CN205463890U - 多工位铝棒模具 - Google Patents

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王志远
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Shenyang Laijin Auto Parts Co., Ltd
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Lander Mould (shenyang) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多工位铝棒模具,由上模板和下模板组成,上模板下端面固定连接有上模压料板,下模板上端面固定连接有下模托料板,下模托料板上垂直设有下模挡料板,下模挡料板的两端与下模板的上端面固定连接,上模板与下模板的位置对应。通过将上模板和下模板分别与冲床的上滑块和下工作台连接,将铝棒放置于下模脱料板上,通过将上模板和下模板扣合完成铝棒的加工,提高工作效率。

Description

多工位铝棒模具
技术领域
本实用新型涉及一种多工位铝棒模具,属于模具生产加工领域。
背景技术
在冲压零部件生产行业,控制模具开发成本是一项重要指标,相当一部分冲压制件都是圆棒成型,产品尺寸较小,生产效率较慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位铝棒模具,通过将上模板和下模板分别与冲床的上滑块和下工作台连接,将铝棒放置于下模脱料板上,通过将上模板和下模板扣合完成铝棒的加工,提高工作效率。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种多工位铝棒模具,由上模板和下模板组成,上模板下端面固定连接有上模压料板,下模板上端面固定连接有下模托料板,下模托料板上垂直设有下模挡料板,下模挡料板的两端与下模板的上端面固定连接,上模板与下模板的位置对应。
优选的,所述的下模托料板与上模压料板的位置对应。
优选的,所述的下模托料板与下模板的中心线重合,上模压料板与上模板的中心线重合
本实用新型带来的有益效果为:通过将上模板和下模板分别与冲床的上滑块和下工作台连接,将铝棒放置于下模脱料板上,通过将上模板和下模板扣合完成铝棒的加工,提高工作效率。
附图说明
图1为上模的结构示意图。
图2为下模的结构示意图。
其中,1-下模板,2-下模脱料板,3-下模挡料板,4-上模板,5-上模压料板。
具体实施方式
如图1所示,一种多工位铝棒模具,由上模板4和下模板1组成,上模板4下端面固定连接有上模压料板5,下模板1上端面固定连接有下模托料板2,下模托料板2上垂直设有下模挡料板3,下模挡料板3的两端与下模板1的上端面固定连接,上模板4与下模板1的位置对应。
优选的,所述的下模托料板2与上模压料板5的位置对应。
优选的,所述的下模托料板2与下模板1的中心线重合,上模压料板5与上模板4的中心线重合
将上模板4和下模板1分别装夹到冲床的上滑块和下工作台上。然后,上滑块先将上模板4带起,将铝棒放在下模托料板2上,用下模挡料板3定位。最后上滑块带动上模板4向下运动,直到模具闭合。上滑块带动上模板4向上运动,产品完成冲压,实现一模多个产品同时完成
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多工位铝棒模具,其特征在于:由上模板和下模板组成,上模板下端面固定连接有上模压料板,下模板上端面固定连接有下模托料板,下模托料板上垂直设有下模挡料板,下模挡料板的两端与下模板的上端面固定连接,上模板与下模板的位置对应。
2.如权利要求1所述的多工位铝棒模具,其特征在于:所述的下模托料板与上模压料板的位置对应。
3.如权利要求1所述的多工位铝棒模具,其特征在于:所述的下模托料板与下模板的中心线重合,上模压料板与上模板的中心线重合。
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