CN205454539U - 双板放种器 - Google Patents

Abstract

一种双板放种器，放种板两侧的边沿加工成几何形状为U形的向上翻边，放种板的U形底部放置有分种板，放种板的两侧翻边上设置有限位架，分种板的左端设置有把手，推动把手，使分种板上的上漏种孔d和放种板上的下漏种孔c对齐，下漏种孔d的几何形状为梯形，使储存的种子完全掉落，不会影响下方正方形软泥钵块的放种窝穴中种子的数量，撒种过程方便快捷，育苗成活率高。

Description

双板放种器

技术领域

本实用新型属于农业移栽机械领域，具体涉及到一种用于植株的深栽或深移的双板放种器。

背景技术

制钵育苗的栽培，传统的做法是上世纪60年代开始推行的水稻小苗带土移栽和玉米营养钵栽培，采用泥钵育苗，然后将生长有农作物秧苗的泥钵放入田中进行移栽，这种生产方法，能够大大缩短农作物育苗时间、消除草害，同时能使产量增加15％以上。目前市面上还没有可用于机械化农作物制钵育苗的装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统的人工制钵育苗中人工撒种所存在的缺点，提供一种设计合理、结构紧凑、使用方便、撒种效果好的双板放种器。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：放种板两侧的边沿设置成几何形状为U形的向上翻边，放种板的U形底部放置有分种板，放种板的两侧翻边上设置有限位架，分种板的一端设置有把手。

本实用新型的放种板设置有下漏种孔c，所述分种板设置有上漏种孔d，所述上漏种孔d应所述下漏种孔c设置。

本实用新型的放种板设置有5～15行20～40列下漏种孔c。

本实用新型的下漏种孔的几何形状为等腰梯形，所述的等腰梯形的上底长为12mm，下底长为15mm，高为12mm，相邻两孔的孔心距为25mm。

本实用新型的分种板设置有5～15行20～40列上漏种孔d。

本实用新型的上漏种孔的几何形状为正方形孔，所述的正方形的边长为12mm，相邻两孔之间的孔心距为25mm。

本实用新型的放种板的长度为500mm～1000mm，U形底部的宽度为150mm～400mm；所述的分种板的宽度与放种板的U形底部的宽度相同。

本实用新型的放种板左端两侧翻边上加工有矩形槽a，放种板的两侧边上均布设置有限位孔b。

由于本实用新型采用了将放种板两侧的边沿加工成几何形状为U形的向上翻边，放种板的U形底部放置有分种板，放种板的两侧翻边上设置有限位架，分种板的左端设置有把手，推动把手，使分种板上的上漏种孔d和放种板上的下漏种孔c对齐，下漏种孔d的几何形状为梯形，使储存的种子完全掉落，不会影响下方正方形软泥钵块的放种窝穴中种子的数量，撒种过程方便快捷，育苗成活率高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中放种板1的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

图4是图1中分种板3结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型不局限于这些实施方式。

实施例1

在图1～4中，本实施例的双板放种器由放种板1、把手2、分种板3、限位架4联接构成。

在图1中，放种板1两侧的边沿加工成向上的翻边，几何形状为U形结构，放种板1的长度为750mm，放种板1的U形底部宽度为250mm，放种板1左端的两侧翻边上加工有矩形槽a，放种板1的两侧边上均布加工有限位孔b，放种板1的U形底部加工有10行30列的下漏种孔c，下漏种孔c的几何形状为等腰梯形，所述的等腰梯形的上底长为12mm，下底长为15mm，高为12mm，相邻两孔的孔心距为25mm，放种板1的U形底部放置有分种板3，分种板3为厚度为8mm的工程塑料，分种板3的宽度与放种板1的U形底部宽度相同、长度与放种板1的长度相同，分种板3的左端用螺纹紧固连接件固定连接安装有把手2，把手2放置在矩形槽a中，把手2可沿着矩形槽a左右滑动，分种板3上加工有10行30列上漏种孔d，上漏种孔d的几何形状为正方形孔，所述的正方形的边长为12mm，相邻两孔之间的孔心距为25mm，上漏种孔c与下漏种孔d的行数和列数相同，放种板1的两侧翻边通过安装在限位孔b内的螺纹紧固连接件固定连接安装有限位架4，限位架4的底端与分种板3保持相应的距离，确保分种板3不会脱离放种板1同时又可以沿着放种板1左右滑动。

实施例2

本实施中，放种板1两侧的边沿加工成向上的翻边，几何形状为U形结构，放种板1的长度为500mm，放种板1的U形底部宽度为150mm，放种板1的U形底部加工有5行20列的上漏种孔c，上漏种孔c的几何形状为等腰梯形，所述的等腰梯形的上底长为12mm，下底长为15mm，高为12mm，相邻两孔的孔心距为25mm，分种板3的宽度与放种板1的U形底部宽度相同、长度与放种板1的长度相同，分种板3上加工有5行20列下漏种孔d，下漏种孔d的几何形状为正方形孔，所述的正方形的边长为12mm，相邻两孔之间的孔心距为25mm，上漏种孔c与下漏种孔d的行数和列数相同，其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。

