CN205444453U - 装配式预应力双t板框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的装配式预应力双T板框架结构，包括：多个预制柱，呈矩阵排列地支设于支撑面上；多个预制横梁，架设于沿第一方向相邻的两个预制柱之间；多个预制纵梁，架设于沿垂直于第一方向的第二方向相邻的两个预制柱之间；多个双T板，沿第一方向铺设于每个预制横梁上，双T板包括楼面板与垂直设置于楼面板底部的两个翼缘板，每个双T板的两个翼缘板均沿第二方向跨设于两个预制横梁；多个斜撑，支撑于沿第一方向相邻的两个预制柱之间，位于同一预制柱两侧的两个斜撑的倾斜方向相反。本实用新型通过在装配式预应力双T板框架结构中增加斜撑的设置，有效地减小了大跨度框架梁的计算跨度，能够解决普通现浇混凝土框架结构所解决不了的许多问题。

Description

装配式预应力双T板框架结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是指一种装配式预应力双T板框架结构。

背景技术

在建筑结构施工中，采用预制构件现场拼装的装配式施工方式，具有快速施工的优点，但是对于大跨度的结构来说，楼板单元的结构强度成为问题。在各种钢筋混凝土结构体系中，框架结构是抗震性能比较差的一种，其主要原因是框架结构只有一道抗震防线。若采用双T板结构应用于大跨度结构，可以解决楼板单元的结构强度问题，但是双T板的框架梁的计算跨度较大，很难广泛应用。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型提供了一种装配式预应力双T板框架结构，包括：

多个预制柱，呈矩阵排列地支设于支撑面上；

多个预制横梁，架设于沿第一方向相邻的两个所述预制柱之间；

多个预制纵梁，架设于沿垂直于所述第一方向的第二方向相邻的两个所述预制柱之间；

多个双T板，沿所述第一方向铺设于每个所述预制横梁上，所述双T板包括楼面板与垂直设置于所述楼面板底部的两个翼缘板，每个所述双T板的两个所述翼缘板均沿所述第二方向跨设于两个所述预制横梁；

多个斜撑，支撑于沿所述第一方向相邻的两个所述预制柱之间，位于同一所述预制柱两侧的两个所述斜撑的倾斜方向相反。

本实用新型的装配式预应力双T板框架结构，预制柱、预制横梁、预制纵梁、双T板以及斜撑共同形成本实用新型的装配式预应力双T板框架结构。通过在装配式预应力双T板框架结构中增加斜撑的设置，有效地减小了大跨度框架梁的计算跨度，从而能够解决普通现浇混凝土框架结构所解决不了的许多实际应用问题。并且，装配式预应力双T板框架结构，各部件可以拆卸并重复利用，实现了绿色施工。因此，具有斜撑的装配式预应力双T板框架结构，应用于多层大跨度公共建筑中具有较显著的优势，能够产生较好的经济效益。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于：

所述预制柱由多个分预制柱沿竖直方向拼接而成，多个所述预制柱中位于同一高度的多个所述分预制柱形成一个楼板层；

每一所述楼板层中沿所述第一方向相邻的两个所述分预制柱之间均架设有一个所述预制横梁；

每一所述楼板层中沿所述第二方向相邻的两个所述分预制柱之间均架设有一个所述预制纵梁；

每一所述楼板层中沿所述第一方向相邻的两个所述分预制柱之间均支撑有一个所述斜撑，位于同一所述分预制柱两侧的两个所述斜撑的倾斜方向相反。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于，沿竖直方向相邻的两个所述分预制柱之间通过半灌浆直螺纹套筒进行连接或通过螺栓进行连接。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于，所述斜撑为钢结构，所述斜撑的顶部与所述预制柱之间采用预埋件焊接连接，所述斜撑的底部与所述预制柱之间采用预埋件焊接连接。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于：

所述预制柱上对应所述斜撑的顶部的位置固设有上预埋耳板，所述斜撑的顶部形成有上连接段，所述上连接段焊接于所述上预埋耳板；

所述预制柱上对应所述斜撑的底部的位置固设有下预埋耳板，所述斜撑的底部形成有下连接段，所述下连接段焊接于所述下预埋耳板。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于，所述预制横梁与所述预制柱之间通过螺栓进行连接或通过焊接连接。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于，所述预制纵梁与所述预制柱之间通过螺栓进行连接或通过焊接连接。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于：

所述预制横梁的侧部沿长度方向设有凸榫部；

所述翼缘板的端部形成有适配所述凸榫部的凹槽，所述翼缘板通过所述凹槽搭设于所述预制横梁的凸榫部上。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于，所述预制横梁为L形结构，所述预制横梁的一侧形成所述凸榫部，所述翼缘板上的凹槽搭设于所述凸榫部上，且所述翼缘板的端部贴合于所述凸榫部的端部。

本实用新型装配式预应力双T板框架结构的进一步改进在于，所述预制横梁为T形结构，所述预制横梁的两侧均形成所述凸榫部，所述翼缘板上的凹槽搭设于对应的所述凸榫部上，且所述翼缘板的端部贴合于所述凸榫部的端部。

附图说明

图1是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的主视图。

图2是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的俯视图。

图3是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的斜撑与预制柱的节点放大示意图。

图4是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的双T板的结构示意图。

图5是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的第一实施例的结构示意图。

图6是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

配合参看图1与图2所示，图1是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的主视图。图2是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的俯视图。本实用新型的装配式预应力双T板框架结构，包括：

多个预制柱10，呈矩阵排列地支设于支撑面上，如图2所示。

多个预制横梁20，架设于沿第一方向(图2中所示为X方形)相邻的两个预制柱10之间。优选地，预制横梁20与预制柱10之间通过螺栓进行连接或通过焊接连接。

多个预制纵梁30，架设于沿垂直于第一方向的第二方向(图2中所示为Y方形)相邻的两个预制柱10之间。优选地，预制纵梁30与预制柱10之间通过螺栓进行连接或通过焊接连接。

多个双T板40，沿第一方向铺设于每个预制横梁20上，结合图4所示，图4是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的双T板的结构示意图。双T板40包括楼面板410与垂直设置于楼面板410底部的两个翼缘板420，每个双T板40的两个翼缘板420均沿第二方向跨设于两个预制横梁20。

多个斜撑50，支撑于沿第一方向相邻的两个预制柱10之间，位于同一预制柱10两侧的两个斜撑50的倾斜方向相反。

本实用新型的装配式预应力双T板框架结构，预制柱、预制横梁、预制纵梁、双T板以及斜撑共同形成本实用新型的装配式预应力双T板框架结构。通过在装配式预应力双T板框架结构中增加斜撑的设置，有效地减小了大跨度框架梁的计算跨度，从而能够解决普通现浇混凝土框架结构所解决不了的许多实际应用问题。并且，装配式预应力双T板框架结构，各部件可以拆卸并重复利用，实现了绿色施工。因此，具有斜撑的装配式预应力双T板框架结构，应用于多层大跨度公共建筑中具有较显著的优势，能够产生较好的经济效益。

其中，结合图1所示，本实用新型装配式预应力双T板框架结构中，预制柱10由多个分预制柱110沿竖直方向拼接而成，多个预制柱10中位于同一高度的多个分预制柱110形成一个楼板层；每一所述楼板层中沿第一方向相邻的两个分预制柱110之间均架设有一个预制横梁20；每一所述楼板层中沿第二方向相邻的两个分预制柱110之间均架设有一个预制纵梁30；每一所述楼板层中沿第一方向相邻的两个分预制柱110之间均支撑有一个斜撑50，位于同一分预制柱110两侧的两个斜撑50的倾斜方向相反。优选地，沿竖直方向相邻的两个分预制柱110之间通过半灌浆直螺纹套筒进行连接或通过螺栓进行连接。

进一步地，本实用新型装配式预应力双T板框架结构中，斜撑50为钢结构，斜撑50的顶部与预制柱10之间采用预埋件焊接连接，斜撑50的底部与预制柱10之间采用预埋件焊接连接。具体地，结合图3所示，图3是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的斜撑与预制柱的节点放大示意图。预制柱10的分预制柱110上对应斜撑50的顶部的位置固设有上预埋耳板120，斜撑50的顶部形成有上连接段510，上连接510段焊接于上预埋耳板120，从而使斜撑50的顶部与预制柱10的分预制柱110焊接连接；相应地，所述预制柱上对应所述斜撑的底部的位置固设有下预埋耳板，所述斜撑的底部形成有下连接段，所述下连接段焊接于所述下预埋耳板，从而使斜撑的底部与预制柱的分预制柱焊接连接。

