CN205461265U - 一种滤芯过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滤芯过滤器,旨在提供一种筒体内部的滤芯能完全使用,避免出现现有技术中浪费使用现象的滤芯过滤器,其技术方案要点是包括滤芯组、筒体以及用于固定筒体的底座,所述筒体包括进液口和出液口,所述筒体携筒体内部的滤芯组与底座固定连接,且与进液口相通,所述滤芯组在筒体的进液口端的过滤面积大于滤芯组在出液口端的过滤面积,本实用新型具有结构简单,设计新颖的特点。

Description

一种滤芯过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,更具体地说,它涉及一种滤芯过滤器。
背景技术
滤芯过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。市场上广泛使用的滤芯过滤器大部分包括一个用于去除杂质的过滤芯,一个用于固定滤芯的底座,一个用于容纳滤芯和滤液的筒体。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,大部分过滤器的滤芯都采用一个大滤芯,但是大滤芯笨重,拆卸不方便,且过滤面积小,大滤芯内部折高较高,折叠时不好折,并且外缘部分较紧,里边部分较松,会导致空间浪费。
目前,公告号为CN204337891U的中国专利公开了一种组合滤芯,它包括底座,底座上设有若干滤芯单元,滤芯单元下部与底座固定连接,滤芯单元上部设有压板,压板与滤芯单元固定连接,底座中心设有支撑杆,支撑杆下部与底座固定连接,支撑杆上部与压板固定连接。
这种组合滤芯虽然通过组合多个单元体滤芯组成合体过滤芯,增大了过滤面积,使滤芯单元内部的折高变低,有效利用了滤芯的空间,而且提高了滤芯的生产效率,但是工作时,滤液由进口进入腔体,经滤芯过滤后由出口流出,这样完成整个过滤过程,由于滤芯在筒体内需要和筒体内壁贴合,组合滤芯和大滤芯一样,在进口端的过滤工作量较大,造成前半部分的滤芯过滤使用寿命普遍比后半部分的滤芯过滤使用寿命短,当筒体长度较长的情况下,这个问题会更加明显,出现滤芯整体得不到充分使用,造成浪费严重的情况,因此需要在此基础上做进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种滤芯过滤器,筒体内部的滤芯能完全使用,避免现有技术浪费使用的现象,并且具有结构简单,设计新颖的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种滤芯过滤器,包括滤芯组、筒体以及用于固定筒体的底座,所述筒体包括进液口和出液口,所述筒体携筒体内部的滤芯组与底座固定连接,且与进液口相通,所述滤芯组在筒体的进液口端的过滤面积大于滤芯组在出液口端的过滤面积。
如此设置,由滤芯组、筒体以及用于固定筒体的底座组成的滤芯过滤器,筒体携筒体内部的滤芯组与底座固定连接,在底座上的进液口与筒体的腔室连通,液体从进液口进入筒体后,由于滤芯组在筒体内的进液口端过滤面积大于出液口端的过滤面积,所以液体在筒体内滤芯组的进液口端过滤会比出液口端的过滤使用上更彻底,以及使得进液口端的过滤利用率更高,最终提高了整体的使用寿命,使在出液口端的滤芯使用报废前进液口端的滤芯还在继续保持过滤工作,避免了现有技术中在进口端的过滤工作量较大,造成前半部分的滤芯过滤使用寿命普遍比后半部分的滤芯过滤使用寿命短,导致浪费的问题,本实用设计科学合理,并且通过简单的设计结构起到了显著的过滤技术效果,能有效的提高滤芯过滤器过滤质量和过滤效率。
进一步设置:所述筒体的进液口端端面面积大于出液口端的端面面积,所述滤芯组在筒体内与筒体内壁贴合设置。
如此设置,通过将筒体的进液口端端面面积大于出液口端的端面面积,简单的设计结构,实现了滤芯组在筒体内的进液口端过滤面积大于出液口端的过滤面积的效果,并且滤芯组在筒体内与筒体内壁贴合设置,避免出现滤芯组在筒体内滑动,导致过滤不完全的问题。
进一步设置:所述滤芯组中心设有便于提高滤芯组过滤面积的腔室,所述腔室位于滤芯组中心且开口与进液口连通。
如此设置,在滤芯组中心设有便于提高滤芯组过滤面积的腔室,进一步增大滤芯组在进液口端的过滤面积,使得滤芯组在筒体内进液口端的滤芯充分与液体接触,保证了过滤面积大的滤芯组部分能得到完全充分使用,腔室位于滤芯组中心且开口与进液口连通,科学合理的设计结构,并且结构简单,方便生产制造。
进一步设置:所述滤芯组至少采用两种以上不同过滤规格的材质,所述滤芯组包括第一滤芯层和第二滤芯层。
如此设置,滤芯组至少采用两种以上不同过滤规格的材质,滤芯组包括第一滤芯层和第二滤芯层,在同一筒体内使用至少两种过滤规格不同的滤芯,这样组成的滤芯组在实际工作过程中,能起到对颗粒大小不同的杂质正对性的过滤,大大的提高了滤芯过滤器的过滤能力。
进一步设置:所述第一滤芯层和第二滤芯层沿进液口到出液口方向呈过滤精度递增排序。