实施例3

本实施中，放种板1两侧的边沿加工成向上的翻边，几何形状为U形结构，放种板1的长度为1000mm，放种板1的U形底部宽度为400mm，放种板1的U形底部加工有15行40列的上漏种孔c，上漏种孔c的几何形状为等腰梯形，所述的等腰梯形的上底长为12mm，下底长为15mm，高为12mm，相邻两孔的孔心距为25mm，分种板3的宽度与放种板1的U形底部宽度相同、长度与放种板1的长度相同，分种板3上加工有15行40列下漏种孔d，下漏种孔d的几何形状为正方形孔，所述的正方形的边长为12mm，相邻两孔之间的孔心距为25mm，上漏种孔c与下漏种孔d的行数和列数相同，其余各零部件及零部件的连接关系与实施例1完全相同。

本实用新型工作原理如下：

人工制钵育苗中，在钢板上喷洒一层水后铺贴一层与钢板大小相同的塑料薄膜，塑料薄膜沾水后紧密贴合在钢板上，在塑料薄膜上放置木条边框，根据待育苗的种子颗粒大小不同，将木条边框设置为适合的厚度，如培育水稻时，使用高度为1厘米的木条边框，在木条边框内放入调制好的软泥，将软泥以木条边框的高度为基准抹平，保证软泥整体厚度均匀，在软泥的上表面铺撒一层厚度为1mm的细沙，使用软泥制钵切割器由上方竖直压入软泥底部，铺撒在软泥上表面的细沙可以防止软泥与软泥制钵切割器黏结难以脱离，整块软泥被一次切割成10行30列的正方形软泥钵块，且每个正方形软泥钵块大小相同、切割均匀，在已经切割成正方形软泥钵块的软泥上方进一步使用压窝器在正方形软泥钵块中心压制用于放种的窝穴，压窝后每个正方形软泥钵块的边缘高度升高为约1.5厘米，压窝完成后撤走压窝器，上提软泥制钵切割器。

在人工制钵育苗中使用本实用新型的双板放种器，将双板放种器放置在已经切割成正方形软泥钵块的软泥上方，在分种板3上铺撒一层种子，轻轻摇晃本装置，使分种板3上的每个上漏种孔c中都掉入4～6粒种子，掉入上漏种孔d的种子储存在上漏种孔d和放种板1形成的密闭空间，推动把手2，使分种板3上的上漏种孔d和放种板1上的下漏种孔c对齐，下漏种孔d的几何形状为梯形，使储存的种子完全掉落，影响下方正方形软泥钵块的放种窝穴中种子的数量，撒种过程方便快捷，育苗成活率高。

根据需要还可以制作其他多行多列的双板放种器使用，实际应用中可达到200行200列以上，上漏种孔c和下漏种孔d的孔径及相邻两孔的孔心距根据撒播不同大小的谷物种子调整相应大小，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双板放种器，其特征在于：放种板(1)两侧的边沿设置成几何形状为U形的向上翻边，放种板(1)的U形底部放置有分种板(3)，放种板(1)的两侧翻边上设置有限位架(4)，分种板(3)的一端设置有把手(2)。

2.根据权利要求1所述的双板放种器，其特征在于：所述放种板(1)设置有下漏种孔(c)，所述分种板(3)设置有上漏种孔(d)，所述上漏种孔(d)对应所述下漏种孔(c)设置。

3.根据权利要求2所述的双板放种器，其特征在于：所述的放种板(1)设置有5～15行20～40列下漏种孔(c)。

4.根据权利要求3所述的双板放种器，其特征在于：所述的下漏种孔(c)的几何形状为等腰梯形，所述的等腰梯形的上底长为12mm，下底长为15mm，高为12mm，相邻两孔的孔心距为25mm。

5.根据权利要求2所述的双板放种器，其特征在于：所述的分种板(3)设置有5～15行20～40列上漏种孔(d)。

6.根据权利要求5所述的双板放种器，其特征在于：所述的上漏种孔(d)的几何形状为正方形孔，所述的正方形的边长为12mm，相邻两孔之间的孔心距为25mm。

7.根据权利要求1所述的双板放种器，其特征在于：所述的放种板(1)的长度为500mm～1000mm，U形底部的宽度为150mm～400mm；所述的分种板(3)的宽度与放种板(1)的U形底部的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的双板放种器，其特征在于：所述的放种板(1)左端两侧翻边上加工有矩形槽(a)，放种板(1)的两侧边上均布设置有限位孔(b)。