CN205442089U - 装料转接口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装料转接口，该装料转接口包括管道连接件、卸料管道以及至少一个挂钩，卸料管道通过管道连接件与一出料管道可拆卸连接，挂钩设置在卸料管道的外壁上且用于挂载一装料包。通过上述方式，本实用新型能够提升装料的效率并可以减少人工工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型管道卸料设备领域，特别是涉及一种装料转接口。
背景技术
目前化机浆生产的半干浆需要打包外售，一般都使用太空包包装运输，而通常做法都是将半干浆料通过管道直接卸装到太空包中，而太空包较大(装满后有一立方体积)，需要人工协助装包。同时在短距离需要转运时，直接卸装到货车内转运时，又由于卸料口高度问题不能装载。
因此，需要提供一种装料转接口，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种装料转接口，能够提升装料的效率并可以减少人工工作量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种装料转接口，该装料转接口包括管道连接件、卸料管道以及至少一个挂钩，卸料管道通过管道连接件与一出料管道可拆卸连接，挂钩设置在卸料管道的外壁上且用于挂载一装料包。
其中，装料转接口还包括设置在卸料管道的外壁上的至少一个叉持套，叉持套用于一外部叉持动力机构通过其叉持部件插入叉持套，以将卸料管道安装或者拆卸于出料管道。
其中，叉持套的数量为两个且相对设置。
其中，叉持套的外壁与卸料管道的外壁接触固定，且叉持套定义的叉持孔的朝向为水平，卸料管道沿竖直方向设置。
其中，叉持套为叉齿槽，外部叉持动力机构为叉车，叉持部件为叉车的叉齿。
其中，卸料管道的第一端与出料管道可拆卸连接，至少一个挂钩邻近卸料管道的第二端设置。
其中，卸料管道沿竖直方向设置，至少一个挂钩数量为多个，且多个挂钩与卸料管道的固定点位于同一水平面上且等间距设置于卸料管道的外壁。
其中，挂钩的数量为四个。
其中，管道连接件为法兰螺栓。
其中，叉齿槽的截面为方形。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型装料转接口包括管道连接件、卸料管道以及至少一个挂钩，卸料管道通过管道连接件与一出料管道可拆卸连接，挂钩设置在卸料管道的外壁上且用于挂载一装料包，当需要装料到车辆时，可将卸料管道从出料管道拆卸，便于车辆装载，当需要装料装料包时，可将卸料管道安装于出料管道，并在挂钩上挂载装料包，因此能够提升装料的效率并可以减少人工工作量。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例装料转接口的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
请一并参阅图1和图2，图1是本实用新型优选实施例装料转接口的结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视示意图。在本实施例中，装料转接口包括管道连接件11、卸料管道12以及至少一个挂钩13，卸料管道12通过管道连接件11与一出料管道21可拆卸连接，挂钩13设置在卸料管道12的外壁上且用于挂载一装料包22。优选地，装料包22为太空包22。
优选地，装料转接口还包括设置在卸料管道12的外壁上的至少一个叉持套14，叉持套14用于一外部叉持动力机构(图未示)通过其叉持部件(图未示)插入叉持套14，以将卸料管道12安装或者拆卸于出料管道21。优选地，叉持套14的数量为两个且相对设置。优选地，卸料管道12的截面为圆形，两个叉持套14的相位差为180度。可以理解，在其他实施例中，卸料管道12上可以不包括叉持套14而直接通过其他的设备对卸料管道12进行夹持，以将卸料管道12安装或者拆卸于出料管道21。