如此设置,将第一滤芯层和第二滤芯层沿进液口到出液口方向呈过滤精度递增排序,这样的设计使得杂质进入筒体内后能有序的进行分层过滤,结构科学合理,能有效的提高滤芯过滤器的过滤质量。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比具有:由滤芯组、筒体以及用于固定筒体的底座组成的滤芯过滤器,筒体携筒体内部的滤芯组与底座固定连接,在底座上的进液口与筒体的腔室连通,液体从进液口进入筒体后,由于滤芯组在筒体内的进液口端过滤面积大于出液口端的过滤面积,所以液体在筒体内滤芯组的进液口端过滤会比出液口端的过滤使用寿命持久,保证在出液口端的滤芯使用报废前进液口端的滤芯还在继续保持过滤工作,避免了现有技术中在进口端的过滤工作量较大,造成前半部分的滤芯过滤使用寿命普遍比后半部分的滤芯过滤使用寿命短,导致浪费的问题,本实用设计科学合理,并且通过简单的设计结构起到了显著的效果,能有效的提高滤芯过滤器过滤质量和过滤效率。
附图说明
图1为一种滤芯过滤器的立体图;
图2为图1的正视图;
图3为图1的剖面图。
图中:1、筒体;2、滤芯组;21、第一滤芯层;22、第二滤芯层;3、底座;4、腔室;5、进液口;6、出液口。
具体实施方式
参照图1至图3对一种滤芯过滤器做进一步说明。
如图1和3所示:一种滤芯过滤器,包括滤芯组2、筒体1以及用于固定筒体1的底座3,所述筒体1包括进液口5和出液口6,所述筒体1携筒体1内部的滤芯组2与底座3固定连接,且与进液口5相通,所述滤芯组2在筒体1的进液口5端的过滤面积大于滤芯组2在出液口6端的过滤面积。所述筒体1的进液口5端端面面积大于出液口6端的端面面积,所述滤芯组2在筒体1内与筒体1内壁贴合设置;在底座3上的进液口5与筒体1的腔室4连通,液体从进液口5进入筒体1后,由于滤芯组2在筒体1内的进液口5端过滤面积大于出液口6端的过滤面积,所以液体在筒体1内滤芯组2的进液口5端过滤会比出液口6端的过滤使用寿命持久。
如图2所示:通过将筒体1的进液口5端端面面积大于出液口6端的端面面积,简单的设计结构,实现了滤芯组2在筒体1内的进液口5端过滤面积大于出液口6端的过滤面积的效果,并且滤芯组2在筒体1内与筒体1内壁贴合设置,避免出现滤芯组2在筒体1内滑动,导致过滤不完全的问题。
如图3所示:在滤芯组2中心设有便于提高滤芯组2过滤面积的腔室4,进一步增大滤芯组2在进液口5端的过滤面积,使得滤芯组2在筒体1内进液口5端的滤芯充分与液体接触,保证了过滤面积大的滤芯组2部分能得到完全充分使用,腔室4位于滤芯组2中心且开口与进液口5连通,滤芯组2至少采用两种以上不同过滤规格的材质,滤芯组2包括第一滤芯层21和第二滤芯层22,在实际工作过程中,能起到对颗粒大小不同的杂质正对性的过滤,大大的提高了滤芯过滤器的过滤能力;将第一滤芯层21和第二滤芯层22沿进液口5到出液口6方向呈过滤精度递增排序,这样的设计使得杂质进入筒体1内后能有序的进行分层过滤,结构科学合理,能有效的提高滤芯过滤器的过滤质量。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比具有:由滤芯组2、筒体1以及用于固定筒体1的底座3组成的滤芯过滤器,筒体1携筒体1内部的滤芯组2与底座3固定连接,在底座3上的进液口5与筒体1的腔室4连通,液体从进液口5进入筒体1后,由于滤芯组2在筒体1内的进液口5端过滤面积大于出液口6端的过滤面积,所以液体在筒体1内滤芯组2的进液口5端过滤会比出液口6端的过滤使用寿命持久,保证在出液口6端的滤芯使用报废前进液口5端的滤芯还在继续保持过滤工作,避免了现有技术中在进口端的过滤工作量较大,造成前半部分的滤芯过滤使用寿命普遍比后半部分的滤芯过滤使用寿命短,导致浪费的问题,本实用设计科学合理,并且通过简单的设计结构起到了显著的效果,能有效的提高滤芯过滤器过滤质量和过滤效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滤芯过滤器,其特征在于:包括滤芯组(2)、筒体(1)以及用于固定筒体(1)的底座(3),所述筒体(1)包括进液口(5)和出液口(6),所述筒体(1)携筒体(1)内部的滤芯组(2)与底座(3)固定连接,且与进液口(5)相通,所述滤芯组(2)在筒体(1)的进液口(5)端的过滤面积大于滤芯组(2)在出液口(6)端的过滤面积。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯过滤器,其特征在于:所述筒体(1)的进液口(5)端端面面积大于出液口(6)端的端面面积,所述滤芯组(2)在筒体(1)内与筒体(1)内壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯过滤器,其特征在于:所述滤芯组(2)中心设有用于提高滤芯组(2)过滤面积的腔室(4),所述腔室(4)位于滤芯组(2)中心且开口与进液口(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯过滤器,其特征在于:所述滤芯组(2)至少采用两种以上不同过滤规格的材质,所述滤芯组(2)包括第一滤芯层(21)和第二滤芯层(22)。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯过滤器,其特征在于:所述第一滤芯层(21)和第二滤芯层(22)沿进液口(5)到出液口(6)方向呈过滤精度递增排序。
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