CN205463633U - 一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，属型钢生产辅助设备技术领域。由高度标尺、标尺支架、指针和指针支架构成，标尺支架固定于升降机底座上，指针支架固定于工作辊道的辊道架上；所述高度标尺上刻有刻度；当工作辊道调平处于初始位置时，指针指示高度标尺的零刻度。本实用新型通过在万能轧机工作辊道四个升降机处分别增设高度标尺和指针，可以简单快捷地点检和检测工作辊道高度误差是否在工艺要求的范围内，免除了复杂繁琐的水准仪测量工作。本实用新型结构简单、读数方便，可以快速地发现辊道高度误差是否超值，在保证高度检测精度的基础上，大大节省了辊道高度误差超值调整时的检测时间、提高了辊道标高调平的效率。

Description

一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，属型钢生产辅助设备技术领域。

背景技术

根据型钢生产工艺要求，型钢在万能轧机中轧制时，轧件中心标高是不变的，而轧件的绝对高度每道次均有变化，因此要求万能轧机前后工作辊道可升降，以满足轧件往复轧制时高度变化的工艺要求。

万能轧机前后工作辊道的升降是通过辊道架四个角布置的升降机来实现的，辊道两侧布置有两组电机，通过联轴器分别驱动两个升降机，任何一个升降机的损坏或者两侧两个电机的不同步，都将导致工作辊道升降高度产生误差，从而影响轧件轧制精度。因此，生产一定周期后，都要对工作辊道的高度误差（即整组工作辊道的水平度）进行检测，超出精度要求则需要进行调整纠正。现有检测方法是采用水准仪逐一检测四个角的高度误差，比照数据算出高度偏差，再作高度调整，而且在调整过程中要不断地进行检测，费时费力，检测和调整一次需要约四小时，至少五人协作才能完成。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，可大幅降低检测难度，减少检测工作量，提高升降高度误差调整纠正效率。

解决上述技术问题的技术方案：

一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，由高度标尺、标尺支架、指针和指针支架构成，标尺支架固定于升降机底座上，指针支架固定于工作辊道的辊道架上；所述高度标尺上刻有刻度；当工作辊道调平处于初始位置时，指针指示高度标尺的零刻度。

上述的一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，所述指针支架为条形，其上端与辊道架固定，指针安装于条形指针支架的下端；所述高度标尺与标尺支架固定后，高度标尺与指针支架长度方向平行。

上述的一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，所述指针后部开有与条形指针支架长度方向相垂直的条形螺孔，所述指针支架下端开有通孔，指针调整螺栓穿过条形螺孔和通孔将指针固定于指针支架上；所述高度标尺下端为螺纹结构，通过标尺调整螺母与标尺支架固定。

上述的一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，所述高度标尺上的刻度范围大于工作辊道升降调整量。

本实用新型安装使用方法为：首先在辊道架的四个角分别安装本实用新型，安装完毕后，将辊道调平并处于初始位置，调整标尺调整螺母、指针调整螺栓，使辊道架的四个角每个指针均指示与之对应的高度标尺的零刻度位置；正常生产时，指针针尖始终在高度标尺的刻度中心线上上下移动，通过观察四个指针在相对应的高度标尺上的指示位置即可读出升降高度误差值，从而快速确认误差值是否在允许范围内；需要调整时，根据读书误差值调整即可。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在万能轧机工作辊道四个升降机处分别增设高度标尺和指针，可以简单快捷地点检和检测工作辊道高度误差是否在工艺要求的范围内，免除了复杂繁琐的水准仪测量工作。本实用新型结构简单、读数方便，可以快速地发现辊道高度误差是否超值，在保证高度检测精度的基础上，大大节省了辊道高度误差超值调整时的检测时间、提高了辊道标高调平的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构及安装示意图；

图中标记如下：高度标尺1、标尺支架2、指针3、指针支架4、升降机底座5、辊道架6、、指针调整螺栓7、标尺调整螺母8。

具体实施方式

图1显示，本实用新型由高度标尺1、标尺支架2、指针3和条形指针支架4构成，板状标尺支架2固定于升降机底座5上，指针支架4的上端固定于工作辊道的辊道架6上，指针支架4下端开有通孔，指针3的后部上开有与条形指针支架4长度方向相垂直的条形螺孔，指针调整螺栓7穿过指针3的条形螺孔和指针支架4的通孔将指针3固定于指针支架4的下端；高度标尺1上刻有刻度，刻度范围大于工作辊道升降调整量；高度标尺1的下端为螺纹结构，通过标尺调整螺8母与标尺支架2固定，高度标尺1与标尺支架2固定后，高度标尺1与指针支架4长度方向平行；当工作辊道调平处于初始位置时，指针3指示高度标尺1的零刻度。

本实用新型安装使用方法为：首先在辊道架6的四个角分别安装本实用新型，安装完毕后，将辊道调平并处于初始位置，调整标尺调整螺母8、指针调整螺栓7，使辊道架6的四个角每个指针3均指示与之对应的高度标尺1的零刻度位置；正常生产时，指针3的针尖始终在高度标尺1的刻度中心线上上下移动，通过观察四个指针3在相对应的高度标尺1上的指示位置即可读出升降高度误差值，从而快速确认误差值是否在允许范围内；需要调整时，根据读书误差值调整即可。

Claims (4)

1.一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，其特征在于：它由高度标尺（1）、标尺支架（2）、指针（3）和指针支架（4）构成，标尺支架（2）固定于升降机底座（5）上，指针支架（4）固定于工作辊道的辊道架（6）上；所述高度标尺（1）上刻有刻度；当工作辊道调平处于初始位置时，指针（3）指示高度标尺（1）的零刻度。

2.如权利要求1所述的一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，其特征在于：所述指针支架（4）为条形，其上端与辊道架（6）固定，指针（3）安装于条形指针支架（4）的下端；所述高度标尺（1）与标尺支架（2）固定后，高度标尺（1）与指针支架（4）的长度方向平行。

3.如权利要求1或2所述的一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，其特征在于：所述指针（3）的后部开有与条形指针支架（4）长度方向相垂直的条形螺孔，所述指针支架（4）的下端开有通孔，指针调整螺栓（7）穿过条形螺孔和通孔将指针（3）固定于指针支架（4）上；所述高度标尺（1）的下端为螺纹结构，通过标尺调整螺母（8）与标尺支架（2）固定。

4.如权利要求1或2所述的一种轧机工作辊道升降高度误差检测装置，其特征在于：所述高度标尺（1）上的刻度范围大于工作辊道升降调整量。