CN205444123U - 用于拦污栅的栅面清污耙斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拦污栅的栅面清污耙斗，包括耙斗架和铲齿，铲齿设置在耙斗架前端并与栅面接触，耙斗架底部装设有至少两组与栅面接触的导轮组件，铲齿底部设有用于防止导轮组件下坠至分节处的防坠轮，防坠轮与栅面接触。该清污耙斗具有结构简单、使用方便安全、清污效率高、可降低人力和时间成本的优点。

Description

用于拦污栅的栅面清污耙斗

技术领域

本实用新型主要涉及电站水轮机进水口或泵站引水口拦污栅的清污设备，尤其涉及一种用于拦污栅的栅面清污耙斗。

背景技术

电站水轮机进水口或泵站引水口一般均设有拦污栅，用于拦截水中的污物，以防这些污物危及水轮机或泵站的安全运行。对拦污栅栅面贴附的污物和拦污栅前聚集的污物一般采用清污设备进行清除，以免这些污物造成水头损失和危及拦污栅的安全。

在现有技术中，一般会使用液压清污耙斗对拦污栅栅面上附着污物进行清理，其包括耙斗架和连接在耙斗架上的铲齿，耙斗架下方设有导轮部件，导轮部件与拦污栅栅面接触，通过耙斗架带动铲齿对栅面清污。然而，现有工程中拦污栅多是分节拼装的，在栅节与栅节的连接处栅面是不连续的，当前方的导轮部件运动到拦污栅分节处时，该导轮部件会下陷至分节处而低于处栅面，这使得铲齿整体会压在栅面上，也无法保持耙斗架与拦污栅栅面处于形成可移动的平行线上，这样将导致清污工作无法正常进行，需要人为将耙斗架抬升使前方的导轮部件脱离拦污栅分节处落在另一节栅节的栅面，才能保证清污工作正常进行，即每到拦污栅分节处时，均需要人为将耙斗架抬升，这样就耗费了大量的人力和物力，也存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便安全、清污效率高、可降低人力和时间成本的用于拦污栅的栅面清污耙斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于拦污栅的栅面清污耙斗，包括耙斗架和铲齿，所述铲齿设置在耙斗架前端并与栅面接触，所述耙斗架底部装设有至少两组与栅面接触的导轮组件，所述铲齿底部设有用于防止导轮组件下坠至分节处的防坠轮，所述防坠轮与栅面接触。

作为上述技术方案的进一步改进：

导轮组件设有两组，其中一组设于耙斗架前端底部，另一组设于耙斗架后端底部。

所述导轮组件包括导轮座和导轮，所述导轮座固装在耙斗架底部，所述导轮装设于导轮座上并与栅面接触。

所述防坠轮和导轮均可设置为钢质轮体或尼龙轮体。

所述耙斗架前端装设有转耙。

所述耙斗架上装设有用于驱使转耙运作的液压驱动部件。

所述液压驱动部件包括液压油箱、液压油缸和油管，所述液压油箱装设于耙斗架上，所述液压油缸一端固装在耙斗架上、另一端与转耙连接，液压油缸通过油管与液压油箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于拦污栅的栅面清污耙斗，耙斗架底部装设有至少两组与栅面接触的导轮组件，铲齿底部设有用于防止导轮组件下坠至分节处的防坠轮，防坠轮与栅面接触。该结构中，清污耙斗通过底部的导轮组件和防坠轮与栅面至少形成三点接触，导轮组件起主要的承载和平衡作用，清污时，当铲齿到达栅面分节处时，导轮组件的承载和平衡作用使得防坠轮不会下陷，防坠轮会沿栅面接触线移动至另一节栅节的栅面上，当耙斗架前端的导轮组件到达栅面分节处时，防坠轮和后端的导轮组件的承载和平衡作用使得前端的导轮组件不会下陷，即防坠轮的设置保证了清污耙斗始终在同一平面内移动，这样就保证了清污工作的正常进行，不需要人为抬升，大大降低了人力和时间成本，提高了清污效率，其结构简单、使用方便、安全性高。

附图说明

图1是本实用新型用于拦污栅的栅面清污耙斗的使用状态图。

图2是本实用新型用于拦污栅的栅面清污耙斗的结构示意图。

图中各标号表示：

1、耙斗架；2、铲齿；3、导轮组件；31、导轮座；32、导轮；4、防坠轮；5、转耙；6、液压驱动部件；61、液压油箱；62、液压油缸；63、油管。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于拦污栅的栅面清污耙斗的一种实施例，该清污耙斗包括耙斗架1和铲齿2，铲齿2设置在耙斗架1前端并与栅面接触，耙斗架1底部装设有至少两组与栅面接触的导轮组件3，铲齿2底部设有用于防止导轮组件3下坠至分节处的防坠轮4，防坠轮4与栅面接触。该结构中，清污耙斗通过底部的导轮组件3和防坠轮4与栅面至少形成三点接触，导轮组件3起主要的承载和平衡作用，清污时，当铲齿2到达栅面分节处时，导轮组件3的承载和平衡作用使得防坠轮4不会下陷，防坠轮4会沿栅面接触线移动至另一节栅节的栅面上，当耙斗架1前端的导轮组件3到达栅面分节处时，防坠轮4和后端的导轮组件3的承载和平衡作用使得前端的导轮组件3不会下陷，即防坠轮4的设置保证了清污耙斗始终在同一平面内移动，这样就保证了清污工作的正常进行，不需要人为抬升，大大降低了人力和时间成本，提高了清污效率，其结构简单、使用方便、安全性高。

本实施例中，导轮组件3设有两组，其中一组设于耙斗架1前端底部，另一组设于耙斗架1后端底部。耙斗架1的前后端是该清污耙斗的平衡点，将导轮组件3一前一后这样设置可保证导轮组件3的承载和平衡作用，确保当铲齿2到达栅面分节处时防坠轮4不会下陷。

本实施例中，导轮组件3包括导轮座31和导轮32，导轮座31固装在耙斗架1底部，导轮32装设于导轮座31上并与栅面接触。通过导轮座31来安装导轮32，一方面可保证导轮32应有的导向作用，另一方面可确保导轮32的稳定性。

本实施例中，防坠轮4和导轮32均可设置为钢质轮体或尼龙轮体。钢质轮体结构简单、易于安装维护、强度高；而尼龙轮体可减小清污过程中对栅叶的损伤。

本实施例中，耙斗架1前端装设有转耙5。铲齿2会沿栅面线性铲污，清污时，只需向下翻转转耙5使之与铲齿2闭合，即可使污物处于闭合腔内，再将清污耙斗运转至卸污区，翻转转耙5即可将铲齿2上的污物卸出，其结构简单可靠。

本实施例中，耙斗架1上装设有用于驱使转耙5运作的液压驱动部件6。该液压驱动部件6可驱使转耙5运作，保证了该清污耙斗的自动化。

本实施例中，液压驱动部件6包括液压油箱61、液压油缸62和油管63，液压油箱61装设于耙斗架1上，液压油缸62一端固装在耙斗架1上、另一端与转耙5连接，液压油缸62通过油管63与液压油箱61连接。其结构简单、易于实现。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于拦污栅的栅面清污耙斗，包括耙斗架（1）和铲齿（2），所述铲齿（2）设置在耙斗架（1）前端并与栅面接触，其特征在于：所述耙斗架（1）底部装设有至少两组与栅面接触的导轮组件（3），所述铲齿（2）底部设有用于防止导轮组件（3）下坠至分节处的防坠轮（4），所述防坠轮（4）与栅面接触。

2.根据权利要求1所述的用于拦污栅的栅面清污耙斗，其特征在于：导轮组件（3）设有两组，其中一组设于耙斗架（1）前端底部，另一组设于耙斗架（1）后端底部。

3.根据权利要求2所述的用于拦污栅的栅面清污耙斗，其特征在于：所述导轮组件（3）包括导轮座（31）和导轮（32），所述导轮座（31）固装在耙斗架（1）底部，所述导轮（32）装设于导轮座（31）上并与栅面接触。

4.根据权利要求3所述的用于拦污栅的栅面清污耙斗，其特征在于：所述防坠轮（4）和导轮（32）均可设置为钢质轮体或尼龙轮体。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于拦污栅的栅面清污耙斗，其特征在于：所述耙斗架（1）前端装设有转耙（5）。

6.根据权利要求5所述的用于拦污栅的栅面清污耙斗，其特征在于：所述耙斗架（1）上装设有用于驱使转耙（5）运作的液压驱动部件（6）。

7.根据权利要求6所述的用于拦污栅的栅面清污耙斗，其特征在于：所述液压驱动部件（6）包括液压油箱（61）、液压油缸（62）和油管（63），所述液压油箱（61）装设于耙斗架（1）上，所述液压油缸（62）一端固装在耙斗架（1）上、另一端与转耙（5）连接，液压油缸（62）通过油管（63）与液压油箱（61）连接。