CN205463081U - 一种涂布复合机节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布复合设备技术领域，特别是涉及一种涂布复合机节能装置，包括冷热空气交换器、干燥装置、第一管道、加热室和第二管道，冷热空气交换器包括第一入口、第一出口和第二入口，第一入口用于新风进入，第一出口与干燥装置的入口连接，干燥装置的出口与第一管道的一端连接，第一管道的另一端与加热室的入口连接，加热室的出口与第二管道的一端连接，第二管道的另一端与冷热空气交换器的第二入口连接。新风经过加热后进入干燥装置，经消耗热量后进入加热室重新加热成热源，再进入冷热空气交换器，对新风进行加热，将新风加热成热风，热风再次进入所述干燥装置内，循环使用，大大节省了耗电量，节电率高达30%。

Description

一种涂布复合机节能装置

技术领域

本实用新型涉及涂布复合机技术领域，特别是涉及一种涂布复合机节能装置。

背景技术

现有的涂布复合机一般包括放卷装置、涂布装置、复合装置、烘干装置和收卷装置等部件，其中，烘干装置是涂布复合机的重要组成部件之一。

现有的烘干装置一般包括热风产生装置和干燥装置，上述干燥装置上设有进风口和出风口；热风产生装置的出风口与干燥装置的进风口连通。

上述热风产生装置包括电热空气通道、电热器和风机，上述电热空气通道的出风口与风机的进风口连通，上述风机的出风口与干燥装置的进风口连通，上述电热器安装在电热空气通道内。

新鲜空气进入电热空气通道后，经电热器加热升温，再由风机输送入干燥装置内，对干燥装置内的基材进行加热干燥，加热干燥过程中所形成的废气从干燥装置的出风口排出。

当烘干装置对涂布有涂层材料的各种卡纸、薄膜等基材进行加热干燥时，从干燥装置的出风口排出的废气其温度很高，如果将高温废气直接在干燥装置内部循环一圈后就排往大气中，没有重复利用，造成热能损失，增加企业电费成本。

在提倡节能的今天，如何安全、有效地利用涂布复合机干燥装置排出高温废气的余热，成了一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种涂布复合机节能装置，解决涂布复合机干燥装置排出高温废气的余热浪费的问题。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种涂布复合机节能装置，包括沿空气流向依次设置的冷热空气交换器、干燥装置、第一管道、加热室和第二管道；

所述冷热空气交换器包括第一入口、第一出口和第二入口，所述第一入口用于新风进入，所述第一出口与所述干燥装置的入口密封连接，所述干燥装置的出口与所述第一管道的一端密封连接，所述第一管道的另一端与所述加热室的入口密封连接，所 述加热室的出口与所述第二管道的一端密封连接，所述第二管道的另一端与所述冷热空气交换器的第二入口密封连接。

