CN205449395U - 双通球阀试漏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双通球阀试漏机,其技术方案要点是包括顶部敞口的水箱,所述水箱上铰接有支撑板,所述支撑板的铰接轴上固定有连接杆,所述连接杆远离支撑板的端部设有固定板,所述固定板上设有密封件,所述支撑板上还设有用于将双通球阀一端密封且将另一端抵触在密封件上的抵紧机构,所述水箱上设有用于限制支撑板翻折动作使连接杆保持水平的限位件。用手按动固定板向下翻折,将双通球阀放入水中,目测水箱中的双通球阀是否有气泡冒出,来测试双通球阀的密封性,通过抵紧机构抵紧双通球阀,将双通球阀放入水箱中测试,操作简单、省力,从而大大提高了人们操作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及试漏技术领域,特别涉及一种双通球阀试漏机。
背景技术
试漏技术是检测铸件泄露的一种方式,通过试漏可以解决后续装配上的泄露返工工作。
目前,申请号为201420696030.6的中国专利公开了一种试漏机用自动水位上升机构,它包括下水箱、上水箱和进排水管,所述下水箱中设有多个水箱加强筋,所述上水箱和下水箱之间通过进排水管相连,所述上水箱的前后还分别设置有前观察视窗和后观察视窗。
这种试漏机用自动水位上升机构虽然能规避温度,湿度,工作洁净度等限制条件,但是利用空气把水从由下水箱压到上水箱,水位淹没工件后进行目测试漏,导致人们需要等待水从下水箱压到上水箱,由于水的上升过程缓慢,从而浪费了过多的时间,影响试漏的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种试漏工作效率高的双通球阀试漏机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双通球阀试漏机,包括顶部敞口的水箱,所述水箱上铰接有支撑板,所述支撑板的铰接轴上固定有连接杆,所述连接杆远离支撑板的端部设有固定板,所述固定板上设有密封件,所述支撑板上还设有用于将双通球阀一端密封且将另一端抵触在密封件上的抵紧机构,所述水箱上设有用于限制支撑板翻折动作使连接杆保持水平的限位件。
通过上述技术方案,在限位件的作用下使连接杆保持水平,往水箱中灌注入水,通过将双通球阀放置在抵紧机构与密封件之间,在抵紧机构的作用下,抵紧机构向固定板一侧靠拢,将双通球阀的一端抵触密封,且将双通球阀另一端抵触密封在密封件上,保持双通球阀两端密闭不漏气;可选用人工手动的方式,用手按压固定板向下移动,将双通球阀放入水中,由于双通球阀中充满空气,而双通球阀中两端被抵触密封,从而当双通球阀上存在缝隙时,双通球阀中的空气会从缝隙中溢出,通过目测位于水箱中双通球阀的外侧壁上是否有气泡冒出,来判断双通球阀是否合格;测试完成后,松开固定板,固定板在限位件的作用下上升,从而方便了后续通过抵紧机构抵紧双通球阀,将双通球阀放入水箱中测试,操作简单、省力,从而大大提高了人们操作的工作效率。
优选的,所述抵紧机构包括固定在支撑板上的气缸、以及位于气缸上的活塞杆,所述活塞杆远离气缸的端部设有第一橡胶垫。
通过上述技术方案,将双通球阀放置在第一橡胶垫与密封件之间,通过气缸的驱动,带动活塞杆端部的第一橡胶垫向双通球阀的端部靠拢,并且第一橡胶垫抵触双通球阀的端部,由于第一橡胶垫存在弹性、防水性,第一橡胶垫在双通球阀端部中胀紧,能很好的起到密封的作用,气缸的驱动方式,操作简单、省力、并且带动活塞杆伸缩快速,从而有效的提高试漏效率。
优选的,所述第一橡胶垫与活塞杆之间还设有连接套,所述第一橡胶垫上设有通孔,所述通孔与连接套之间同轴心设置且与连接套内部相通,所述连接套上连接有气管,所述气管与连接套内部相通。
通过上述技术方案,第一橡胶垫将双通球阀的一端密封,通孔位于双通球阀中,密封件将双通球阀的另一端密封,将双通球阀放入水中,通过气管通入气体,从而气体通过连接套、通孔进入到双通球阀中,增加了双通球阀中气流的流通,从而当双通球阀中存在缝隙时,双通球阀的外侧壁在水中将冒出大量气泡,从而提高了试漏效率,避免依靠双通球阀内部仅有的空气缓慢冒出,在水箱中的水存在涟漪时,影响目测的试漏效果。
优选的,所述密封件包括第二橡胶垫、螺栓,所述螺栓穿设于固定板且螺纹连接于第二橡胶垫。
