CN205462862U - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪，包括枪体和机体，所述枪体和机体连接为一体，在枪体的枪头部位设有喷头总成，在枪体内部设有阀芯总成，所述阀芯总成用于控制喷头总成的启闭，所述阀芯总成与喷头总成之间设有阀腔，在枪体的下侧设有壶体，从壶体内引出一根喷管，喷管的上端接入阀腔，所述枪体连接一个扳机，所述扳机包括联接部和联接部下侧的扳手部，所述联接部设有两并排设置的联接边，两联接边上均设有枢轴，所述枢轴与枪体活动铰接，所述联接部在两侧联接边之间设有驱动杆，所述驱动杆与阀芯总成活动连接。本实用新型使扳机的拆卸和更换方便了很多。

Description

一种喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷枪。

背景技术

喷枪是靠扳机带动阀芯联动来控制喷头总成部位的喷涂流量的，而阀芯与扳机之间的联动结构由于频繁操作，因此较易损坏，而目前，扳机一般是通过螺栓结构与枪体铰接的，因此拆卸时需要借助螺丝批或者扳手等工具，造成扳机的拆卸不便，而且由于阀芯与扳手也是连接的，因此扳手和阀芯拆卸时必须将枪体整体打开，造成拆卸维护的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种喷枪，方便扳机与阀芯的拆卸和维护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种喷枪，包括枪体和机体，所述枪体和机体连接为一体，在枪体的枪头部位设有喷头总成，在枪体内部设有阀芯总成，所述阀芯总成用于控制喷头总成的启闭，所述阀芯总成与喷头总成之间设有阀腔，在枪体的下侧设有壶体，从壶体内引出一根喷管，喷管的上端接入阀腔，所述枪体连接一个扳机，所述扳机包括联接部和联接部下侧的扳手部，所述联接部设有两并排设置的联接边，两联接边上均设有枢轴，所述枢轴与枪体活动铰接，所述联接部在两侧联接边之间设有驱动杆，所述驱动杆与阀芯总成活动连接。

作为优选，联接部两并排的联接边分别设于枪体的左右两侧，枢轴设于联接边的头端内侧。

作为优选，枪体的上侧壳体对应扳机的驱动杆设有扳机槽和扳机盖板，所述扳机盖板扣合于扳机槽上，扳机盖板的底面上设有限位槽，驱动杆的头部设于限位槽内。

作为优选，所述枪体在扳机槽的左右两侧设有圆筒部，所述枢轴枢接于圆筒部内孔内。

作为优选，所述扳手部的后侧设有向后方突出的限位柱，所述限位柱上螺纹连接有调节螺母。

作为优选，所述机体设有扳机推杆和扳机弹簧，所述扳机推杆的前端突出于机体前侧，所述扳机推杆的后端支撑在扳机弹簧的前端，所述扳手部的后侧设有支撑柱与扳机推杆配合。

作为优选，所述阀芯总成包括首尾相接的阀芯和阀芯连杆，所述阀芯连杆设有驱动段，所述驱动段设有径向贯通的驱动槽，所述驱动杆穿入驱动槽。

作为优选，所述阀芯连杆的前端设有前连接段，所述阀芯的后端设有后连接段，所述前连接段的前端设有连接孔，所述后连接段插入连接孔内并固定。

作为优选，所述后连接段包括圆柱部，所述圆柱部沿周向间隔180度设有两个定位条，所述连接孔包括中心的圆孔，所述连接孔环绕圆孔周向间隔180度设有两个定位槽，所述圆柱部插入圆孔，所述定位条插入定位槽。

作为优选，所述前连接段沿圆孔的孔壁周向间隔180度设置有两个卡孔，所述圆柱部沿周向间隔180度分布有两根凸柱，所述凸柱卡入卡孔内。

本实用新型采用的技术方案，扳机两侧联接边借助自身弹性张开后，可以将枢轴与枪体铰接在一起，拆卸扳机时，同样借助扳机两侧联接边自身弹性张开使枢轴与枪体脱离，同时由于扳机驱动杆与阀芯总成也是活动连接的，因此在扳机两侧联接边枢轴与枪体脱离后，扳机驱动杆可以方便的与阀芯脱离，因此扳机的拆卸和更换方便了很多。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为枪体和机体分解结构示意图；

图3为枪体的结构示意图；

图4为阀芯总成与喷嘴的分解结构示意图；

图5为阀芯扳手的结构示意图；

图6为扳机的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种喷枪，包括枪体1和机体4，枪体1和机体4连接为一体，在枪体1的枪头部位设有喷头总成。喷头总成包括喷头12、喷头螺母13、分流片14、喷嘴15，喷头12和分流片14前后相接，喷头螺母13与枪体前端口螺纹连接，从而将喷头12和分流片14固定，喷嘴15设于喷头12和分流片14的中心孔内。在枪体1内部设有阀芯总成2，阀芯总成2用于控制喷头总成的启闭，阀芯总成2与喷头总成之间设有阀腔，在枪体1的下侧设有壶体16，从壶体16的内部引出一根喷管17，喷管17的上端接入阀腔，枪体1连接一个扳机3，扳机3与阀芯总成联接并控制阀芯总成联动。