优选地，叉持套14的外壁与卸料管道12的外壁接触固定，且叉持套14定义的叉持孔的朝向为水平，卸料管道12沿竖直方向设置。优选地，叉持套14为叉齿槽14，外部叉持动力机构为叉车，叉持部件为叉车的叉齿。可以理解，叉持套14定义的叉持孔可以朝其他方向，卸料管道12可以不沿着竖直方向，而是与竖直方向偏离小于90度的角度。优选地，叉齿槽14的截面为方形。由于叉齿槽14的平面外壁与卸料管道12的弧面外壁相切，因此叉齿槽14的两端腾空，优选地，本实施例中，装料转接口进一步包括与叉齿槽14的支撑连接件15，一个叉齿槽14对应两个支撑连接件15，叉齿槽14的邻近两端且腾空处分别通过支撑连接件15与卸料管道12外壁焊接，叉齿槽14的外壁在于卸料管道12相切处与卸料管道12焊接。优选地，卸料管道12的第一端与出料管道21的可拆卸连接，至少一个挂钩13邻近卸料管道的第二端设置。卸料管道12的第一端为其上端，第二端为其下端。优选地，位于出料管道21下端的出料口与卸料管道12的第一端连接，出料管道21的下端设置有第一法兰211和卸料管道12的第一端设置有第二法兰121，管道连接件11为法兰螺栓11。可以理解的是管道连接件11可以为其他的管道连接件。
优选地，至少一个挂钩13数量为多个，且多个挂钩13与卸料管道的固定点位于同一水平面上且等间距设置于卸料管道12的外壁。优选地，挂钩13的数量为四个。卸料管道12的截面为圆形，四个挂钩13中相邻两挂钩的相位差为90度。
区别于现有技术，本实用新型装料转接口包括管道连接件、卸料管道以及至少一个挂钩，卸料管道通过管道连接件与一出料管道可拆卸连接，挂钩设置在卸料管道的外壁上且用于挂载一装料包，当需要装料到车辆时，可将卸料管道从出料管道拆卸，便于车辆装载，当需要装料装料包时，可将卸料管道安装于出料管道，并在挂钩上挂载装料包，因此能够提升装料的效率并可以减少人工工作量。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种装料转接口，其特征在于，所述装料转接口包括管道连接件、卸料管道以及至少一个挂钩，所述卸料管道通过所述管道连接件与一出料管道可拆卸连接，所述挂钩设置在所述卸料管道的外壁上且用于挂载一装料包。
2.根据权利要求1所述的装料转接口，其特征在于，所述装料转接口还包括设置在所述卸料管道的外壁上的至少一个叉持套，所述叉持套用于一外部叉持动力机构通过其叉持部件插入所述叉持套，以将所述卸料管道安装或者拆卸于所述出料管道。
3.根据权利要求2所述的装料转接口，其特征在于，所述叉持套的数量为两个且相对设置。
4.根据权利要求2或3所述的装料转接口，其特征在于，所述叉持套的外壁与所述卸料管道的外壁接触固定，且所述叉持套定义的叉持孔的朝向为水平，所述卸料管道沿竖直方向设置。
5.根据权利要求4所述的装料转接口，其特征在于，所述叉持套为叉齿槽，所述外部叉持动力机构为叉车，所述叉持部件为所述叉车的叉齿。
6.根据权利要求1所述的装料转接口，其特征在于，所述卸料管道的第一端与所述出料管道可拆卸连接，所述至少一个挂钩邻近所述卸料管道的第二端设置。
7.根据权利要求1或6所述的装料转接口，其特征在于，所述卸料管道沿竖直方向设置，所述至少一个挂钩数量为多个，且多个所述挂钩与所述卸料管道的固定点位于同一水平面上且等间距设置于所述卸料管道的外壁。
8.根据权利要求7所述的装料转接口，其特征在于，所述挂钩的数量为四个。
9.根据权利要求1或6所述的装料转接口，其特征在于，所述管道连接件为法兰螺栓。
10.根据权利要求5所述的装料转接口，其特征在于，所述叉齿槽的截面为方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521089356.3U CN205442089U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 装料转接口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205442089U true CN205442089U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56585833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521089356.3U Active CN205442089U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 装料转接口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205442089U (zh) |
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521089356.3U patent/CN205442089U/zh active Active
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