CN205447342U - 一种u型led日光灯 - Google Patents

Abstract

一种U型LED日光灯，包括灯管、LED灯板、灯头、驱动电路，所述灯管呈U型结构，包括两个平行的直管以及连接直管后端的后端支撑架；所述直管为玻璃管，所述LED灯板通过粘结剂直接固定在直管的内壁上；所述灯头安装在直管的前端，所述驱动电路安装在灯头内并与LED灯板连接。其优点在于灯管采用玻璃灯管，与普通塑料灯管相比，具有更好的散热效果，LED灯板不需要借助其他散热装置，可直接通过玻璃灯管让LED灯珠所产生的热量更快的散发出去，而且玻璃灯管透光程度更好，更适合LED照明。

Description

一种U型LED日光灯

本申请要求2015年03月25日提交中国专利局、申请号为201510133659.9、发明名称为“一种U型LED日光灯”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及一种灯具,具体涉及一种U型LED日光灯。

背景技术

U型LED灯具有使用寿命长、体积小、节能省电等等众多优点，因此被大量运用于市场，逐渐取代现有的白炽灯。现有的U型LED日光灯有采用全塑料管的设计，其散热效果不良。若考虑到散热问题，外壳大部分改采用铝合金加塑料罩的组合，而光源采用多排列组合单颗LED经过加工焊接在线路板上，再将线路板与散热外壳固定，这样铝外壳为导体，易发生触电事故。另外，塑料罩或塑料管透光率不高，降低整灯光效。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种U型LED日光灯，解决现有U型LED日光灯采用全塑料管，散热效果不好，且光效差的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种U型LED日光灯，包括灯管、LED灯板、灯头、驱动电路，所述灯管呈U型结构，包括两个平行的直管以及连接直管后端的后端支撑架；所述直管为玻璃管，所述LED灯板通过粘结剂直接固定在直管的内壁上；所述灯头安装在直管的前端，并通过前端支撑架固定连接，所述驱动电路安装在灯头内并与LED灯板连接。

进一步的，所述灯头与前端支撑架为一体式结构。

可选的，所述灯头与前端支撑架为分体式结构，所述前端支撑架两端设有与灯头适配的环套，并固定套设在灯头上；所述灯头的外壁上设有定位凸起，所述环套内壁设有定位开槽，所述定位开槽与定位凸起定位配合。

进一步的，所述直管与后端支撑架为一体式结构，所述灯管为一体成型的玻璃灯管。

可选的，所述直管与后端支撑架为分体式结构，所述后端支撑架为塑料连接件。

进一步的，所述驱动电路之间通过导电连接件连接，所述前端支撑架上还设有前端支撑架副片，所述导电连接件埋藏于前端支撑架与前端支撑架副片之间。

进一步的，所述LED灯板尾端通过导电连接件连接，所述后端支撑架上还设有后端支撑架副片，所述导电连接件埋藏于后端支撑架与后端支撑架副片之间。

进一步的，所述灯头、后端支撑架至少一个内周向均匀设有若干凸起筋。

进一步的，所述直管包括主体、端部以及端部与主体之间的过渡部，端部的外径小于主体外径，所述过渡部呈弧面结构。

进一步的，所述直管外层包覆有一层透光膜。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，灯管采用玻璃灯管，与普通塑料灯管相比，具有更好的散热效果，LED灯板不需要借助其他散热装置，可直接通过玻璃灯管让LED灯珠所产生的热量更快的散发出去，而且玻璃灯管透光程度更好，更适合LED照明。

附图说明

图1为本实用新型U型LED日光灯第一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型U型LED日光灯第一种实施例的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型U型LED日光灯第二种实施例的结构示意图。

图4为本实用新型U型LED日光灯第二种实施例的爆炸结构示意图。

图5为本实用新型U型LED日光灯第二种实施例中后端支撑架的结构示意图。

图6为本实用新型U型LED日光灯第二种实施例中的后端支撑架副片的结构示意图。

图7为本实用新型U型LED日光灯第二种实施例中的后端支撑架另一角度的结构示意图。

图8为本实用新型U型LED日光灯实施例中前端支撑架与灯头一体结构的结构示意图。

图9为本实用新型U型LED日光灯实施例中前端支撑架的结构示意图。

图10为本实用新型U型LED日光灯实施例中灯头的结构示意图。

图11为本实用新型U型LED日光灯实施例中直管的端部结构示意图。

图中1-灯管，11-直管，111-主体，112-端部，113-过渡部，12-后端支撑架，121-第一定位柱，122-卡钩，2-LED灯板，3-灯头，31-定位凸起，4-驱动电路，41-金属插针，5-前端支撑架，51-环套，52-定位开槽，6-导电连接件，7-前端支撑架副片，8-后端支撑架副片，81-第二定位柱，82-卡扣，9-凸起筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细描述，以下给出的实施例仅为了阐明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的范围。下文所述“后端支撑架12”既可以是一种支撑结构，也可以是与管体1一体成型的可发光管体。

