CN2054483U - 平衡缸与光杆同轴的抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平衡缸与光杆同轴的抽油机,其结构特点是与蓄能器连通的平衡缸与光杆同轴。本装置具有平衡性能好,工作平稳,可靠性强,结构紧凑,耐用,高效,节能,整机重量轻,成本低,行程可长可短等优点。特别适合制作冲程大于6米的重负荷抽油机。
Description
本实用新型属于石油采油设备——抽油机技术领域。
为最大限度经济可靠地提高石油油藏的最终采收率,根据现代理论,要求使用负荷愈来愈重,冲程愈来愈长的抽油机。
现有的常规游梁抽油机、高架抽油机、链条抽油机、液压抽油机、气平衡抽油机等,在冲程超过6米,负荷超过14吨时,各自都有无法逾越的缺陷。
游梁抽油机,自重与负荷、冲程呈函数:Q=(0.5-1)L2.1~2.4+(0.75-1)P(Q自重,L冲程,P负荷)关系,一台冲程为4.6米,负荷14吨的CYJY14-4.6-73HB型的抽油机,其自重已达33吨,继续增大冲程和负荷,自重更要猛增。这要耗费大量钢材和能源,是极不经济的。
高架或链条式抽油机,重量虽有减轻,但大量使用了钢丝、链条等柔 性传动付、而柔性元件在运动中承受全部光杆重负荷,经反复弯曲,工作寿命较短,整机可靠性、工况调整性、维修保养性都不如游梁式抽油机。
液压抽油机虽然弥补了上述抽油机之不足,但由于对液压元件可靠性,寿命和采油现场文明生产水平要求很高,目前很难在国内推广,又由于它要经过机械能→液压能→机械能的多次转换,其整机总效率的提高受到限制,节能有困难。
常规气平衡抽油机有较多优点,特别是冲程在3.6-6.1米时,然而其结构仍采用游梁式。用在重负荷、超长抽油机时。仍有不少弊端,至今国内未见冲程超过6.1米的此种抽油机。
本发明是根据上述存在的问题作出的,其平衡性能好,结构简单,紧凑,耐用,行程可长可短,整机重量轻,成本低,节能,效率较高。
本发明主要技术特征是:包括机架、与光杆相连的油泵和可使光杆完成上下运动的驱动装置,有一与蓄能包相连通的平衡缸,并与光杆同轴。其平衡性能好,工作可靠,介质可用气体,或液体,当蓄能器、平衡缸和光杆在同一轴线时,效果最佳。所说的驱动装置可以是:具有马达、换向器,变速器及丝杆传动或齿条传动的机构、换向器可用马达离合器,如用时间继电器或电脑、手动、传感器控制的电磁离合器,也可用换向马达等。驱动装置还可以:具有马达,变速器,曲柄连杆机构、增矩滑轮组及钢丝绳或链条。上述马达最好用高转差率电动机或天然气发动机、丝杆用滚珠丝杆效果最佳。
因与蓄能器连通的平衡缸与光杆同轴,对不均匀载荷直接平衡,故平衡性好。工作平稳可靠。传动元件受力小,驱动装置结构紧凑耐用,故本发明具有高效、节能、可靠、整机重量轻、成本低,行程可长可短等优点,特别适合制作冲程大于6米的重负荷抽油机。
以下是本实用新型的三个实施例。
图1是采用滚珠丝杠直接提升同轴气/液平衡抽油机结构示意图。
图2是采用齿条直接提升同轴气/液平衡抽油机结构示意图。
图3是采用柔性元件直接提升,同轴气/液平衡抽油机结构示意图。
参见图1,图2,图3,1为油井井口装置,2为抽油光杆,3为支架(机架),4为气/液缸及气包/蓄能器的组合构件(其中4-1为气/液缸下密封盘根盒,4-2为联接器,4-3为活塞、4-4为缸底气/液通道,4-5为气包/蓄能器)5-1,5-2为刚性提升元件(5-1为滚珠丝杠,5-2齿条),6为减速箱,7-1,7-2为离合器,8-1,8-2为飞轮,9为电动机,10为刚性提升元件护罩,11为行程传感器,12为平台,13为栏杆,14为扶梯,5-3为柔性提升元件(钢丝/链条),7-3为曲柄连杆机构,8-3为冲程增矩机构,15为底座,16为机架可调丝杠,17为刹车。
图1,图2中,当活塞上升到上死点之前的一个合适位置时,传感器给出信号,电(磁)离开器脱开(或按一定规定程序逐步脱开),系在惯性力和杆柱重力合力作用下按设定要求减速,直至停止到上死点上,接着活塞又在杆柱等重力作用下向下运动,压缩气/液进入气包/蓄能器,当活塞到达下死点前的一个予先指定的位置时,通过流体节流机构(一般为变经节流孔或气垫),使活塞逐渐减速到完全停止。然后由下死点传感器发出信号。控制电磁离合器按设定程序和速率逐步完全结合。带动刚性元件(滚珠丝杠/齿条),逐步加速提升,抽油机如是往返,不停抽吸,图 中抽油机,也可以直接由液压缸或内燃 缸组成的动力端,在液压或燃气动力作用下实现往复运动。
Claims (6)
1、一种抽油机、包括机架,与光杆相连的油泵和驱动装置,其特征在于有一与蓄能包相连通的平衡缸,并与光杆同轴。
2、根据权利要求1所述的抽油机,其特征在于蓄能包与平衡缸同轴。
3、根据权利要求1或2所述的抽油机,其特征是所说的驱动装置具有马达、换向器,变速器及丝杠传动或齿条传动机构。
4、根据权利要求3所述的抽油机,其特征是所说的马达为高转差率电动机或天然气发动机。
5、根据权利要求3所述的抽油机,其特征在于丝杠为滚珠丝杠。
6、根据权利要求1或2所述的抽油机,其特征是所说的驱动装置具有马达,变速器,曲柄连杆机构,增矩滑轮组及钢丝绳或链条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89207435 CN2054483U (zh) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 平衡缸与光杆同轴的抽油机 |
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CN 89207435 CN2054483U (zh) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 平衡缸与光杆同轴的抽油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2054483U true CN2054483U (zh) | 1990-03-14 |
Family
ID=4864290
Family Applications (1)
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CN 89207435 Withdrawn CN2054483U (zh) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 平衡缸与光杆同轴的抽油机 |
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CN (1) | CN2054483U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102041982A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-04 | 钱雪松 | 直管式的油井平衡器 |
CN107237790A (zh) * | 2016-03-29 | 2017-10-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 动缸式井口座装举升油缸 |
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1989
- 1989-05-17 CN CN 89207435 patent/CN2054483U/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102041982A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-04 | 钱雪松 | 直管式的油井平衡器 |
CN107237790A (zh) * | 2016-03-29 | 2017-10-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 动缸式井口座装举升油缸 |
CN107237790B (zh) * | 2016-03-29 | 2019-04-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 动缸式井口座装举升油缸 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |