CN205438694U - 一种提高安全性的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高安全性的切割装置，包括工作台以及滑动座，滑动座上安装有旋转刀片以及驱动电机，所述工作台的顶面设有下陷的导向槽，所述滑动座具有与工作台相平齐的切割台面，所述旋转刀片以及驱动电机通过支架安装在切割台面上方；在工作台上方设有两套光幕，分别位于导向槽两侧，高度与旋转刀片相应，所述两套光幕接入驱动电机的控制电路用以触发停机。本实用新型提高安全性的切割装置采用了下导向机构，尽可能的避免了空间的干涉。通过光幕提供切割操作时的防护，另外还通过设置与压料杆配合的开关以保证切割精度。

Description

一种提高安全性的切割装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其涉及一种蓄电池辅料切割装置。

背景技术

现有的锂电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。

锂电池为获得所需要的工作电压以及更高的容量跟电流，一般将电池串并联成电池组使用。电池组串并联一般是先进行单体电芯之间并联，获得所需的容量，再将并联电池串联起来，获得一定的工作电压。多个锂电池单体利用镍带进行电路连接后再封装在盒体内。

在锂电池的生产，包装以及运输过程中可能会使用到很多片状或板状材料，有些需要依照设计尺寸进行切割裁剪。

现有一些切割装置一般包括工作台，工作台顶面带有切割槽，切割槽上方设有支架，支架设有可在沿支架滑动的滑块，滑块设有与电机传动连接的锯轮，待切割的原料铺设或传送至工作台顶面后，通过压紧机构或手动压紧，然后移动滑块，锯轮(一般是圆盘形的切刀)在切割槽处将原料切开。

现有切割装置的支架以及滑块处在工作台上方，很容易发生空间干涉，影响其他作业，另外在切割时，锯轮高速转动，需要提高安全防护，否则容易发生事故，造成人员伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种提高安全性的切割装置，改变了导向机构上置的方式，采用了下导向机构，尽可能的避免了空间的干涉，通过光幕与驱动电机联动以提高切割部位的安全性。

一种提高安全性的切割装置，包括工作台以及滑动座，滑动座上安装有旋转刀片以及驱动电机，所述工作台的顶面设有下陷的导向槽，所述滑动座具有与工作台相平齐的切割台面，所述旋转刀片以及驱动电机通过支架安装在切割台面上方；

在工作台上方设有两套光幕，分别位于导向槽两侧，高度与旋转刀片相应，所述两套光幕接入驱动电机的控制电路用以触发停机。

本实用新型直接将导向槽设置在工作台的顶面，滑动座与导向槽配合往复移动，取消了现有技术中的支架。在工作台上方设有两套光幕，一旦在作业时有人或异物进入旋转刀片附近，触及任意一套光幕就会使得驱动电机停止工作，以防发生安全事故。

为了便于驱动滑动座，作为优选，沿所述导向槽设有驱动丝杠，所述滑动座的底部滑动安装在导向槽内且具有与所述驱动丝杠相配合的螺纹孔；所述驱动丝杠采用手动驱动或匹配有相应的电机。

作为优选，在切割台面上设有与旋转刀片相贴靠形成剪切刃口的垫块。

仅仅使用旋转刀片只可以切割具有一定刚性的原料，若原料为柔性则可以采用伸入原料下方的垫块，与处在原料上方的旋转刀片相作用，随着滑动座的前行，原料会逐渐喂入垫块与旋转刀片之间形成的剪切刃口，继而完成切割。

作为优选，所述垫块为楔形，较薄的一侧朝向切割前进方向。较薄的一侧便于伸入原料下方，实施切割。

作为优选，所述垫块通过竖轴摆动安装在切割台面上，在切割台面上设有驱使垫块贴靠旋转刀片的弹性件。

作为优选，所述弹性件为卷簧，卷簧一端固定在切割台面上，另一端抵靠垫块。

由于是通过剪切力切割原料，那么最好保持垫块与旋转刀片刀刃部位的贴紧，本实用新型通过弹性件使垫块与旋转刀片贴靠。

作为优选，为了夹持固定原料，所述工作台的两侧设有驱动气缸，在工作台上方横跨有压料杆，该压料杆的两端分别连接在其中一个驱动气缸的活塞杆上。

原料在工作台顶面调整好位置后，为了避免切割时发生位移，利用压料杆进行固定。

作为优选，工作台顶面设有受压料杆触发的开关，该开关接入所述驱动电机的控制电路。

只有压料杆下降压紧原料才可触发开关，才可以启动驱动电机，否则驱动电机不会启动，这样可以防止在未压紧原料时开始切割，避免原料错位影响切割精度。

作为优选，所述支架上设有刀片防护罩。可以提高设备的安全性。

作为优选，所述滑动座的底部设有与导向槽底面相抵的承重滚轮；所述滑动座的底部设有与导向槽侧壁相抵的扶持滚轮。

为了便于引导滑动座稳定移动，通过承重滚轮的滚动摩擦可使滑动座平稳运行，降低噪声和磨损；通过扶持滚轮可以防止滑动座晃动，保证切割精度。

本实用新型提高安全性的切割装置采用了下导向机构，尽可能的避免了空间的干涉。通过光幕提供切割操作时的防护，另外还通过设置与压料杆配合的开关以保证切割精度。

附图说明

图1为本实用新型切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置中刀片部位的侧视图；

图3为本实用新型切割装置中刀片部位的俯视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提高安全性的切割装置包括工作台1，工作台1的顶面设有下陷的导向槽2，滑动座3的底部滑动安装在导向槽2内。

