述导流框上安装有加热元件,所述导流框下方设置有夹持部,所述导流框上方设置有反射罩,所述反射罩为从导流框上方形状向上逐渐变小成一个四棱台形状,所述反射罩上方安装有轴流风机。
所述导流框上方设置的反射罩有两个。
所述导流框采用不锈钢板制成。
所述反射罩采用不锈钢板制成。
所述的加热元件为安装在导流框上的石英加热管。
所述的石英加热管安装有二排,二排之间的石英加热管错位安装。
所述加热元件两端安装有挡板,所述挡板固定在所述导流框上。
本实用新型采用以上技术方案,石英加热管产生的热量,通过导流框及反射照的反射作用,使热量集中在其区域内不易扩散,再通过轴流风机把热量在导流框内向下均匀流动,提高了烘干效率及烘干质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型一种V法造型用烘干装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种V法造型用烘干装置的主视图。
图3为本实用新型一种V法造型用烘干装置的仰视图。
图4为本实用新型一种V法造型用烘干装置的左视图。
具体实施方式
如图1至图4之一所示,一种V法造型用烘干装置,包括导流框1,导流框尺寸由型板大小确定,导流框1上安装有加热元件2,所述的加热元件2为直径φ18的石英加热管,加热管功率为800W,石英加热管安装有二排,二排之间的石英加热管错位安装,上面一排安装11根,下面一排安装12根;导流框1下方设置有用于夹持铸膜的夹持部3,导流框1上方设置有2个反射罩4,所述反射罩4为从导流框1上方形状向上逐渐变小成一个四棱台形状,所述反射罩4上方安装有轴流风机5,轴流风机5转速为1450r/min,风量1450,电机功率0.075KW;加热元件2两端安装有挡板6,所述挡板6固定在所述导流框1上;导流框1与反射罩4采用不锈钢板制成,内侧用角钢做成边框加固。
V法造型用烘干装置具体工作过程如下:模具型板输送至烘干装置下方,将铸膜周边夹在夹持部3上,开启石英加热管,石英加热管产生的热量通过反射罩4向下反射,对铸膜进行烘干,铸膜烘烤呈塑性状态后通过抽真空覆在模具型板上;在铸膜表面均匀喷上涂料后,开启石英加热管及轴流风机5,石英加热管产生的热量,通过导流框1及反射罩4的反射作用,使热量集中在其区域内流动,通过轴流风机5把热量均匀的吹向涂料,对涂料进行烘干。
Claims (7)
1.一种V法造型用烘干装置,其特征在于:包括导流框,所述导流框上安装有加热元件,所述导流框下方设置有夹持部,所述导流框上方设置有反射罩,所述反射罩为从导流框上方形状向上逐渐变小成一个四棱台形状,所述反射罩上方安装有轴流风机。
2.根据权利要求1所述的一种V法造型用烘干装置,其特征在于:所述导流框上方设置的反射罩有两个。
3.根据权利要求1所述的一种V法造型用烘干装置,其特征在于:所述导流框采用不锈钢板制成。
4.根据权利要求1所述的一种V法造型用烘干装置,其特征在于:所述反射罩采用不锈钢板制成。
5.根据权利要求1所述的一种V法造型用烘干装置,其特征在于:所述的加热元件为安装在导流框上的石英加热管。
6.根据权利要求5所述的一种V法造型用烘干装置,其特征在于:所述的石英加热管安装有二排,二排之间的石英加热管错位安装。
7.根据权利要求1所述的一种V法造型用烘干装置,其特征在于:所述加热元件两端安装有挡板,所述挡板固定在所述导流框上。
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