CN205455249U - 下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种下料机，其包括：储料筒，其两侧分别连接有立架，两个立架的下端之间设有食盘；下料机构，其具有壳体，壳体连接在储料筒的下端并位于食盘的上方，壳体与储料筒相连通，壳体内设有转轴，转轴的两端分别可转动地连接于壳体的两侧，转轴上间隔套设多个定量轴，定量轴上径向凸设多个拨料凸棱，两两相邻的拨料凸棱之间形成料槽，壳体上轴向设有多个与食盘对应的开口，开口能与料槽相连通；下水机构，其具有下水管，下水管上开设有多个出水孔，下水管连接在壳体的下端并位于食盘的上方。本实用新型能够根据食盘的情况调整落入食盘中的饲料的用量，其结构简单，操作方便且能够节省人工成本。

Description

下料机

技术领域

本实用新型有关于一种下料机，尤其有关于一种牲畜养殖业中应用的下料机。

背景技术

在牲畜养殖业中，牲畜大都圈养在牲畜栏内，在牲畜栏的一侧安装有食盘，食盘内放置有可供牲畜食用的饲料。

现有技术中，大都采取人工定时定量投放饲料到食盘内，来解决牲畜食用饲料的问题。然而，由于每个牲畜食用饲料的时间及用量不同，致使有的食盘存在大量未食用的饲料，而有的食盘中的饲料已经全部食用完毕。由于工人不能每时每刻都监察食盘内的饲料用量情况，对于已经被牲畜食用完毕的空食盘来说，不能及时补充饲料，影响牲畜的再次食用；另外，通过人工投放饲料的方式，饲养效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下料机，其可根据食盘的情况调整落入食盘中的饲料的用量，其结构简单，操作方便且能够节省人工成本。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种下料机，所述下料机包括：储料筒，其两侧分别连接有立架，两个所述立架的下端之间设有食盘；下料机构，其具有壳体，所述壳体连接在所述储料筒的下端并位于所述食盘的上方，所述壳体与所述储料筒相连通，所述壳体内设有转轴，所述转轴的两端分别可转动地连接于所述壳体的两侧，所述转轴上间隔套设多个定量轴，所述定量轴上径向凸设多个拨料凸棱，两两相邻的所述拨料凸棱之间形成料槽，所述壳体上轴向设有多个与所述食盘对应的开口，所述开口能与所述料槽相连通；下水机构，其具有下水管，所述下水管上开设有多个出水孔，所述下水管连接在所述壳体的下端并位于所述食盘的上方。

在优选的实施方式中，所述拨料凸棱为三个，三个所述拨料凸棱沿所述定量轴的圆周方向均匀设置。

在优选的实施方式中，多个所述开口包括多个前方开口和多个后方开口，所述前方开口与所述后方开口于所述壳体底部的前方和后方交错设置，相邻设置的两个所述定量轴，在其中一个所述定量轴的所述料槽与所述前方开口相连通的状态下，另一个所述定量轴的所述料槽与所述后方开口相连通。

在优选的实施方式中，所述转轴上设有多个调节挡圈，所述调节挡圈卡设于相邻的两个所述定量轴之间。

在优选的实施方式中，所述壳体的两侧分别通过保护壳与所述立架相连，一所述保护壳内设有同步带轮，另一所述保护壳内设有电机，所述转轴的一端连接于所述同步带轮，所述转轴的另一端与所述电机的输出轴相连。

在优选的实施方式中，所述壳体内设有搅料杆，所述搅料杆位于所述转轴的上方，所述搅料杆的两端分别可转动地连接于所述壳体两侧的保护壳。

在优选的实施方式中，所述立架上连接有控制单元，所述控制单元与所述电机电连接。

在优选的实施方式中，所述下料机构的下方设有多个隔离栏杆，所述隔离栏杆纵向跨设于所述食盘的上方，多个所述隔离栏杆之间间隔设置。

在优选的实施方式中，所述隔离栏杆上连接有检测料量的电极，所述电极与所述控制单元电连接；所述隔离栏杆上连接有微动传感器，所述微动传感器与所述控制单元电连接。

在优选的实施方式中，所述立架上连接有电磁阀，所述电磁阀与所述下水管相连。

本实用新型的下料机的特点及优点是：通过储料筒与下料机构的壳体连通，使储料筒内的物料落入壳体内，并通过设置在壳体内的可转动的定量轴，使自储料筒落入壳体中的物料，能够进入定量轴的料槽，使料槽内的物料随定量轴转动，同时在定量轴的多个拨料凸棱的拨动下，方便定量轴的转动及物料进入料槽，当转动中的料槽与开口相连通时，物料自开口排出，从而可实现根据需要控制放入食盘内的物料量，下料机构的壳体上的多个交错设置的前方开口和多个后方开口，能实现向食盘前方和后方分别卸料，方便多个动物食用，其自动化程度高，不需人工放置物料，有效提高了工作效率；通过设置在隔离栏杆上的检测料量的电极以及微动传感器，根据食盘中的物料有无情况、动物采食的需求情况以及下料间隔时间等，随时控制下料机构的启动，以控制储料筒内的物料落入食盘中的量。本实用新型的下料机，可根据食盘的情况调整落入食盘中的饲料的用量，其结构简单，操作方便且能够节省人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的下料机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的下料机构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的定量轴的结构示意图。

