CN205463890U - 多工位铝棒模具 - Google Patents

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王志远
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Shenyang Laijin Auto Parts Co., Ltd
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Lander Mould (shenyang) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多工位铝棒模具，由上模板和下模板组成，上模板下端面固定连接有上模压料板，下模板上端面固定连接有下模托料板，下模托料板上垂直设有下模挡料板，下模挡料板的两端与下模板的上端面固定连接，上模板与下模板的位置对应。通过将上模板和下模板分别与冲床的上滑块和下工作台连接，将铝棒放置于下模脱料板上，通过将上模板和下模板扣合完成铝棒的加工，提高工作效率。

Description

多工位铝棒模具
技术领域
本实用新型涉及一种多工位铝棒模具，属于模具生产加工领域。
背景技术
在冲压零部件生产行业，控制模具开发成本是一项重要指标，相当一部分冲压制件都是圆棒成型，产品尺寸较小，生产效率较慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位铝棒模具，通过将上模板和下模板分别与冲床的上滑块和下工作台连接，将铝棒放置于下模脱料板上，通过将上模板和下模板扣合完成铝棒的加工，提高工作效率。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种多工位铝棒模具，由上模板和下模板组成，上模板下端面固定连接有上模压料板，下模板上端面固定连接有下模托料板，下模托料板上垂直设有下模挡料板，下模挡料板的两端与下模板的上端面固定连接，上模板与下模板的位置对应。
优选的，所述的下模托料板与上模压料板的位置对应。
优选的，所述的下模托料板与下模板的中心线重合，上模压料板与上模板的中心线重合
本实用新型带来的有益效果为：通过将上模板和下模板分别与冲床的上滑块和下工作台连接，将铝棒放置于下模脱料板上，通过将上模板和下模板扣合完成铝棒的加工，提高工作效率。
附图说明
图1为上模的结构示意图。
图2为下模的结构示意图。
其中，1-下模板，2-下模脱料板，3-下模挡料板，4-上模板，5-上模压料板。
具体实施方式
如图1所示，一种多工位铝棒模具，由上模板4和下模板1组成，上模板4下端面固定连接有上模压料板5，下模板1上端面固定连接有下模托料板2，下模托料板2上垂直设有下模挡料板3，下模挡料板3的两端与下模板1的上端面固定连接，上模板4与下模板1的位置对应。
优选的，所述的下模托料板2与上模压料板5的位置对应。
优选的，所述的下模托料板2与下模板1的中心线重合，上模压料板5与上模板4的中心线重合
将上模板4和下模板1分别装夹到冲床的上滑块和下工作台上。然后，上滑块先将上模板4带起，将铝棒放在下模托料板2上，用下模挡料板3定位。最后上滑块带动上模板4向下运动，直到模具闭合。上滑块带动上模板4向上运动，产品完成冲压，实现一模多个产品同时完成。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多工位铝棒模具，其特征在于：由上模板和下模板组成，上模板下端面固定连接有上模压料板，下模板上端面固定连接有下模托料板，下模托料板上垂直设有下模挡料板，下模挡料板的两端与下模板的上端面固定连接，上模板与下模板的位置对应。
2.如权利要求1所述的多工位铝棒模具，其特征在于：所述的下模托料板与上模压料板的位置对应。
3.如权利要求1所述的多工位铝棒模具，其特征在于：所述的下模托料板与下模板的中心线重合，上模压料板与上模板的中心线重合。
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