其中，枪体1的下侧设有连接管111，连接管111的底部设有凸缘112，壶体的口部设有缩口部161，缩口部161插入凸缘112内，且缩口部161与凸缘112的内顶面之间设有密封垫162，从而将凸缘与壶体的缩口部之间实现密封。机体4包括机壳部41和机壳部41下侧的手柄部42，机壳部41的前端口通过第一卡扣与枪体1的尾端口连接，手柄部42通过第二卡扣与凸缘112连接。第一卡扣的结构具体来说，枪体的尾端口外壁沿周向间隔180度设置有两个限位卡槽114，机壳部的前端口内壁沿周向间隔180度分布有两个限位卡凸411，机壳部的前端口和枪体的尾端口对接后，通过旋转，限位卡凸411旋入限位卡槽114内实现两者固定。第二卡扣的结构具体来说，从凸缘112向后延伸出定位卡勾113，而手柄部42上部向前突出设置有突出部，在突出部上设置有定位卡槽421，定位卡槽421用销子、螺钉或是其它形式连接在手柄部42上，定位卡勾113卡入定位卡槽421实现了两者连接固定，同时第二卡扣与枪体1和机体4之间形成了容纳扳机扳手部32的空间，由于枪体1和机体4因为活动连接结构，因此可以很方便的组合分离。

另外，喷管17的底端设有斜管段171，斜管段171的端口向壶体内底面后侧延伸，这样即使壶体内剩余少量喷涂液，喷涂时，这些喷涂液也会汇聚在壶体内底面后侧部位，斜管段171的端口则可以将这些喷涂液吸入，避免剩余的少量喷涂液残留，造成浪费。

如图3和图6所示，扳机3包括联接部31和联接部31下侧的扳手部32，两者为一体式的塑料质结构，联接部31大致呈U型结构，联接部31设有两并排设置的联接边，因此两侧联接边具有一定的弹性，可以弹性张开或者收缩，联接部31的两侧联接边与枪体1铰接，联接部31在两侧联接边之间设有驱动杆33，驱动杆33与阀芯总成活动连接。联接部两侧联接边分别设于枪体的左右两侧，联接部两侧联接边的头端各设有一枢轴311，枢轴向联接边内侧突出。扳机两侧联接边借助自身弹性张开后，可以将枢轴与枪体铰接在一起，拆卸扳机时，同样借助扳机两侧联接边自身弹性张开使枢轴与枪体脱离，同时由于扳机驱动杆与阀芯总成也是活动连接的，因此在扳机两侧联接边枢轴与枪体脱离后，扳机驱动杆可以方便的与阀芯脱离，因此扳机的拆卸和更换方便了很多。

枪体1的上侧壳体对应扳机3的驱动杆33设有扳机槽110和扳机盖板35，扳机盖板35扣合于扳机槽110上，扳机盖板35的底面上设有限位槽351，驱动杆33的头部设于限位槽351内，扳机3向后扳动时，驱动杆33头部在限位槽351内前后动作，不仅可以限制扳机3活动的前后位置，也可以限制扳机3活动的左右位置，使扳机3动作更加合理准确，避免因扳机3与枪体1活动连接带来的不利影响。

枪体1在扳机槽的左右两侧设有圆筒部1101，枢轴311枢接于圆筒部内孔内，通过联接部31两侧联接边的展开和收缩，可以使枢轴311实现与圆筒部内孔的联接和分离。枢轴311为端头部直径小后部直径大的阶梯轴结构，枢轴端头部与圆筒部内孔枢接，后部大直径部端面则对枢轴进行定位。扳手部32的后侧设有向后方突出的限位柱321，限位柱321上螺纹连接有调节螺母34，由于扳机3向后扳动时，调节螺母34可与机体的手柄部42作用，因此调节调节螺母34可以限制扳机3的扳动范围。机体4设有扳机推杆43和扳机弹簧44，扳机推杆43的前端突出于机体4前侧，扳机推杆43的后端支撑在扳机弹簧44的前端，扳手部32的后侧设有支撑柱322与扳机推杆43配合，因此向后扳动扳机3，支撑柱322与扳机推杆43作用，在松开扳机3后，扳机推杆43在扳机弹簧44作用下，使扳机3复位。

另外，联接部31的两侧联接边为中间高、底部和头部底的圆弧隆起结构，且联接部31的两侧联接边中下部宽度宽、头部窄，头部大致呈三角形结构，而头部与中部相接位置为中空结构312，这种结构设计不仅可以节约材料，而且便于联接部两侧联接边弹性张开或者收缩，实现与枪体1的连接或者分离。