附图标号说明：

1储料筒，11立架，12食盘，2下料机构，21壳体，211开口，22调节挡圈，23定量轴，231拨料凸棱，232料槽，233端盖，234卡扣，24电机，241输出轴，25轴承，26转轴，27同步带轮，28保护壳，29搅料杆，3下水机构，31下水管，32出水孔，4控制单元，5电磁阀，6微动传感器，7隔离栏杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下、前、后等方向均是以本实用新型所示的图1中的上、下、前、后等方向为准，在此一并说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种下料机，其包括：储料筒1，其两侧分别连接有立架11，两个所述立架11的下端之间设有食盘12；下料机构2，其具有壳体21，所述壳体21连接在所述储料筒1的下端并位于所述食盘12的上方，所述壳体21与所述储料筒1相连通，所述壳体21内设有转轴26，所述转轴26的两端分别可转动地连接于所述壳体21的两侧，所述转轴26上间隔套设多个定量轴23，所述定量轴23上径向凸设多个拨料凸棱231，两两相邻的所述拨料凸棱231之间形成料槽232，所述壳体21上沿转轴26的轴向设有多个与所述食盘12对应的开口211，所述开口211能与所述料槽232相连通；下水机构3，其具有下水管31，所述下水管31上开设有多个出水孔32，所述下水管31连接在所述壳体21的下端并位于所述食盘12的上方。

具体是，如图1和图2所示，储料筒1大体呈柱体，较佳的，其为上大下小的柱体，当然其可为自上而下渐缩的方形柱体，也可为自上而下渐缩的圆形柱体，储料筒1的内部中空，用于放置物料，储料筒1的两侧分别连接有一个立架11，两个立架11于储料筒1的两侧对称设置，使下料机整体更加稳定，两个立架11的下端之间放置有食盘12，食盘12呈敞口状，储料筒1位于食盘12的上方，使食盘12可以容纳从储料筒1落下的物料以方便牲畜食用。

如图2至图5所示，下料机构2的壳体21位于储料筒1与食盘12之间，壳体21自上而下渐缩，且壳体21内部中空，其上端与储料筒1连通，其底部具有一圆弧面(如图2和图3所示)，多个开口211设于圆弧面上；定量轴23上凸设的多个拨料凸棱231大小相等，拨料凸棱231远离定量轴23的一侧为圆弧面，拨料凸棱231的圆弧面的外径稍小于壳体21的下端的圆弧面的直径，使拨料凸棱231随定量轴23一起能在壳体21内顺畅转动以拨动物料，且不会产生摩擦；优选的，所述拨料凸棱231为三个，三个所述拨料凸棱231沿所述定量轴23的圆周方向均匀设置，三个所示拨料凸棱231之间形成三个料槽232，使定量轴23转动过程中，物料在料槽232内一起转动，直至料槽232转动到与壳体21的开口211相连通，实现将物料从开口211落入食盘12内。

进一步的，多个所述开口211包括多个前方开口和多个后方开口，所述前方开口与所述后方开口于所述壳体21底部的前方和后方交错设置，相邻设置的两个所述定量轴23，在其中一个所述定量轴23的所述料槽232与所述前方开口相连通的状态下，另一个所述定量轴23的所述料槽232与所述后方开口相连通，具体的，在壳体21的圆弧面上，对应每个定量轴23的位置处均设置一个开口211，左右相邻的开口211于壳体21底部的前方和后方交错设置(即左右相邻的开口211一个为前方开口一个为后方开口)，且左右相邻的开口211分别对应两相邻的定量轴23，各定量轴23上凸设的拨料凸棱231数量相等、角度相同且相互对应，壳体21底部的前方开口和后方开口之间的夹角与定量轴23上两拨料凸棱231之间的夹角相等，使通过相邻的两个定量轴23能同时实现向食盘12前方和后方卸料；在另一实施例中，在壳体21的圆弧面上，对应每个定量轴23的位置处也可以设置多个前后交错的开口211，使每个定量轴23均能实现向食盘12前方和后方卸料，优选的，当一个定量轴23的一个料槽232与前方开口连通时，该定量轴23的另一个料槽232能与后方开口连通，使通过每个定量轴23均能同时实现向食盘12前方和后方卸料；当然，相邻的两定量轴23的拨料凸棱231也可以不设置为相互对应而是相互错位，只要使相邻的两定量轴23的料槽232在转动过程中，能分别与前方开口和后方开口连通，以实现分别向食盘12的前方和后方卸料即可，在此不做限制。

