CN205463783U - 一种v字成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种V字成型机构，属于机械加工设备领域，包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件；所述短边压紧组件有两组，两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端；所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸，所述压紧油缸的顶部连接有顶块，所述顶块的上方设置有卡位块；所述伸缩组件有两组，两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧，所述伸缩组件倾斜设置。这种结构的V字成型机构能够将四方形的工件成型成为V字型，加工效率高，精度高。

Description

一种V字成型机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种V字成型机构。

背景技术

现有技术中多种结构件(例如灯架等框架)中需要用到一种异形的加强件(或者叫连接件)，这种加强件的结构如图25及图26所示，其整体为回形结构，并且大致为中心对称结构，其中间向内凹陷且向上凸起。

现有技术中对这种加强件进行加工时，由设备对螺纹钢进行一次折弯并切断，之后进行端点焊接并成型，最后将两个中间部位焊接，完成加工。

这种设备结构复杂，造价昂贵，且在一次折弯并切断时，存在交叉重合段，使得切断后的加强件的两个端点不在一个平面内。在进行端点焊接时需要首先将两个端点扳到一个平面内再焊接，使得该工序十分费时费力，降低了整个工件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种V字成型机构，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种V字成型机构，包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件；所述短边压紧组件有两组，两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端；所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸，所述压紧油缸的顶部连接有顶块，所述顶块的上方设置有卡位块；所述伸缩组件有两组，两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧，所述伸缩组件倾斜设置。

进一步地，所述短边压紧组件还包括成型滑座，所述卡位块设于成型滑座内部；所述成型滑座上纵向设有两条第一卡槽，所述卡位块上横向设有第二卡槽；所述第一卡槽及第二卡槽组成U型卡槽。

进一步地，所述成型滑座与所述安装座组件销接。

进一步地，所述伸缩组件包括伸缩油缸及伸缩冲头组件，所述伸缩冲头组件设于伸缩油缸的顶部，所述伸缩冲头组件的顶部设有弧形的凹槽；伸缩冲头组件外部设有与其滑动连接的连接块。

进一步地，两组所述伸缩组件均连接于距离调节组件，所述距离调节组件的两端对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节滑块，每一个所述连接块与一个调节滑块转动连接。

进一步地，所述距离调节组件的侧壁螺接有调节螺钉，所述调节螺钉的端部与调节滑块转动连接。

进一步地，所述距离调节组件的顶部设有与其可拆卸连接的限位块。

进一步地，所述安装座组件包括成型安装座，该成型安装座的两端的两侧均匀设有四个滑槽板，成型安装座的两端对称设有两组距离调节件，成型安装座的底部设有多个成型固定焊接组件。

进一步地，所述伸缩组件的底部连接于角度调节组件；所述角度调节组件包括底板、安装板、连杆及固定板，所述伸缩组件与固定板连接，所述连杆的两端分别与固定板及安装板销接，所述安装板活动设于底板上。

进一步地，所述安装板上设有多个条形孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的V字成型机构，短边压紧组件主要包括压紧油缸、顶块及卡位块，在工作时，先将工件的短边放置在短边压紧组件的顶块及卡位块之间，伸缩油缸伸出，将顶块顶起，将工件的短边压紧在顶块与卡位块之间。伸缩组件是倾斜设置的，因此在成型过程中不仅能够将工件的长边折弯，且能够将长边顶起，使其与短边不在同一平面内。这种结构的V字成型机构能够将四方形的工件成型成为V字型，加工效率高，精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的V字成型机构的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的V字成型机构的侧视图；

图3是本实用新型实施方式提供的V字成型机构的俯视图；

图4是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的主视图；

图5是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的侧视图；

图6是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中短边压紧组件的俯视图；

图8是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中安装座组件的主视图；

图9是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中安装座组件的侧视图；

图10是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中安装座组件的俯视图；

图11是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中安装座组件中固定焊接组件的主视图；

图12是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中安装座组件中固定焊接组件的侧视图；

图13是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中安装座组件中固定焊接组件的俯视图；

图14是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的主视图；

图15是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的俯视图；

图16是图14的A-A向视图；

图17是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中距离调节组件的主视图；

图18是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中距离调节组件的俯视图；

图19是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中距离调节组件的侧视图；

图20是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中角度调节组件的主视图；

图21是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中角度调节组件的侧视图；

图22是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中角度调节组件的俯视图；

图23是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的伸缩冲头组件的俯视图；

图24是本实用新型实施方式提供的V字成型机构中伸缩组件的伸缩冲头组件的主视图；

图25是现有技术中加强件的主视图；

图26是现有技术中加强件的侧视图。

图中标记分别为：

短边压紧组件101；安装座组件102；伸缩组件103；距离调节组件104；角度调节组件105；

压紧油缸201；顶块202；卡位块203；成型滑座204；第一卡槽205；第二卡槽206；

成型安装座301；滑槽板302；距离调节件303；固定焊接组件304；

伸缩油缸401；伸缩冲头组件402；凹槽403；连接块404；

滑槽501；调节滑块502；调节螺钉503；限位块504；

底板601；安装板602；连杆603；固定板604；条形孔605。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图24

