CN205461420U - 净化出风单元 - Google Patents

Abstract

一种净化出风单元，壳体内部有一根表面布满微孔的消音管，消音管周围堆满了活性炭之类的吸附材料，壳体的面板也是一块表面布满微孔微孔材料，高压高速空气通过两级微孔的消音和活性炭吸附之后，噪声被大幅降低，气体污染物被填充在两层微孔消音装置之间的吸附材料处理。风质洁净，风感柔和。适于安装在室内，作为净化新风机的出风口。

Description

净化出风单元

技术领域

一种用于新风机的净化出风单元。

背景技术

由于空气污染，目前，传统意义上的室外空气已经不能直接作为新风取用，必须经过处理。很多净化新风机方案应运而生。例如201420625143.7、201520577283.6实用新型申请提出的以聚四氟乙烯中空纤维膜为主滤材的净化新风机。由于这种类型的新风机采用了高速高压风机，采用了细管道送风，送风管道的出口就会产生较高的噪声且风感锐利，影响了使用效果。另一方面，过去的普通新风机大多都没有足够的气体净化功能，大气中气体污染超标时，新风机仅仅滤除粉尘是不够的，还应当具有气体处理能力。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于细管高压高速送风系统的出风散风解决方案，兼有气体净化、降噪、出风散风功能；噪声复合规范；风感柔和；具有热回收功能；便于安装；美观大方；具有运行状态显示和控制装置等功能，并且将上述功能组合成一个系列的可供选择的完整设备。

本实用新型解决其技术问题技术方案

一种净化出风单元，其壳体（2）侧面装有进风接头（1），壳体（2）内部装有表面密布微孔的微孔散风器（3），壳体（2）内部空间里填充了气体吸附材料（4），壳体（2）的表面面板是表面密布微孔的微孔出风面板（5）。

所述壳体（2）其技术方案在于用金属型材或塑料注塑方式制成扁平状或管状或四方体或不规则形状或球状壳体。

所述微孔散风器（3）其技术方案在于，微孔散风器（3）用布满微孔的管状材料制成，其材质是超高分子量塑料烧结材料或熔喷纤维或金属烧结微孔材料或陶瓷烧结材料制成管状体或盒状体，微孔的孔径为1---600微米；

所述气体吸附材料（4）其技术方案在于，用活性炭或沸石或分子筛或陶瓷粒材料制成，经过了浸渍处理。

所述壳体上的微孔板出风面板（5）其技术方案在于，用布满微孔的板状材料制成，其材质是超高分子量塑料烧结材料或金属烧结微孔材料或熔喷纤维板或金属网或无纺化纤材料或陶瓷烧结板或纸质过滤材料或伪玻纤材料制成，微孔出风面板（5）密布微孔，微孔径为1---600微米。

在上述基本结构的基础上，为解决所述热回收问题，在壳体（2）的内部装有热交换器（6）。为进一步减少噪声，在壳体（2）的内部装有消音器（10）。为实现显示和控制功能，在微孔出风面板（5）上装有控制显示板（9）。

本实用新型的有益效果

采用了净化散风器（3），其表面密布有1---600微米的微孔，高速高压气流从中经过时被分散，产生微弱的超声，是人耳听不到的，从而起到了消声散风作用，并且风感柔和。

在两级微孔散风装置之间填充大量活性炭或类似吸附材料，可以提高过滤精度和降低噪声；更重要的是，这些活性炭或者其他种类利用微孔原理的吸附材料，有效吸附、滤除了空气中的有害成分，采用经过催化剂浸渍过的吸附材料效果更好。

由于气源送来的是经过粉尘过滤处理的气体，加之微孔散风器（3）的本身的过滤作用，施加在活性炭等吸附材料上的空气基本没有粉尘，没有了粉尘污染，活性炭寿命和效率大幅度提高。

用微孔板制成的微孔出风面板（5）保证了活性炭的大面积摊开堆放，同时其上的微孔阻挡了活性炭脱落的碳粉，避免了二次污染，进一步降低了噪声。

壳体（2）中安装了热交换器可以减少热量损失，安装了消音器可以进一步降低噪声。

微孔出风面板（5）的色彩可根据用户要求选定，形状可以多样化，壳体（2）制成扁平状、管状、立方体或球状方便了安装和使用；根据不同的场合，本装置可以制成小型家用型和大型商用型等不同种类的形式。

附图说明

附图1给出了本实用新型的一个扁平状壳体实例的正视剖面示意图，图中（1）为进风接头；（2）为壳体；）（3）为微孔散风器；（4）所填充的气体吸附材料。

附图2给出的是本实用新型的一个扁平状壳体实例的侧视面剖示意图，图中（2）为壳体；（3）为微孔散风器；（4）为所填充的气体吸附材料；（5）为表面密布微孔的微孔出风面板。

附图3给出的是一个本实用新型装有热交换器和控制显示板的实例的正视剖面示意图，图中（1）为进风接头；（2）为壳体；（3）为微孔散风器；（4）所填充的气体吸附材料；（6）为一个普通的热交换器；（7）为将回风引出室外的出风管接口；（8）为从室内收集回风的回风管口；（9）为控制显示板；

附图4给出的是一个装有消音器的实例的正视剖面示意图，图中（1）为进风接头；（2）为壳体；）（3）为微孔散风器；（4）所填充的气体吸附材料。（10）为消音器。

具体实施方式

壳体（2）可用金属型材和塑料注塑的方式制成，一般制成扁平状但不限于扁平状，如可制成管状或四方体或不规则形状或球状体。对于扁平状壳体来说，可一个端面封闭，另一端面安装微孔出风面板（5），或每个端面都安装微孔出风面板（5）；对于非扁平状壳体来说，壳体周围任何表面均可以使用微孔出风面板。所述微孔出风面板（5）用超高分子量塑料烧结材料或金属烧结微孔材料或熔喷纤维板或金属网或无纺化纤材料或陶瓷烧结板或纸质过滤材料或伪玻纤材料制成，微孔出风面板（5）密布微孔，微孔径为1---600微米；壳体（2）内部装有微孔散风器（3），微孔散风器（3）用超高分子量塑料烧结材料或熔喷纤维或金属烧结微孔材料或陶瓷烧结材料制成的管状体或盒状体，表面密布微孔，微孔的孔径为1---600微米；壳体（2）中填充了气体吸附材料（4），气体吸附材料（4）用活性炭或沸石或分子筛或陶瓷芯催化剂材料制成，根据本出风单元的规模和用途，气体吸附材料（4）的重量少至0.1---10千克，大型的可在10---5000千克。活性炭等吸附材料可以经过浸渍处理，成为催化剂载体，进一步提高对污染物的处理能力。

进一步改进

为提高热效率，如图3所示，壳体，（2）中安装了一个普通的热交换器（4）；构成的标准的热交换器接法。

为进一步减少噪声，如图4所示，在壳体（2）的内部加装消音器（10）。为实现显示和控制功能，如图3所示在微孔出风面板（5）上加装控制显示板（9）。

Claims (6)

1.一种净化出风单元，其特征在于：壳体（2）侧面装有进风接头（1），壳体（2）内部装有表面密布微孔的微孔散风器（3），壳体（2）内部空间里填充了气体吸附材料（4），壳体（2）的面板是表面密布微孔的微孔出风面板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种净化出风单元，其特征在于：所述壳体（2）是用金属型材或塑料注塑方式制成扁平状或管状或四方体或不规则形状或球状壳体。

3.根据权利要求1所述的一种净化出风单元，其特征在于：所述微孔散风器（3）用布满微孔的材料制成，其材质是超高分子量塑料烧结材料或熔喷纤维或金属烧结微孔材料或陶瓷烧结材料制成管状体或盒状体，微孔的孔径为1---600微米。

4.根据权利要求1所述的一种净化出风单元，其特征在于：所述气体吸附材料（4）用活性炭或沸石或分子筛或陶瓷芯催化剂材料制成，经过了浸渍处理。

5.根据权利要求1所述的一种净化出风单元，其特征在于：所述表面密布微孔的微孔出风面板（5），其材质是超高分子量塑料烧结材料或金属烧结微孔材料或熔喷纤维板或金属网或化纤无纺材料或陶瓷烧结板或纸质过滤材料或伪玻纤材料制成，微孔径为1---600微米。

6.根据权利要求1所述的一种净化出风单元，其特征在于：在壳体（2）的内部装有热交换器（6）；在壳体（2）的内部装有消音器（10）；在微孔出风面板（5）上装有控制显示板（9）。