进一步的，所述转轴26上设有多个调节挡圈22，所述调节挡圈22卡设于相邻的两个所述定量轴23之间，以调节料槽232的长度和位置，从而改变单次投料量和投料的位置，其中，定量轴23的端部可以设有卡扣234(如图5所示)，以方便与设于定量轴23端部的端盖233相连，在一具体的实施例中，所述定量轴23为六个，六个定量轴23分为三组，每组包括两个相邻的定量轴23，所述调节挡圈22为两个，每个调节挡圈22卡设于相邻的两组定量轴23之间，如图4所示，当然，为了调节料槽232的长度并保证定量轴23在随转轴26转动过程中更加稳定，也可以在相邻的两组定量轴23之间或相邻的两个定量轴23之间设置一个或多个调节挡圈22，在此不作限制。

进一步的，所述壳体21的两侧分别通过保护壳28与所述立架11相连，一所述保护壳28内设有同步带轮27，另一所述保护壳28内设有电机24，所述转轴26的一端连接于所述同步带轮27，所述转轴26的另一端与所述电机24的输出轴241相连，如图4所示，其中，穿设于壳体21内部的转轴26的截面为圆形或方形，套设于转轴26上的多个定量轴23均与转轴26同心设置，使转轴26上套设的定量轴23与转轴26同步转动，电机24的输出轴241穿过一轴承25，轴承25固定于轴承座，轴承座固定于保护壳28，使电机24的输出轴241与转轴26可靠地传递转动。

更进一步的，所述壳体21内设有搅料杆29，所述搅料杆29位于所述转轴26的上方，所述搅料杆29的两端分别可转动地连接于所述壳体21两侧的保护壳28，其中搅料杆29的转动可以通过与同步带轮27连接而实现(例如通过同步带连接同步带轮27和搅料杆29，当然也可采用其他方式连接)，搅料杆29上连接有拨料钢丝，拨料钢丝凸出并围绕于搅料杆29的周壁，例如拨料钢丝可呈S形状连接在搅料杆29上，当电机24转动时，转轴26随电机24转动并带动同步带轮27同步转动，使搅料杆29一起转动，并带动拨料钢丝转动，使得位于下料机构2的壳体21上端的物料经拨料钢丝的扰动，可达到促进物料流动的目的，其中，搅料杆29的横截面可以为圆形也可以为方形，当然也可为其他形状，只要能带动拨料钢丝转动而实现搅动物料的功效即可，在此不作限制。

更进一步的，所述立架11上连接有控制单元4，所述控制单元4与所述电机24电连接，所述下料机构2的下方设有多个隔离栏杆7，所述隔离栏杆7纵向跨设于所述食盘12的上方，多个所述隔离栏杆7之间间隔设置，以方便多个牲畜食用而避免拥挤，所述隔离栏杆7上连接有检测料量的电极，所述电极与所述控制单元4电连接，该电极用于感测食盘12内的物料的多少，当食盘12内无物料时，该电极发出反馈信号至控制单元4，使控制单元4控制电机24启动，从而控制转轴26带动定量轴23旋转，使储料筒1内的物料通过下料机构2的壳体21落入食盘12内；所述隔离栏杆7上连接有微动传感器6，所述微动传感器6与所述控制单元4电连接，该微动传感器6可在动物接近食盘12时，使控制单元4控制电机24启动，以使下料机构2的转轴26带动定量轴23旋转，使壳体21内的物料落入食盘12内，方便动物食用。

如图1所示，下水机构3具有下水管31，下水管31连接于壳体21的下端并位于食盘12的上方，通过下水管31上设置的多个出水孔32，以向食盘12内加入水源，供牲畜饮用，较佳的，所述立架11上连接有电磁阀5，所述电磁阀5与所述下水管31相连，当然下水管31与电磁阀5之间还可以通过一连通管相连(例如连通管可设置于立架11的中空腔中)，通过电磁阀5的开启或关闭，实现向下水管31中输入水流的目的。

进一步的，在一实施例中，下水管31只为一根管，其一端连接于连通管，其另一端可封闭，同时下水管31在壳体21的下端自左向右弯折设置，以增加下水管31的长度，可在下水管31上设置更多的出水孔32，以向食盘12加入水源更加均匀、迅速；在另一实施例中，壳体21下端连接设置一个总下水管，总下水管的一端连接于一立架11内的连通管，另一端封闭且连接于另一立架11，同时总下水管下方并排连接设有多个分支下水管，分支下水管可呈直线设置，也可呈弯折设置(如图1所示)，且每一分支下水管上均设置多个出水孔32，保证加水工作稳定可靠。