优选的，所述冷热空气交换器还包括第二出口，所述第二出口外侧还活动安插有风量调节插板，用于调节所述第二出口的排风量。

所述第二出口用于排放由所述冷热空气交换器导出的热气。

优选的，所述涂布复合机节能装置还包括：

温度测量装置，其设置在所述冷热空气交换器内；

温度显示装置，其与所述温度测量装置电连接，所述温度显示装置设置在所述第二出口外侧。

优选的，所述温度测量装置为温度计或温度传感器。

优选的，所述涂布复合机节能装置还包括第三管道，所述第三管道的两端分别与所述第二出口和所述加热室的入口密封连接。

所述第三管道能将所述第二出口排出的具有一定温度的风再次利用，通过所述加热室，稍微加热便可继续作为所述热源进行循环使用。

优选的，所述涂布复合机节能装置还包括：

负压风机，其两端分别与所述加热室的出口和所述第二管道的一端密封连接。

优选的，所述负压风机的工作功率为2kw。

优选的，所述第一管道和所述第三管道的材质均为高温软管。

优选的，所述冷热空气交换器包括：

循环管片，其入口与所述第二管道的一端密封连接，所述循环管片的另一端向所述第二出口延伸。

优选的，所述循环管片的形状设置呈暖气片状或蜂窝状。

优选的，所述第一出口导入干燥装置的热风温度为50℃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种涂布复合机节能装置，沿空气流向依次设置的冷热空气交换器、干燥装置、第一管道、加热室和第二管道，所述冷热空气交换器包括第一入口、第一出口和第二入口，所述第一入口用于新风进入，所述第一出口与所述干燥装置的入口密封连接，所述干燥装置的出口与所述第一管道的一端密封连接，所述第一管道的另一端与所述加热室的入口密封连接，所述加热室的出口与所述第二管道的一端密封连接，所述第二管道的另一端与所述冷热空气交换器的第二入口密封连接。本实用 新型所述涂布复合机节能装置，新风从所述第一入口进入冷热空气交换器，并在其内加热成热风后经所述第一出口进入所述干燥装置，所述热风在干燥装置内循环利用后变成尾气，所述尾气仍然具备一定的温度，所述尾气经过所述第一管道后进入所述加热室，在所述加热室里面被加热成热源，然后经由所述第二管道传输至所述冷热空气交换器，然后所述热源对所述新风进行加热，并将所述新风加热成所述热风，所述热风再次经由第一出口进入所述干燥装置内，如此这般，循环使用。与现有技术相比，本实用新型将干燥装置的尾气再次加热利用并循环使用，大大节省了耗电量，节电率高达30％。

附图说明

图1是本实用新型一种涂布复合机节能装置的结构示意图。

在图1中包括有：

冷热空气交换器1，风量调节插板2，第一入口3，加热室4，负压风机5，第一出口6，第二管道7，干燥装置8，第一管道9，第二出口10，第三管道11，第二入口12。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例。

本实用新型一种涂布复合机节能装置的实施例，如图1所示，包括沿空气流向依次设置的冷热空气交换器1、干燥装置8、第一管道9、加热室4和第二管道7；

所述冷热空气交换器1包括第一入口3、第一出口6和第二入口12，所述第一入口3用于新风进入，所述第一出口6与所述干燥装置8的入口密封连接，所述干燥装置8的出口与所述第一管道9的一端密封连接，所述第一管道9的另一端与所述加热室4的入口密封连接，所述加热室4的出口与所述第二管道7的一端密封连接，所述第二管道7的另一端与所述冷热空气交换器1的第二入口12密封连接。

使用时，新风从所述第一入口3进入冷热空气交换器1，并在其内加热成热风后经所述第一出口6进入所述干燥装置8，所述热风在干燥装置8内循环利用后变成尾气，所述尾气仍然具备一定的温度，所述尾气经过所述第一管道9后进入所述加热室4，在所述加热室4里面被加热成热源，然后经由所述第二管道7传输至所述冷热空 气交换器1，然后所述热源对所述新风进行加热，并将所述新风加热成所述热风，所述热风再次经由第一出口6进入所述干燥装置8内，如此这般，循环使用。

优选的，所述冷热空气交换器1还包括第二出口10，所述第二出口10外侧还活动安插有风量调节插板2，用于调节所述第二出口10的排风量。

所述第二出口10用于排放由所述冷热空气交换导出的热气，用于直接调节所述冷热空气交换器1内所述热风的温度，间接调节导入所述干燥装置8的热风的温度。

所述风量调节插板2通过直接调节所述第二出口10的排风量，进而间接用于调节所述冷热空气交换器1内所述热风的温度。

所述涂布复合机节能装置还包括：

温度测量装置，其设置在所述冷热空气交换器1内，用于测量所述热风的温度；

温度显示装置，其与所述温度测量装置电连接，所述温度显示装置设置在所述第二出口10外侧，用于显示所述冷热空气交换器1内的热风的温度。

使用时，通过所述风量调节插板2和所述温度显示装置来调节所述热风的温度，当所述温度显示装置上的显示温度高于某一温度值时，操作人员可手动拉出风量调节插板2，增加排风量，从而降低所述冷热空气交换器1内的温度，当所述温度显示装置上的显示温度低于某一温度值时，操作人员可手动插入风量调节插板2，减少排风量或禁止排风，从而提高所述冷热空气交换器1内的温度。如此这般，可保证从所述冷热空气交换器1输送至所述干燥装置8的热风的温度是恒定的。所述干燥装置8对待干燥产品进行均匀的干燥。