本实施方式提供的V字成型机构，包括短边压紧组件101、安装座组件102及伸缩组件103；短边压紧组件101有两组，两组短边压紧组件101对称设于安装座组件102的两端；短边压紧组件101包括竖直设置的压紧油缸201，压紧油缸201的顶部连接有顶块202，顶块202的上方设置有卡位块203；伸缩组件103有两组，两组伸缩组件103对称设于短边压紧组件101的两侧，伸缩组件103倾斜设置。

这种V字成型机构主要用于加工如图25及图26所示的工件。在成型工序起到成型作用。

坯料在前一道工序弯曲为四方形，短边压紧组件101用于将工件的两个短边压紧，安装座组件102主要用于安装两个短边压紧组件101，伸缩组件103伸缩过程中起到压弯工件长边的目的，完成成型工作。

短边压紧组件101主要包括压紧油缸201、顶块202及卡位块203，在工作时，先将工件的短边放置在短边压紧组件101的顶块202及卡位块203之间，伸缩油缸401伸出，将顶块202顶起，将工件的短边压紧在顶块202与卡位块203之间。伸缩组件103是倾斜设置的，因此在成型过程中不仅能够将工件的长边折弯，且能够将长边顶起，使其与短边不在同一平面内。

因此，这种结构的V字成型机构能够将四方形的工件成型成为V字型，加工效率高，精度高。

短边压紧组件101除上述部件外，进一步还可以这样设计，短边压紧组件101还包括成型滑座204，卡位块203设于成型滑座204内部；成型滑座204上纵向设有两条第一卡槽205，卡位块203上横向设有第二卡槽206；第一卡槽205及第二卡槽206组成U型卡槽。

成型滑座204是短边压紧组件101的外部结构件，如图所示，在成型滑座204上两条纵向的第一卡槽205，配合卡位块203上横向的第二卡槽206，形成了U型的卡槽，U型卡槽刚好能够将工件的短边一端顶紧。

在成型过程中工件会发生形变，为使工件在形变过程中有足够的空间，成型滑座204与安装座组件102销接。这样设置，虽然工件的两个短边被夹紧，但可以在一定范围内活动，使工件在成型过程中有位移空间，更容易成型。

伸缩组件103倾斜设置，主要用于成型，具体可以是这样设计的，伸缩组件103包括伸缩油缸401及伸缩冲头组件402，伸缩冲头组件402设于伸缩油缸401的顶部，伸缩冲头组件402的顶部设有弧形的凹槽403；伸缩冲头组件402外部设有与其滑动连接的连接块404。

连接块404用于将伸缩组件103连接在其他部件上，伸缩油缸401与伸缩冲头组件402固定连接，伸缩冲头组件402与连接块404滑动连接，在工作时使伸缩冲头组件402能够相对连接块404滑动，完成伸缩工作。

具体可以是这样设计的，两组伸缩组件103均连接于距离调节组件104，距离调节组件104的两端对称设有滑槽501，滑槽501内滑动连接有调节滑块502，每一个连接块404与一个调节滑块502转动连接。

如图所示，连接块404与调节滑块502转动连接，使二者之间的角度能够得到调节。调节滑块502与滑槽501滑动连接，能够改变调节滑块502在滑槽501内的位置，进而调整伸缩冲头组件402顶端的位置。

具体地，距离调节组件104的侧壁螺接有调节螺钉503，调节螺钉503的端部与调节滑块502转动连接。旋拧调节螺钉503，能够改变调节滑块502在滑槽501内的位置，进而改变伸缩组件103的角度。

在成型时，工件首先放置在安装座组件102的顶部，为防止工件放置后出现晃动，距离调节组件104的顶部设有与其可拆卸连接的限位块504。限位块504能够防止工件晃动或掉落。

安装座组件102主要用于安装两组短边压紧组件101，具体地，安装座组件102包括成型安装座301，该成型安装座301的两端的两侧均匀设有四个滑槽板302，成型安装座301的两端对称设有两组距离调节件303，成型安装座301的底部设有多个成型固定焊接组件304。

成型安装座301是安装座组件102的主要结构件，滑槽板302有对称均匀设置的四个，在成型时从侧部对工件起到限位作用，防止工件晃动或掉落，且在成型的过程中工件的长边可以在滑槽板302内滑动，使成型更稳定。固定焊接组件304用于将该安装座组件102安装到其他设备上。其具体结构可以是如图11-图13所示的结构。

伸缩组件103的底部优选是通过这样的方式进行安装的：伸缩组件103的底部连接于角度调节组件105；角度调节组件105包括底板601、安装板602、连杆603及固定板604，伸缩组件103与固定板604连接，连杆603的两端分别与固定板604及安装板602销接，安装板602活动设于底板601上。

底板601可以是固定在地面，也可以是固定在设备上，固定板604用于连接伸缩组件103，连杆603的两端与固定板604及安装板602均是铰接关系，使成型组件工作时能够顺利地运动。安装板602是活动设置在底板601上，可以调节安装板602的位置，进而更方便对伸缩组件103的顶部进行调节。