通过上述技术方案,第二橡胶垫具有良好的弹性、耐水性,在气缸的驱动下,双通球阀端部抵触在第二密封件上时,能很好的保持双通球阀两端不出气,从而保证了试漏效果;并且在第二橡胶垫存在弹性疲劳,无法很好的起到最佳密封效果时,通过旋转螺栓,将第二橡胶垫靠气缸一侧靠拢,从而提高了双通球阀在第一橡胶垫与第二橡胶垫之间的抵触力度,从而提高了双通球阀两端的气密性。
优选的,所述限位件包括固定在支撑板上的传动杆,所述传动杆与水箱之间连接有用于提供传动杆向靠近水箱一侧拉力的拉力弹簧。
通过上述技术方案,在用手按压固定板将双通球阀放入水中时,传动杆向上翘起,通过拉力弹簧提供传动杆向靠近水箱一侧拉力,传动杆以支撑板的铰接轴为杠杆点,使抵紧机构向上移动,在试漏完成后,方便了抵紧机构复位到原先的工作状态,方便了人们的试漏操作。
优选的,所述气缸和气管均连接有控气开关。
通过上述技术方案,在控气开关的作用下,将双通气缸放置在第一橡胶垫与第二橡胶垫之间,用手向下按压固定板到一定程度,控气开关启动,对气缸和气管同时充气,气缸将双通球阀两端密封,并且气管往双通球阀内通气,进一步省略了操作步骤,提高了人们的试漏效率。
优选的,所述连接杆贯穿于固定板且端部螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母抵触在固定板远离支撑板的侧壁上,所述连接杆上螺纹连接有抵触螺母,所述抵触螺母抵触在固定板靠近支撑板的侧壁上。
通过上述技术方案,在气缸长期工作弹性疲劳无法驱动活塞杆到理想位置时,造成双通球阀试漏时两端的气密性下降,通过旋转锁紧螺母、抵触螺母,调整固定板在连接杆上的位置,从而调整第一橡胶垫与第二橡胶垫之间的位置,从而提高了双通球阀两端的气密性;并且在固定板不断浸入水中锈蚀,造成固定板结构强度下降时,通过旋转螺母,可以将固定板从连接杆上抽离,达到更换固定板的目的。
优选的,所述固定板上固定有手握推杆。
通过上述技术方案,手握推杆高出水箱一定高度,人们可以通过手握推杆将双通球阀按压浸入水中,避免人们弯腰进行操作,从而减轻了人们的操作疲劳性,减轻了操作强度。
附图说明
图1为实施例的安装示意图;
图2为实施例的第一结构示意图;
图3为实施例的第二结构示意图;
图4为图1中A的放大图。
附图标记:1、水箱;2、支撑板;3、连接杆;4、固定板;5、密封件;5a、第二橡胶垫;5b、螺栓;6、抵紧机构;6a、气缸;6b、活塞杆;7、第一橡胶垫;8、连接套;9、通孔;10、气管;11、传动杆;12、拉力弹簧;13、控气开关;14、锁紧螺母;15、抵触螺母;16、手握推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种双通球阀试漏机,包括顶部敞口的水箱1,水箱1采用钢板材料拼接而形成矩形形状,水箱1包括左侧板、右侧板以及连接左侧板、右侧板的前侧板和后侧板,以及连接左侧板、右侧板、前侧板、后侧板的底板,在水箱1上铰接有方形的支撑板2,支撑板2的铰接轴的两端分别位于左侧板、右侧板的顶部,在支撑板2上固定有抵紧机构6,抵紧机构6包括固定在支撑板2的气缸6a,在支撑板2的铰接轴上固定有连接杆3,本实施例优选两根连接杆3,两根连接杆3对称分布在气缸6a两侧,在气缸6a远离支撑板2的端部设有气缸板,连接杆3贯穿气缸板设置,连接杆3上螺纹连接有两个螺母,两个螺母分别抵触在气缸板的相对面上。
如图2、图4所示,在气缸6a的端部设有活塞杆6b,活塞杆6b远离气缸6a的端部设有第二橡胶垫5a,第一橡胶垫7与活塞杆6b之间还设有圆柱形内部中空的连接套8,第一橡胶垫7上设有通孔9,通孔9与连接套8之间同轴心设置且与连接套8内部相通,连接套8上连接有气管10,气管10与连接套8内部相通,气缸6a和气管10均连接有控气开关13。
如图2、图3所示,在连接杆3远离支撑板2的端部设有固定板4,连接杆3贯穿于固定板4且端部螺纹连接有锁紧螺母14,锁紧螺母14抵触在固定板4远离支撑板2的侧壁上,连接杆3上还螺纹连接有抵触螺母15,抵触螺母15抵触在固定板4靠近支撑板2的侧壁上,在固定板4的中部固定有密封件5,密封件5包括第二橡胶垫5a、螺栓5b,螺栓5b穿设于固定板4且螺纹连接于第二橡胶垫5a,在固定板4上还设有手握推杆16,手握推杆16呈倒L字形结构,手握推杆16的长边焊接在固定板4的端部。