如图1-2所示，是本实用新型一种U型LED日光灯第一种实施例，所述U型LED日光灯包括灯管1、LED灯板2、灯头3、驱动电路4。

所述灯管1为一体成型的玻璃灯管，包括两个平行的直管11以及连接直管尾端的后端支撑架12，两个直管11及后端支撑架12配合呈U型结构，此处的后端支撑架如图1所示与两个直管11一体成型。

所述LED灯板2设有若干LED灯珠，并通过粘结剂直接固定在直管部11的内壁上，其中所述粘结剂可为硅胶或其它具有散热功能的胶体，也可为长条状的硅胶片；

所述灯头3固定安装在直管11的前端，所述驱动电路4安装在灯头3内，其一端设有穿出灯头3的金属插针41，另一端与LED灯板2连接，与LED灯板2可以是焊接或插接。

灯管1采用玻璃灯管，与普通塑料灯管相比，具有更好的散热效果，LED灯板2不需要借助其他散热装置，可直接通过玻璃灯管让LED灯珠所产生的热量更快的散发出去，而且玻璃灯管透光程度更好，更适合LED照明。另外灯管1为一体式的结构，加工更加方便，而且更加美观耐用。

如图1-2所示，为了加强整支U型LED日光灯稳固性，两个灯头3之间通常通过一个前端支撑架5固定连接。

如图1-2所示，所述驱动电路4之间通过导电连接件6连接，实现两侧电路的连通，该导电连接件6可以是导线。进一步的，所述前端支撑架5上还设有前端支撑架副片7，所述导电连接件6埋藏于前端支撑架5与前端支撑架副片7之间，将导电连接件6完全隐藏起来，能够避免出现电路外露而产生的危险，安全性能更好。

如图3-4所示，是本实用新型一种U型LED日光灯第二种实施例，所述U型LED日光灯包括灯管1、LED灯板2、灯头3、驱动电路4。

所述灯管1为分体式结构，包括两个平行的直管11以及连接直管11后端的后端支撑架12，所述两根直管11及后端支撑架12整体呈U型结构，其中直管11为玻璃管，后端支撑架12为一种支撑结构，比如塑料连接件；

所述LED灯板2上设有若干LED灯珠，并通过粘结剂直接固定在直管部11的内壁上，其中所述粘结剂可为硅胶或其它具有散热功能的胶体，也可为长条状的硅胶片；

所述灯头3固定安装在直管11的前端，所述驱动电路4安装在灯头3内，其一端设有穿出灯头3的金属插针41，另一端与LED灯板2连接，与LED灯板2可以是焊接或插接。

灯管1的直管11采用玻璃灯管，与普通塑料灯管相比，具有更好的散热效果，LED灯板2不需要借助其他散热装置，可直接通过玻璃灯管让LED灯珠所产生的热量更快的散发出去，而且玻璃灯管透光程度更好，更适合LED照明。

如图3-4所示，为了加强整支U型LED日光灯稳固性，两个灯头3之间通常通过一个前端支撑架5固定连接。

如图3-4所示，所述LED灯板2尾端通过导电连接件6连接，实现两侧电路的连通，该导电连接件6可以是导线，也可以是LED电路板。进一步的，所述后端支撑架12上还设有后端支撑架副片8，所述导电连接件6埋藏于后端支撑架12与后端支撑架副片8之间，将导电连接件6完全隐藏起来，能够避免出现电路外露而产生的危险，安全性能更好。

当然，也可以如第一种实施例，将导电连接件6设置在驱动电路之间，而后端支撑架12仅起到直管后端连接支撑作用。

进一步的，所述导电连接件6可以为FPC软板，与LED灯板2通过焊接连接，为了更好的固定FPC软板，后端支撑架12与后端支撑架副片8的结构如图4-6所示，所述后端支撑架12上设有二个第一定位柱121，所述后端支撑架副片8上设有与第一定位柱121对应的第二定位柱81，在所述FPC软板上设置与第一定位柱121适配的定位孔，并与第一定位柱121定位配合，后端支撑架副片8装在后端支撑架12上后，所述第二定位柱81会套设在第一定位柱121上，这种结构能够起到较好的定位效果。