所述温度测量装置为温度计或温度传感器，使得温度的测量更精确，也更保证从所述冷热空气交换器1传输至干燥装置8的热风的温度更精确。

优选的，所述涂布复合机节能装置还包括第三管道11，所述第三管道11的两端分别与所述第二出口10和所述加热室4的入口密封连接。

所述第三管道11能将所述第二出口10排出的具有一定温度的风再次利用，通过所述加热室4，稍微加热便可继续作为所述热源进行循环使用。

优选的，所述涂布复合机节能装置还包括：

负压风机5，其两端分别与所述加热室4的出口和所述第二管道7的一端密封连接，用于将所述热源从所述加热室4抽取过来并泵入所述冷热空气交换器1。

所述负压风机5能为热源提供前进的动力，提高热源前进的速度，减少热源在前进过程中热量的损失，达到进一步节能省电的效果。

更优选的，所述负压风机5的工作功率为2kw，能保证所述热源顺畅流通。

优选的，所述第一管道9和所述第三管道11的材质均为高温软管。

采用高温软管便于第一管道9与加热室4和第一出口6密封连接，便于第三管道11与加热室4和第二出口10密封连接。

优选的，所述第二管道7呈流线型，减少热源在前进过程中的阻力，以更快的速度进入所述冷热空气交换器1。

优选的，所述冷热空气交换器1包括：

循环管片，其入口与所述第二管道7的一端密封连接，所述循环管片的另一端向所述第二出口10延伸，

所述循环管片用于流通所述热源，并将所述热源的热量通过所述循环管片的管壁传递给所述新风，以使所述新风加热成热风。

优选的，所述循环管片的是形状为暖气片状或蜂窝状。

暖气片状或蜂窝状可以让所述新风与所述循环管片的管壁进行充分的接触，以使得所述新风快速且均匀的加热。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种涂布复合机节能装置，其特征是，包括沿空气流向依次设置的冷热空气交换器、干燥装置、第一管道、加热室和第二管道；

所述冷热空气交换器包括第一入口、第一出口和第二入口，所述第一入口用于新风进入，所述第一出口与所述干燥装置的入口密封连接，所述干燥装置的出口与所述第一管道的一端密封连接，所述第一管道的另一端与所述加热室的入口密封连接，所述加热室的出口与所述第二管道的一端密封连接，所述第二管道的另一端与所述冷热空气交换器的第二入口密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述冷热空气交换器还包括第二出口，所述第二出口外侧还活动安插有风量调节插板，用于调节所述第二出口的排风量。

3.根据权利要求2所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述涂布复合机节能装置还包括：

温度测量装置，其设置在所述冷热空气交换器内；

温度显示装置，其与所述温度测量装置电连接，所述温度显示装置设置在所述第二出口外侧。

4.根据权利要求3所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述温度测量装置为温度计或温度传感器。

5.根据权利要求2所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述涂布复合机节能装置还包括第三管道，所述第三管道的两端分别与所述第二出口和所述加热室的入口密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述涂布复合机节能装置还包括：

负压风机，其两端分别与所述加热室的出口和所述第二管道的一端密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述负压风机的工作功率为2kw。

8.根据权利要求5所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述第一管道和所述第三管道的材质均为高温软管。

9.根据权利要求2所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述冷热空气 交换器包括：

循环管片，其入口与所述第二管道的一端密封连接，所述循环管片的另一端向所述第二出口延伸。

10.根据权利要求9所述的一种涂布复合机节能装置，其特征是，所述循环管片的形状设置呈暖气片状或蜂窝状。