沿导向槽2设有驱动丝杠14，滑动座3的底部滑动安装在导向槽2内且具有与驱动丝杠14相配合的螺纹孔，驱动丝杠14既可以采用手动驱动也可以匹配有相应的电机。

滑动座3具有与工作台1相平齐的切割台面，旋转刀片4以及驱动电机5通过支架安装在切割台面上方，在切割台面上设有与旋转刀片4相贴靠形成剪切刃口的垫块12。

为了便于辅助持握，支架的顶部设有把手7，另外支架上设有刀片防护罩6。

为了提高设备的安全性，在工作台1的上方设有两套光幕，分别是位于导向槽2两侧的光幕15和光幕16，光幕15和光幕16高度与旋转刀片4相应，两套光幕接入驱动电机5的控制电路18用以触发停机。

一旦在作业时有人或异物进入旋转刀片4附近，触及任意一套光幕就会使得驱动电机5停止工作，以防发生安全事故。

为了夹持固定原料，工作台1的两侧设有驱动气缸8，在工作台1上方横跨有压料杆9，该压料杆9的两端分别连接在其中一个驱动气缸8的活塞杆上。原料沿图1中箭头方向进入压料杆9与工作台1顶面之间，调整好位置后，利用压料杆9进行固定。

工作台1顶面设有受压料杆9触发的开关17，该开关17接入驱动电机5的控制电路18。只有压料杆9下降压紧原料才可触发开关17，才可以启动驱动电机5，否则驱动电机5不会启动，这样可以防止在未压紧原料时开始切割，避免原料错位影响切割精度。

结合图2和图3，垫块12为楔形，通过竖轴摆动安装在切割台面上，较薄的一侧朝向切割前进方向，为保持垫块12与旋转刀片4刀刃部位的贴紧，切割台面上设有弹性件13，例如卷簧，弹簧片等，弹性件13一端固定在切割台面上，另一端抵靠垫块12，这样就形成剪切刃口，原料沿图2中直线箭头方向进入剪切刃口，随着旋转刀片4的转动完成切割。

为了便于引导滑动座3稳定移动，滑动座3的底部设有与导向槽2底面相抵的承重滚轮10，承重滚轮10可以有多个，通过滚动摩擦使滑动座3平稳运行。

承重滚轮10的转轴水平布置，承重滚轮10上部处在滑动座3内部，下部暴露且与导向槽2底面相抵。

滑动座3的底部两侧还分别设有与导向槽2的侧壁相抵的扶持滚轮11，可以防止滑动座3晃动，保证切割精度。

扶持滚轮11的转轴竖直布置，通过轴架安装在滑动座3的底部两侧，两个扶持滚轮11对称的布置在滑动座3的底部两侧。

本实用新型提高安全性的切割装置采用了下导向机构，尽可能的避免了空间的干涉，为了切割柔性原料采用了伸入原料下方的垫块，与处在原料上方的旋转刀片相作用，随着滑动座的前行，原料会逐渐喂入垫块与旋转刀片之间形成的剪切刃口，继而完成切割，取消了现有的切割槽，方便整体设备的维护。

Claims (6)

1.一种提高安全性的切割装置，包括工作台以及滑动座，滑动座上安装有旋转刀片以及驱动电机，其特征在于，所述工作台的顶面设有下陷的导向槽，所述滑动座具有与工作台相平齐的切割台面，所述旋转刀片以及驱动电机通过支架安装在切割台面上方；

在工作台上方设有两套光幕，分别位于导向槽两侧，高度与旋转刀片相应，所述两套光幕接入驱动电机的控制电路用以触发停机。

2.如权利要求1所述的提高安全性的切割装置，其特征在于，在切割台面上设有与旋转刀片相贴靠形成剪切刃口的垫块。

3.如权利要求2所述的提高安全性的切割装置，其特征在于，所述垫块为楔形，较薄的一侧朝向切割前进方向。

4.如权利要求3所述的提高安全性的切割装置，其特征在于，所述工作台的两侧设有驱动气缸，在工作台上方横跨有压料杆，该压料杆的两端分别连接在其中一个驱动气缸的活塞杆上。

5.如权利要求4所述的提高安全性的切割装置，其特征在于，工作台顶面设有受压料杆触发的开关，该开关接入所述驱动电机的控制电路。

6.如权利要求5所述的提高安全性的切割装置，其特征在于，所述滑动座的底部设有与导向槽底面相抵的承重滚轮；所述滑动座的底部设有与导向槽侧壁相抵的扶持滚轮。