可选地，安装板602上设有多个条形孔605。通过条形孔605及螺栓可以实现安装板602的活动连接。具体地，伸缩组件103可以是呈45度安装，在安装后调试时可以进行一定角度的调整。

为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一些具体的实施例：

实施例1

一种V字成型机构，包括短边压紧组件101、安装座组件102及伸缩组件103；短边压紧组件101有两组，两组短边压紧组件101对称设于安装座组件102的两端；短边压紧组件101包括竖直设置的压紧油缸201，压紧油缸201的顶部连接有顶块202，顶块202的上方设置有卡位块203；伸缩组件103有两组，两组伸缩组件103对称设于短边压紧组件101的两侧，伸缩组件103倾斜设置。

实施例2

一种V字成型机构，包括短边压紧组件101、安装座组件102及伸缩组件103；短边压紧组件101有两组，两组短边压紧组件101对称设于安装座组件102的两端；短边压紧组件101包括竖直设置的压紧油缸201，压紧油缸201的顶部连接有顶块202，顶块202的上方设置有卡位块203；伸缩组件103有两组，两组伸缩组件103对称设于短边压紧组件101的两侧，伸缩组件103倾斜设置。

短边压紧组件101还包括成型滑座204，卡位块203设于成型滑座204内部；成型滑座204上纵向设有两条第一卡槽205，卡位块203上横向设有第二卡槽206；第一卡槽205及第二卡槽206组成U型卡槽。成型滑座204与安装座组件102销接。

伸缩组件103包括伸缩油缸401及伸缩冲头组件402，伸缩冲头组件402设于伸缩油缸401的顶部，伸缩冲头组件402的顶部设有弧形的凹槽403；伸缩冲头组件402外部设有与其滑动连接的连接块404。两组伸缩组件103均连接于距离调节组件104，距离调节组件104的两端对称设有滑槽501，滑槽501内滑动连接有调节滑块502，每一个连接块404与一个调节滑块502转动连接。

距离调节组件104的侧壁螺接有调节螺钉503，调节螺钉503的端部与调节滑块502转动连接。距离调节组件104的顶部设有与其可拆卸连接的限位块504。

安装座组件102包括成型安装座301，该成型安装座301的两端的两侧均匀设有四个滑槽板302，成型安装座301的两端对称设有两组距离调节件303，成型安装座301的底部设有多个成型固定焊接组件304。

伸缩组件103的底部连接于角度调节组件105；角度调节组件105包括底板601、安装板602、连杆603及固定板604，伸缩组件103与固定板604连接，连杆603的两端分别与固定板604及安装板602销接。安装板602上设有多个条形孔605。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种V字成型机构，其特征在于，包括短边压紧组件、安装座组件及伸缩组件；所述短边压紧组件有两组，两组短边压紧组件对称设于安装座组件的两端；所述短边压紧组件包括竖直设置的压紧油缸，所述压紧油缸的顶部连接有顶块，所述顶块的上方设置有卡位块；所述伸缩组件有两组，两组伸缩组件对称设于短边压紧组件的两侧，所述伸缩组件倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的V字成型机构，其特征在于，所述短边压紧组件还包括成型滑座，所述卡位块设于成型滑座内部；所述成型滑座上纵向设有两条第一卡槽，所述卡位块上横向设有第二卡槽；所述第一卡槽及第二卡槽组成U型卡槽。

3.根据权利要求2所述的V字成型机构，其特征在于，所述成型滑座与所述安装座组件销接。

4.根据权利要求1所述的V字成型机构，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩油缸及伸缩冲头组件，所述伸缩冲头组件设于伸缩油缸的顶部，所述伸缩冲头组件的顶部设有弧形的凹槽；伸缩冲头组件外部设有与其滑动连接的连接块。

5.根据权利要求4所述的V字成型机构，其特征在于，两组所述伸缩组件均连接于距离调节组件，所述距离调节组件的两端对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节滑块，每一个所述连接块与一个调节滑块转动连接。

6.根据权利要求5所述的V字成型机构，其特征在于，所述距离调节组件的侧壁螺接有调节螺钉，所述调节螺钉的端部与调节滑块转动连接。

7.根据权利要求5所述的V字成型机构，其特征在于，所述距离调节组件的顶部设有与其可拆卸连接的限位块。

8.根据权利要求1所述的V字成型机构，其特征在于，所述安装座组件包括成型安装座，该成型安装座的两端的两侧均匀设有四个滑槽板，成型安装座的两端对称设有两组距离调节件，成型安装座的底部设有多个成型固定焊接组件。

9.根据权利要求1所述的V字成型机构，其特征在于，所述伸缩组件的底部连接于角度调节组件；所述角度调节组件包括底板、安装板、连杆及固定板，所述伸缩组件与固定板连接，所述连杆的两端分别与固定板及安装板销接，所述安装板活动设于底板上。

10.根据权利要求9所述的V字成型机构，其特征在于，所述安装板上设有多个条形孔。