如图3所示，阀芯总成2包括首尾相接的阀芯21和阀芯连杆22，在阀芯连杆22的后部设有驱动段224，驱动段224设有径向贯通的驱动槽2241，驱动槽2241的轴向截面呈矩形，驱动杆33穿入驱动槽2241，驱动杆33设有与驱动槽2241作用的圆弧凸起部331。因此拆卸扳机时，向下拉扳机3，即可使驱动杆33脱离驱动槽2241，实现扳机3与阀芯总成之间的分离，扳机3向后扳动时，驱动杆33上圆弧凸起部331与驱动槽2241后侧壁作用，带动阀芯连杆22并同时带动阀芯21联动，通过控制扳机3的扳动幅度达到控制喷涂流量的目的。

阀芯连杆22的前端设有前连接段221，阀芯的后端设有后连接段213，前连接段221的前端设有连接孔2211，后连接段213插入连接孔2211内并固定。其中，后连接段213包括圆柱部，圆柱部沿周向间隔180度设有两个定位条2132，定位条2132沿轴向延伸，呈矩形结构，连接孔2211包括中心的圆孔，连接孔环绕圆孔周向间隔180度设有两个定位槽2213，也呈矩形结构，圆柱部插入圆孔，定位条2232插入定位槽2213，实现两者的轴向和周向定位，同时前连接段221沿圆孔的孔壁周向间隔180度设置有两个卡孔2212，圆柱部沿周向间隔180度分布有两根凸柱2131，在后连接段213插入连接孔2211内的同时，凸柱2131卡入卡孔2212内，前连接段221和后连接段213固定。阀芯连杆22在前连接段221后侧设有密封段222，密封段设有环向的密封槽，密封槽内设有密封圈225，实现阀芯21与阀腔之间的滑动密封。阀芯21的前端设有圆柱段211，圆柱段211沿周向间隔180度分布有两个凸耳2111，该凸耳2111为与阀芯扳手23配合的便于拆卸阀芯21的结构。阀芯连杆22在密封段222与驱动段224之间设有分隔段223，分隔段223沿周向分布有条形凸台，阀芯21在圆柱段211与后连接段213之间设有中间段212，该中间段212沿周向也分布有条形凸台。

如图5所示，阀芯扳手23包括条形部231和圆筒部232，两者整体呈T形，圆筒部232的头端设有条形槽233，条形槽233的宽度两侧面设有凹进去的弧形槽。在拆卸下扳机3后，即可以拆卸阀芯21，圆筒部232插入枪体，凸耳2111对准条形槽233，然后转动阀芯扳手23，最后向外拉动阀芯扳手23，在两个凸耳2111作用下，将阀芯21从枪体中拉出，实现了阀芯21的拆卸，因此，借助阀芯扳手23也可以很方便的将阀芯21拆卸。

Claims (10)

1.一种喷枪，包括枪体和机体，所述枪体和机体连接为一体，在枪体的枪头部位设有喷头总成，在枪体内部设有阀芯总成，所述阀芯总成用于控制喷头总成的启闭，所述阀芯总成与喷头总成之间设有阀腔，在枪体的下侧设有壶体，从壶体内引出一根喷管，喷管的上端接入阀腔，所述枪体连接一个扳机，其特征在于：所述扳机包括联接部和联接部下侧的扳手部，所述联接部设有两并排设置的联接边，两联接边上均设有枢轴，所述枢轴与枪体活动铰接，所述联接部在两侧联接边之间设有驱动杆，所述驱动杆与阀芯总成活动连接。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于：联接部两并排的联接边分别设于枪体的左右两侧，枢轴设于联接边的头端内侧。

3.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于：枪体的上侧壳体对应扳机的驱动杆设有扳机槽和扳机盖板，所述扳机盖板扣合于扳机槽上，扳机盖板的底面上设有限位槽，驱动杆的头部设于限位槽内。

4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于：所述枪体在扳机槽的左右两侧设有圆筒部，所述枢轴枢接于圆筒部内孔内。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的喷枪，其特征在于：所述扳手部的后侧设有向后方突出的限位柱，所述限位柱上螺纹连接有调节螺母。

6.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于：所述机体设有扳机推杆和扳机弹簧，所述扳机推杆的前端突出于机体前侧，所述扳机推杆的后端支撑在扳机弹簧的前端，所述扳手部的后侧设有支撑柱与扳机推杆配合。

7.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于：所述阀芯总成包括首尾相接的阀芯和阀芯连杆，所述阀芯连杆设有驱动段，所述驱动段设有径向贯通的驱动槽，所述驱动杆穿入驱动槽。

8.根据权利要求7所述的喷枪，其特征在于：所述阀芯连杆的前端设有前连接段，所述阀芯的后端设有后连接段，所述前连接段的前端设有连接孔，所述后连接段插入连接孔内并固定。

9.根据权利要求8所述的喷枪，其特征在于：所述后连接段包括圆柱部，所述圆柱部沿周向间隔180度设有两个定位条，所述连接孔包括中心的圆孔，所述连接孔环绕圆孔周向间隔180度设有两个定位槽，所述圆柱部插入圆孔，所述定位条插入定位槽。

10.根据权利要求9所述的喷枪，其特征在于：所述前连接段沿圆孔的孔壁周向间隔180度设置有两个卡孔，所述圆柱部沿周向间隔180度分布有两根凸柱，所述凸柱卡入卡孔内。