进一步的，所述后端支撑架12的两端及中间两侧位置均设有卡钩122，所述后端支撑架副片8对应设有卡扣82，后端支撑架12与后端支撑架副片8卡接固定，卡接的连接方式安装更加方便，而且多个卡扣与卡钩结构，保证装配牢固。

进一步的，所述后端支撑架12与后端支撑架副片8均采用透光的材料制成，在所述FPC软板上设置LED灯珠，除了两侧直管发光，还能使尾部发光。

如图7、图8所示，所述灯头3、后端支撑架12内周向均匀设有若干凸起筋9，由于灯头3、后端支撑架12也是通过粘结剂固定套在直管11上，因此凸起筋能够保证粘结剂的厚度一致，避免在老化过程中受重力影响出现缝隙不一致的问题。

如图8所示，所述灯头3与前端支撑架5为一体式结构，如此组装的U型LED灯将会更加稳固，既可节省材料，也可达到减少制程步骤、方便组装的目的。

当然也可以如图9-10所示，所述灯头3与前端支撑架5为分体式结构，所述前端支撑架5两端设有与灯头3适配的环套51，并固定套设在灯头3上。所述灯头3的外壁上设有定位凸起31，所述环套51内壁设有定位开槽52，通过定位开槽52与定位凸起31实现定位配合。

如图11所示，所述直管11包括主体111、至少一个端部112，端部112的外径小于主体111外径，端部112用来安装灯头3或后端支撑架12，由于端部112的外径小于主体111的外径，可以对应的将灯头3的外径减小，使其尽量接近主体111的外径，甚至一样，这样在运输过程中，包装承托物不会只接触灯头3，同时能够接触直管11，使得整支U型LED日光灯受力均匀，避免出现灯头3与端部112受力集中发生破裂，同时提高了产品的质量，而且更美观。

进一步的，在所述端部112与主体111之间为过渡部113，所述过渡部113呈弧面结构。

另外，所述直管11外层包覆透光膜，由于玻璃管跌落碰撞，容易被摔个粉碎，而包覆透光膜后，即使摔碎，也能被透光膜包住，提高了安全性，另外可以使用不同透光率的透光膜，改变光照强度。

所述LED灯板2上涂敷灯板绝缘胶，做绝缘处理，使灯管1局部破碎后也不会发生触电事故，安全性更好。

以上通过本实用新型的实施例对本实用新型的实施例作了描述，最后应当说明的是，以上所述的仅为本实用新型的示例性实施例，不能依此限定本实用新型所欲主张的范围，任何在本实用新型被授权的权利范围内以及基于等同原则下所做的任何变化或修改，都应视为本实用新型。

Claims (10)

1.一种U型LED日光灯，包括灯管（1）、LED灯板（2）、灯头（3）、驱动电路（4），其特征在于：所述灯管（1）呈U型结构，包括两个平行的直管（11）以及连接直管（11）后端的后端支撑架（12）；所述直管（11）为玻璃管，所述LED灯板（2）通过粘结剂直接固定在直管（11）的内壁上；所述灯头（3）安装在直管（11）的前端，并通过前端支撑架（5）固定连接，所述驱动电路（4）安装在灯头（3）内并与LED灯板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述灯头（3）与前端支撑架（5）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述灯头（3）与前端支撑架（5）为分体式结构，所述前端支撑架（5）两端设有与灯头（3）适配的环套（51），并固定套设在灯头（3）上；所述灯头（3）的外壁上设有定位凸起（31），所述环套（51）内壁设有定位开槽（52），所述定位开槽（52）与定位凸起（31）定位配合。

4.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述直管（11）与后端支撑架（12）为一体式结构，所述灯管（1）为一体成型的玻璃灯管。

5.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述直管（11）与后端支撑架（12）为分体式结构，所述后端支撑架（12）为塑料连接件。

6.根据权利要求4或5所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述驱动电路（4）之间通过导电连接件（6）连接，所述前端支撑架（5）上还设有前端支撑架副片（7），所述导电连接件（6）埋藏于前端支撑架（5）与前端支撑架副片（7）之间。

7.根据权利要求5所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述LED灯板（2）尾端通过导电连接件（6）连接，所述后端支撑架（12）上还设有后端支撑架副片（8），所述导电连接件（6）埋藏于后端支撑架（12）与后端支撑架副片（8）之间。

8.根据权利要求5所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述灯头（3）、后端支撑架（12）至少一个内周向均匀设有若干凸起筋（9）。

9.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述直管（11）包括主体（111）、端部（112）以及端部（112）与主体（111）之间的过渡部（113），端部（112）的外径小于主体（111）外径，所述过渡部（113）呈弧面结构。

10.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于：所述直管（11）外层包覆有一层透光膜。