CN205463124U - 用于藕粉生产的旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于藕粉生产的旋振筛，包括筛框，筛框的底部设置有第一筛网，筛框的侧面设置有排料口，筛框通过排料口连通有排料管，筛框在排料口的一侧设置有与排料口相连通的第一凹槽，筛框在排料口上设置有与第一筛网的孔径相同的第二筛网，第二筛网的一端位于第一凹槽中，另一端与排料口的另一侧抵接。本实用新型的有益效果：该用于藕粉生产的旋振筛能够将粘结的物料与一般的大于筛面的孔径的物料进行分离。

Description

用于藕粉生产的旋振筛

技术领域

本实用新型涉及一种旋振筛，特别涉及一种用于藕粉生产的旋振筛。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

在筛分过程中，小于筛面的孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面的孔径的物料连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。但在实际过程中，物料会发生粘结。虽然粘结的物料同样大于筛面的孔径，但粘结的物料不同与一般的大于筛面的孔径的物料，需要重新进行处理。因此需要将粘结的物料与一般的大于筛面的孔径的物料进行分离。而现有的旋振机无法解决该问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够将粘结的物料与一般的大于筛面的孔径的物料进行分离的用于藕粉生产的旋振筛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于藕粉生产的旋振筛，包括筛框，所述筛框的底部设置有第一筛网，所述筛框的侧面设置有排料口，所述筛框通过排料口连通有排料管，所述筛框在排料口的一侧设置有与排料口相连通的第一凹槽，所述筛框在排料口上设置有第二筛网，所述第二筛网的一端位于第一凹槽中，另一端与排料口的另一侧抵接。

通过采用上述技术方案，在筛框的侧面设置第二筛网，第二筛网设定的孔径大于第一筛面的孔径。而能通过第二筛网的物料视为一般的大于筛面孔径的物料。因此，当需要将大于筛面的孔径的物料从排料口排出时，第二筛网能够阻挡粘结的物料，而一般的大于筛面孔径的物料能够从通过第二筛网经过排料口排出，实现粘结的物料与一般的大于筛面的孔径的物料进行分离。将第二筛网一端设置于第一凹槽中，可增强第二筛网的安装强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽中设置有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与第二筛网连接，另一端与第一凹槽的槽底连接。

通过采用上述技术方案，初始状态时，第一弹性件处于压缩状态，因此，第一弹性件会对第二筛网产生作用力，从而导致第二筛网与排料口远离第一凹槽的一侧抵接并产生挤压，从而避免第二筛网在物料作用下发生移动，从而使物料只能经过第二筛网进入排料管。

本实用新型进一步设置为：所述筛框在排料口远离第一凹槽的一侧设置有用于第二筛网滑动的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，在筛框上设置第二凹槽，从而使第二筛网能够在第一弹性件的作用下滑入第二凹槽，从而使第二筛网的一端位于第一凹槽内，另一端位于第二凹槽内，增强对第二筛网的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛网包括骨架和设置在骨架内的网格，所述第一弹性件与第二筛网连接的一端设置有与骨架螺栓连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，利用设置在第一弹性件上的螺栓和骨架螺纹连接，实现第二筛网和第一弹性件之间的可拆卸连接，方便第二筛网发生堵塞或者损坏时可以将第二筛网从筛框上拆除进行清洗或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述骨架远离与螺栓连接的一端设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有可沿着第三凹槽滑动的第一滑块，所述第二凹槽内设置有用于第二筛网滑入第二凹槽后与第一滑块配合起到固定第二筛网并和第二凹槽相连通的通槽，所述第三凹槽设置有用于驱动第一滑块沿着第三凹槽滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当第二筛网滑入第二凹槽且第三凹槽的槽口与通槽对齐时，第一滑块在驱动件的作用下滑入第三凹槽，从而将第二筛网固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括一端与第一滑块连接，另一端与第三凹槽的槽底连接的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，当第二筛网在第二凹槽外时，第二弹性件处于既未压缩也未拉伸的状态，第一滑块一端在第三凹槽外，另一端在第三凹槽内。当第二筛网需要滑入第二凹槽时，挤压第一滑块，使第一滑块全部滑入第三凹槽，第二弹性件发生压缩，则第二筛网滑入第二凹槽。当第三凹槽的槽口与通槽对齐时，第二弹性件驱动第一滑块的一端滑出第三凹槽并滑入通槽，而第一滑块的另一端仍位于第三滑槽内，从而与通槽配合固定住第二筛网。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑块设置有背离第一凹槽的导向面。

通过采用上述技术方案，在第一滑块上设置导向面，从而当需要驱动第二筛网滑入第二凹槽时，将导向面和排料口设置第二凹槽的一侧抵接，则滑块滑入第三凹槽，避免人们需要手动挤压第一滑块，提高操作的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述通槽设置有可在第一滑块作用下沿着通槽滑动的第二滑块以及阻止第二滑块完全滑出通槽的限位件，所述第二滑块在第一滑块作用下一端滑出通槽远离第二凹槽的一端，另一端位于通槽内。

通过采用上述技术方案，第二滑块在第一滑块作用下一端伸出通槽，并设置限位件防止第二滑块完全滑出通槽，从而当需要将第二筛网从第二凹槽中取出时，驱动第二滑块位于通槽外的一端滑入通槽，则第一滑块在第二滑块作用下滑入第三凹槽。此时筛网可从第二凹槽中取出。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在通槽远离第二凹槽的一端两侧的限位挡板，所述第二滑块远离第二凹槽的一端设置有宽度与两个限位挡板之间距离相等的凸起。

通过采用上述技术方案，利用两个限位挡板起到避免第二滑块滑出通槽的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述第三凹槽设置有两个，两个所述第三凹槽对称设置在骨架的两侧。

通过采用上述技术方案，在骨架的两侧对称设置第三凹槽，从而第一滑块和通槽也相应设置有两个，从而能够增强对筛网的固定作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在筛框的侧面设置第二筛网，第二筛网设定的孔径大于第一筛面的孔径。而能通过第二筛网的物料视为一般的大于筛面孔径的物料。因此，当需要将大于筛面的孔径的物料从排料口排出时，第二筛网能够阻挡粘结的物料，而一般的大于筛面孔径的物料能够从通过第二筛网经过排料口排出，实现粘结的物料与一般的大于筛面的孔径的物料进行分离。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例去除排料管的结构示意图；

图3为图2的前视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为图2中A区域的放大图；

图6为图4中C区域的放大图。

附图标记：1、筛框；2、第一筛网；3、排料口；4、排料管；5、第一凹槽；6、第二筛网；7、第一弹性件；8、第二凹槽；9、骨架；10、网格；11、螺栓；12、第三凹槽；13、第一滑块；14、通槽；15、第二弹性件；16、导向面；17、第二滑块；18、限位挡板；19、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参照图1-6，一种用于藕粉生产的旋振筛，包括筛框1。筛框1的底部设置有第一筛网2。筛框1的侧面设置有排料口3。筛框1通过排料口3连通有排料管4。筛框1在排料口3的一侧设置有与排料口3相连通的第一凹槽5，在排料口3的另一侧设置第二凹槽8，用于第二筛网6滑动。筛框1在排料口3上设置有第二筛网6。第二筛网6包括骨架9和设置在骨架9内的网格10。第一凹槽5中设置有第一弹性件7，第一弹性件7的一端连接有与骨架9螺栓连接的螺栓11，另一端与第一凹槽5的槽底连接。

参照图6，骨架9远离与螺栓11连接的一端设置有两个左右设置的第三凹槽12，第三凹槽12设置有可沿着第三凹槽12滑动的第一滑块13以及一端与第三凹槽12的槽底连接，另一端与第一滑块13连接的第二弹性件15。第一滑块13上设置有背离第一凹槽5的导向面16。第二凹槽8内设置有与两个第三滑块匹配的两个通槽14，两个通槽14内均设置有可沿着通槽14滑动的第二滑块17。通槽14在远离第二凹槽8的一端两侧设置有限位挡板18。两个限位挡板18之间存在间隙。第二滑块17远离第二凹槽8的一端设置有凸起19。凸起19的宽度与两个限位挡板18之间的距离相等。