本实用新型的下料机在工作时，物料自储料筒1落入下料机构2的壳体21内，启动电机24，使其输出轴241带动转轴26转动，使转轴26带动定量轴23转动，定量轴23上的拨料凸棱231拨动物料，方便定量轴23的转动，同时盛放有物料的料槽232随定量轴23转动到与开口211相连通时，排出物料，该料槽232继续随定量轴23转动，以继续接收物料，而与该料槽232相邻的其他料槽232也会在转动中通过与开口211连通而实现放料，如此循环转动以向食盘12供应物料，其中，电机24的启动可通过人工直接开启或关闭，也可以通过微动传感器6或电极向控制单元4反馈信号，以使控制单元4驱动电机24开启或关闭，位于定量轴23上方的搅料杆29，也能够在电机24的带动下转动，以搅拌落下的物料，避免物料堆积。

本实用新型的下料机的特点及优点是：通过储料筒1与下料机构2的壳体21连通，使储料筒1内的物料落入壳体21内，并通过设置在壳体21内的可转动的定量轴23，使自储料筒1落入壳体21中的物料，能够进入定量轴23的料槽232，使料槽232内的物料随定量轴23转动，同时在定量轴23的多个拨料凸棱231的拨动下，方便定量轴23的转动及物料进入料槽232，当转动中的料槽232与开口211相连通时，物料自开口211排出，从而可实现根据需要控制放入食盘12内的物料量，下料机构2的壳体21上的多个交错设置的前方开口和多个后方开口，能实现向食盘12前方和后方分别卸料，方便多个动物食用，其自动化程度高，不需人工放置物料，有效提高了工作效率；通过设置在隔离栏杆7上的检测料量的电极以及微动传感器6，根据食盘12中的物料有无情况、动物采食的需求情况以及下料间隔时间等，随时控制下料机构2的启动，以控制储料筒1内的物料落入食盘12中的量。本实用新型的下料机，可根据食盘12的情况调整落入食盘12中的饲料的用量，其结构简单，操作方便且能够节省人工成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种下料机，其特征在于，所述下料机包括：

储料筒，其两侧分别连接有立架，两个所述立架的下端之间设有食盘；

下料机构，其具有壳体，所述壳体连接在所述储料筒的下端并位于所述食盘的上方，所述壳体与所述储料筒相连通，所述壳体内设有转轴，所述转轴的两端分别可转动地连接于所述壳体的两侧，所述转轴上间隔套设多个定量轴，所述定量轴上径向凸设多个拨料凸棱，两两相邻的所述拨料凸棱之间形成料槽，所述壳体上轴向设有多个与所述食盘对应的开口，所述开口能与所述料槽相连通；

下水机构，其具有下水管，所述下水管上开设有多个出水孔，所述下水管连接在所述壳体的下端并位于所述食盘的上方。

2.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于，所述拨料凸棱为三个，三个所述拨料凸棱沿所述定量轴的圆周方向均匀设置。

3.根据权利要求1或2所述的下料机，其特征在于，多个所述开口包括多个前方开口和多个后方开口，所述前方开口与所述后方开口于所述壳体底部的前方和后方交错设置，相邻设置的两个所述定量轴，在其中一个所述定量轴的所述料槽与所述前方开口相连通的状态下，另一个所述定量轴的所述料槽与所述后方开口相连通。

4.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于，所述转轴上设有多个调节挡圈，所述调节挡圈卡设于相邻的两个所述定量轴之间。

5.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于，所述壳体的两侧分别通过保护壳与所述立架相连，一所述保护壳内设有同步带轮，另一所述保护壳内设有电机，所述转轴的一端连接于所述同步带轮，所述转轴的另一端与所述电机的输出轴相连。

6.根据权利要求5所述的下料机，其特征在于，所述壳体内设有搅料杆，所述搅料杆位于所述转轴的上方，所述搅料杆的两端分别可转动地连接于所述壳体两侧的保护壳。

7.根据权利要求5所述的下料机，其特征在于，所述立架上连接有控制单元，所述控制单元与所述电机电连接。

8.根据权利要求7所述的下料机，其特征在于，所述下料机构的下方设有多个隔离栏杆，所述隔离栏杆纵向跨设于所述食盘的上方，多个所述隔离栏杆之间间隔设置。

9.根据权利要求8所述的下料机，其特征在于，所述隔离栏杆上连接有检测料量的电极，所述电极与所述控制单元电连接；所述隔离栏杆上连接有微动传感器，所述微动传感器与所述控制单元电连接。

10.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于，所述立架上连接有电磁阀，所述电磁阀与所述下水管相连。