CN205463888U - 一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构 - Google Patents

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晋云浩
顾静芳
曹松龄
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Abstract

本实用新型涉及一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,包括安装部、设置在安装部前端的定位部,安装部与定位部为一体,定位部顶面为定位面,定位部顶面与安装部衔接处设有卸料凹槽,安装部截面为T形,安装部设有竖直的安装孔,卸料凹槽深度大于工件头部被切缺口长度,卸料凹槽为梯形缺口。本实用新型在模具上安装一个定位机构伸入杆状钣金件头部的机构且采用定位机构形式,结构简单,防止料带与杆状钣金件干涉且便于剔除料带,便于杆状钣金件后续的侧整形。

Description

一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构
技术领域
本实用新型涉及,特别涉及一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构。
背景技术
因为杆状钣金件头部有翻孔造型,连续模具料带分离无法实现,故把产品下翻边不要到位,由于杆状钣金件设有冲切的缺口以及被切缺口使得杆状钣金件无法到位。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,包括安装部、设置在安装部前端的定位部,所述安装部与所述定位部为一体, 所述定位部顶面为定位面,所述定位部顶面与安装部衔接处设有卸料凹槽,所述安装部截面为T形,所述安装部设有竖直的安装孔,所述卸料凹槽深度大于工件头部被切缺口长度,所述卸料凹槽为梯形缺口。
上述设计中在模具上安装一个定位机构伸入杆状钣金件头部的机构且采用定位机构形式,结构简单,防止料带与杆状钣金件干涉且便于剔除料带,便于杆状钣金件后续的侧整形。
作为本设计的进一步改进,所述定位部下方设有让位缺口,防止碰伤翻边孔端面。
作为本设计的进一步改进,所述定位部截面为梯形,防止定位机构与杆状钣金件干涉
作为本设计的进一步改进,所述卸料凹槽边角均为圆弧倒角且圆弧倒角半径为边角料厚度的3倍。防止料带折断,便于卸料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在模具上安装一个定位机构伸入杆状钣金件头部的机构且采用定位机构形式,结构简单,防止料带与杆状钣金件干涉且便于剔除料带,便于杆状钣金件后续的侧整形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型与杆状钣金件配合俯视示意图。
图3是本实用新型与杆状钣金件配合立体示意图。
在图中1.安装部,2.安装孔,3.圆弧倒角,4.卸料凹槽,5.定位部,6.让位缺口,7.定位面,8.被切缺口。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,包括安装部1、设置在安装部1前端的定位部5,所述安装部1与所述定位部5为一体, 所述定位部5顶面为定位面7,所述定位部5顶面与安装部1衔接处设有卸料凹槽4,所述安装部1截面为T形,所述安装部1设有竖直的安装孔2,所述卸料凹槽4深度大于工件头部被切缺口8长度,所述卸料凹槽4为梯形缺口。
上述设计中在模具上安装一个定位机构伸入杆状钣金件头部的机构且采用定位机构形式,结构简单,防止料带与杆状钣金件干涉且便于剔除料带,便于杆状钣金件后续的侧整形。
作为本设计的进一步改进,所述定位部5下方设有让位缺口6,防止碰伤翻边孔端面。
作为本设计的进一步改进,所述定位部5截面为梯形,防止定位机构与杆状钣金件干涉
作为本设计的进一步改进,所述卸料凹槽4边角均为圆弧倒角3且圆弧倒角3半径为边角料厚度的3倍。防止料带折断,便于卸料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,其特征在于,包括安装部、设置在安装部前端的定位部,所述安装部与所述定位部为一体, 所述定位部顶面为定位面,所述定位部顶面与安装部衔接处设有卸料凹槽,所述安装部截面为T形,所述安装部设有竖直的安装孔,所述卸料凹槽深度大于工件头部被切缺口长度,所述卸料凹槽为梯形缺口。
2.根据权利要求1所述的一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,其特征是,所述定位部下方设有让位缺口。
3.根据权利要求1所述的一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,其特征是,所述定位部截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种杆状钣金件头部侧面翻孔边角料定位机构,其特征是,所述卸料凹槽边角均为圆弧倒角且圆弧倒角半径为边角料厚度的3倍。
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