参阅图4与图5所示，图5是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的第一实施例的结构示意图。在该实施例中，预制横梁20的侧部沿长度方向设有凸榫部210；双T板40的翼缘板420的端部形成有适配预制横梁20的凸榫部210的凹槽421，双T板40的翼缘板420通过凹槽421搭设于预制横梁20的凸榫部210上。优选地，预制横梁20为L形结构，预制横梁20的一侧形成凸榫部210，双T板40的翼缘板420上的凹槽421搭设于凸榫部210上，且双T板40的翼缘板420的端部贴合于预制横梁20的凸榫部210的端部。

参阅图4与图6所示，图6是本实用新型装配式预应力双T板框架结构的第二实施例的结构示意图。在该实施例中，预制横梁20的侧部沿长度方向设有凸榫部210；双T板40的翼缘板420的端部形成有适配预制横梁20的凸榫部210的凹槽421，双T板40的翼缘板420通过凹槽421搭设于预制横梁20的凸榫部210上。优选地，预制横梁20为T形结构，预制横梁20的两侧均形成凸榫部210，双T板40的翼缘板420上的凹槽421搭设于对应的凸榫部210上，且双T板40的翼缘板420的端部贴合于预制横梁20的凸榫部210的端部。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，包括：

多个预制柱，呈矩阵排列地支设于支撑面上；

多个预制横梁，架设于沿第一方向相邻的两个所述预制柱之间；

多个预制纵梁，架设于沿垂直于所述第一方向的第二方向相邻的两个所述预制柱之间；

多个双T板，沿所述第一方向铺设于每个所述预制横梁上，所述双T板包括楼面板与垂直设置于所述楼面板底部的两个翼缘板，每个所述双T板的两个所述翼缘板均沿所述第二方向跨设于两个所述预制横梁；

多个斜撑，支撑于沿所述第一方向相邻的两个所述预制柱之间，位于同一所述预制柱两侧的两个所述斜撑的倾斜方向相反。

2.如权利要求1所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于：

所述预制柱由多个分预制柱沿竖直方向拼接而成，多个所述预制柱中位于同一高度的多个所述分预制柱形成一个楼板层；

每一所述楼板层中沿所述第一方向相邻的两个所述分预制柱之间均架设有一个所述预制横梁；

每一所述楼板层中沿所述第二方向相邻的两个所述分预制柱之间均架设有一个所述预制纵梁；

每一所述楼板层中沿所述第一方向相邻的两个所述分预制柱之间均支撑有一个所述斜撑，位于同一所述分预制柱两侧的两个所述斜撑的倾斜方向相反。

3.如权利要求2所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，沿竖直方向相邻的两个所述分预制柱之间通过半灌浆直螺纹套筒进行连接或通过螺栓进行连接。

4.如权利要求1所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，所述斜撑为钢结构，所述斜撑的顶部与所述预制柱之间采用预埋件焊接连接，所述斜撑的底部与所述预制柱之间采用预埋件焊接连接。

5.如权利要求4所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于：

所述预制柱上对应所述斜撑的顶部的位置固设有上预埋耳板，所述斜撑的顶部形成有上连接段，所述上连接段焊接于所述上预埋耳板；

所述预制柱上对应所述斜撑的底部的位置固设有下预埋耳板，所述斜撑的底部形成有下连接段，所述下连接段焊接于所述下预埋耳板。

6.如权利要求1所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，所述预制横梁与所述预制柱之间通过螺栓进行连接或通过焊接连接。

7.如权利要求1所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，所述预制纵梁与所述预制柱之间通过螺栓进行连接或通过焊接连接。

8.如权利要求1所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于：

所述预制横梁的侧部沿长度方向设有凸榫部；

所述翼缘板的端部形成有适配所述凸榫部的凹槽，所述翼缘板通过所述凹槽搭设于所述预制横梁的凸榫部上。

9.如权利要求8所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，所述预制横梁为L形结构，所述预制横梁的一侧形成所述凸榫部，所述翼缘板上的凹槽搭设于所述凸榫部上，且所述翼缘板的端部贴合于所述凸榫部的端部。

10.如权利要求8所述的装配式预应力双T板框架结构，其特征在于，所述预制横梁为T形结构，所述预制横梁的两侧均形成所述凸榫部，所述翼缘板上的凹槽搭设于对应的所述凸榫部上，且所述翼缘板的端部贴合于所述凸榫部的端部。