其中,第一橡胶垫7、第二橡胶垫5a均采用丁晴橡胶,丁晴橡胶具有良好的弹性、被挤压时的能保持良好的密封性、耐水性,是用作密封橡胶材料的理想橡胶材料。
如图2所示,在水箱1上设有用于限制支撑板2翻折动作使连接杆3保持水平的限位件,限位件包括固定在支撑板2上的传动杆11,传动杆11向背离支撑杆一侧延伸,并且与活塞杆6b之间同轴心设置,传动杆11上设有用于提供传动杆11向靠近水箱1一侧拉力的拉力弹簧12。
在水箱1中灌注入水,一只手向下推动手握推杆16,另一只手将双通球阀放置在第一橡胶垫7与第二橡胶垫5a之间,在气缸6a、固定板4下探到一定的深度,在控气开关13的作用下,气管10开始通气,气缸6a开始工作,带动活塞杆6b端部的第一橡胶垫7向双通球阀的端部靠拢,第一橡胶垫7抵触双通球阀的端部,并且双通球阀的一端密封,气缸6a的推动下,双通球阀的另一端抵触在第二橡胶垫5a上,并且通过第二橡胶垫5a将双通球阀端部密封,通孔9位于双通球阀中,气体通过连接套8、通孔9进入到双通球阀中,增加了双通球阀中气流的流通,从而在双通球阀放置进入水箱1中时,能明显目测到双通球阀是否漏气,试漏结束后,松开手握推杆16,在拉力弹簧12的作用下,固定板4、气缸6a恢复到原来的状态,试漏工作结束,操作简单、省力。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种双通球阀试漏机,包括顶部敞口的水箱(1),其特征是:所述水箱(1)上铰接有支撑板(2),所述支撑板(2)的铰接轴上固定有连接杆(3),所述连接杆(3)远离支撑板(2)的端部设有固定板(4),所述固定板(4)上设有密封件(5),所述支撑板(2)上还设有用于将双通球阀一端密封且将另一端抵触在密封件(5)上的抵紧机构(6),所述水箱(1)上设有用于限制支撑板(2)翻折动作使连接杆(3)保持水平的限位件。
2.根据权利要求1所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述抵紧机构(6)包括固定在支撑板(2)上的气缸(6a)、以及位于气缸(6a)上的活塞杆(6b),所述活塞杆(6b)远离气缸(6a)的端部设有第一橡胶垫(7)。
3.根据权利要求2所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述第一橡胶垫(7)与活塞杆(6b)之间还设有连接套(8),所述第一橡胶垫(7)上设有通孔(9),所述通孔(9)与连接套(8)之间同轴心设置且与连接套(8)内部相通,所述连接套(8)上连接有气管(10),所述气管(10)与连接套(8)内部相通。
4.根据权利要求3所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述密封件(5)包括第二橡胶垫(5a)、螺栓(5b),所述螺栓(5b)穿设于固定板(4)且螺纹连接于第二橡胶垫(5a)。
5.根据权利要求4所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述限位件包括固定在支撑板(2)上的传动杆(11),所述传动杆(11)与水箱(1)之间连接有用于提供传动杆(11)向靠近水箱(1)一侧拉力的拉力弹簧(12)。
6.根据权利要求5所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述气缸(6a)和气管(10)均连接有控气开关(13)。
7.根据权利要求1所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述连接杆(3)贯穿于固定板(4)且端部螺纹连接有锁紧螺母(14),所述锁紧螺母(14)抵触在固定板(4)远离支撑板(2)的侧壁上,所述连接杆(3)上螺纹连接有抵触螺母(15),所述抵触螺母(15)抵触在固定板(4)靠近支撑板(2)的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的双通球阀试漏机,其特征是:所述固定板(4)上固定有手握推杆(16)。
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