将需要安装第二筛网6时，将第二筛网6的骨架9的一端和螺栓11螺纹连接。驱动第二筛网6滑动使第一滑块13的导向面16与排料口3设置第二凹槽8的一侧抵接并发生挤压，则第一滑块13全部滑入第三凹槽12内，第二弹性件15发生压缩，第二筛网6滑入第二凹槽8。当通槽14和第二凹槽8相连通的一端与第三凹槽12的槽口对齐时，在第二弹性件15的作用下，第一滑块13的一端滑出第三凹槽12并滑入通槽14且第一滑块13抵接第二滑块17并驱动第二滑块17沿着通槽14滑动，另一端仍位于第三凹槽12内。设在第二滑块17上的凸起19在第一滑块13的作用下，从两个限位挡板18之间滑出通槽14，而第二滑块17位于通槽14内，从而实现将第二筛网6固定。当需要拆除第二筛网6时，驱动凸起19滑入通槽14，第二滑块17再驱动第一滑块13滑出通槽14并全部滑入第三凹槽12，从而第二筛网6可从第二凹槽8中取出。再将第二筛网6的骨架9与螺栓11进行拆除，即可将第二筛网6从排料口3完全拆除。

在筛框1的侧面设置第二筛网6，第二筛网6设定的孔径大于第一筛面的孔径。而能通过第二筛网6的物料视为一般的大于筛面孔径的物料。因此，当需要将大于筛面的孔径的物料从排料口3排出时，第二筛网6能够阻挡粘结的物料，而一般的大于筛面孔径的物料能够从通过第二筛网6经过排料口3排出，实现粘结的物料与一般的大于筛面的孔径的物料进行分离。将第二筛网6一端设置于第一凹槽5中，可增强第二筛网6的安装强度。

上述第一弹性件7和第二弹性件15分别优选为第一弹簧和第二弹簧。

Claims (10)

1.一种用于藕粉生产的旋振筛，包括筛框(1)，所述筛框(1)的底部设置有第一筛网(2)，所述筛框(1)的侧面设置有排料口(3)，所述筛框(1)通过排料口(3)连通有排料管(4)，其特征是：所述筛框(1)在排料口(3)的一侧设置有与排料口(3)相连通的第一凹槽(5)，所述筛框(1)在排料口(3)上设置有第二筛网(6)，所述第二筛网(6)的一端位于第一凹槽(5)中，另一端与排料口(3)的另一侧抵接。

2.根据权利要求1所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述第一凹槽(5)中设置有第一弹性件(7)，所述第一弹性件(7)的一端与第二筛网(6)连接，另一端与第一凹槽(5)的槽底连接。

3.根据权利要求2所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述筛框(1)在排料口(3)远离第一凹槽(5)的一侧设置有用于第二筛网(6)滑动的第二凹槽(8)。

4.根据权利要求3所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述第二筛网(6)包括骨架(9)和设置在骨架(9)内的网格(10)，所述第一弹性件(7)与第二筛网(6)连接的一端设置有与骨架(9)螺栓连接的螺栓(11)。

5.根据权利要求4所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述骨架(9)远离与螺栓(11)连接的一端设置有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)内设置有可沿着第三凹槽(12)滑动的第一滑块(13)，所述第二凹槽(8)内设置有用于第二筛网(6)滑入第二凹槽(8)后与第一滑块(13)配合起到固定第二筛网(6)并和第二凹槽(8)相连通的通槽(14)，所述第三凹槽(12)设置有用于驱动第一滑块(13)沿着第三凹槽(12)滑动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述驱动件包括一端与第一滑块(13)连接，另一端与第三凹槽(12)的槽底连接的第二弹性件(15)。

7.根据权利要求6所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述第一滑块(13)设置有背离第一凹槽(5)的导向面(16)。

8.根据权利要求5所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述通槽(14)设置有可在第一滑块(13)作用下沿着通槽(14)滑动的第二滑块(17)以及阻止第二滑块(17)完全滑出通槽(14)的限位件，所述第二滑块(17)在第一滑块(13)作用下一端滑出通槽(14)远离第二凹槽(8)的一端，另一端位于通槽(14)内。

9.根据权利要求8所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述限位件包括设置在通槽(14)远离第二凹槽(8)的一端两侧的限位挡板(18)，所述第二滑块(17)远离第二凹槽(8)的一端设置有宽度与两个限位挡板(18)之间距离相等的凸起(19)。

10.根据权利要求5所述的用于藕粉生产的旋振筛，其特征是：所述第三凹槽(12)设置有两个，两个所述第三凹槽(12)对称设置在骨架(9)的两侧。