CN205438466U - 一种能快拆附件的动力工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能快拆附件的动力工具，包括：壳体、原动机、输出轴、第一夹持件、第二夹持件、连接座和推杆；原动机容纳在壳体内，输出轴能以第一轴线为轴转动或者摆动，第一夹持件与输出轴构成固定连接，第二夹持件能沿第一轴线方向移动，连接座用于安装第二夹持件，推杆驱动连接座使第二夹持件能移动至夹紧附件的夹持位置和松开附件的释放位置；其中，第二夹持件与连接座构成转动连接。该动力工具能够实现附件的快速拆装且运动时振动小。

Description

一种能快拆附件的动力工具

技术领域

本实用新型涉及一种动力工具，具体涉及一种能快拆附件的动力工具。

背景技术

诸如多功能摆动工具的动力工具通常需要安装一个附件进行工作，但是附件多样且容易损坏，因此需要经常更换附件。

多功能摆动工具包括：原动机、偏心传动组件、输出轴以及夹持装置，其中偏心传动组件驱动输出轴转动或摆动，夹持装置用于将附件夹持在输出轴上随输出轴同步转动或摆动。而在现有技术中，驱动夹持装置的驱动装置通常也会随输出轴同步转动或摆动，这样势必会增大多功能摆动工具工作时的振动。

实用新型内容

一种能快拆附件的动力工具，包括：壳体、原动机、输出轴、第一夹持件、第二夹持件、连接座和推杆；原动机容纳在壳体内，输出轴能以第一轴线为轴转动或者摆动，第一夹持件与输出轴构成固定连接，第二夹持件能沿第一轴线方向移动，连接座用于安装第二夹持件，推杆驱动连接座使第二夹持件能移动至夹紧附件的夹持位置和松开附件的释放位置；其中，第二夹持件还与连接座构成转动连接。

进一步地，第一夹持件形成有能使附件随其一并转动或摆动的锁定部；在第二夹持件移动至夹持位置时，第二夹持件与第一夹持件构成同步转动；动力工具还包括：用于使第二夹持件与连接座构成转动连接的旋转组件；旋转组件设置于第二夹持件和连接座之间。

进一步地，旋转组件包括：分别与第二夹持件和连接座接触的滚动件。

进一步地，动力工具还包括：用于使第二夹持件相对连接座轴向位置固定的限位组件；限位组件设置于第二夹持件和连接座之间。

进一步地，限位组件包括：与第二夹持件构成固定连接的限位件；连接座还形成有：止挡面；止挡面阻止限位件朝向靠近第一夹持件的方向移动。

进一步地，动力工具还包括：滚珠和挡圈；滚珠设置于第二夹持件和连接座之间并分别与它们两者构成接触，挡圈套装于第二夹持件；滚珠使第二夹持件和连接座构成能以第一轴线为轴的转动连接，挡圈使第二夹持件和连接座在沿第一轴线方向上构成固定连接。

进一步地，连接座形成有：通孔、第一收容槽和第二收容槽；通孔沿第一轴线方向贯穿连接座，第一收容槽设置于通孔靠近第二夹持件的一侧，第二收容槽设置于通孔远离第二夹持件的一侧；滚珠设置于第一收容槽内，第二夹持件部分穿过通孔，挡圈至少部分嵌入第二收容槽。

进一步地，动力工具还包括：滑块和偏压元件；滑块与推杆构成滑动连接，偏压元件偏压推杆使第二夹持件朝向夹持位置运动；滑块相对壳体位置固定，推杆形成或者固定连接有止挡部，偏压元件分别与滑块和止挡部接触。

进一步地，原动机包括：能以第二轴线为轴转动的驱动轴，驱动轴形成或者连接有偏心部；动力工具还包括：轴承和摆杆；轴承安装至偏心部，摆杆一端安装至输出轴、另一端包括两个分别设置在轴承两侧的摆爪。

进一步地，推杆设置于输出轴的一侧并大致沿平行于第一轴线的方向延伸。

连接座能驱动第二夹持件在夹持位置和释放位置之间活动，从而实现附件的快速拆装；且连接座与第二夹持件构成转动连接，这样能够降低输出轴转动或者摆动时的不平衡量，从而减少振动。

附图说明

图1是动力工具的立体结构图；

图2是图1中的动力工具内的部分结构的结构示意图；

图3是图2所示结构的剖面图；

图4是图2所示结构中的驱动组件和输出组件的爆炸图；

图5是图4所示结构的另一视角的爆炸图；

图6是图4中的连接座的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图1所示的动力工具100包括：壳体10、能量组件（图未示）、原动机（图未示）、夹持装置20和附件30。如图2所示，动力工具100还包括：传动组件（图未标）、输出组件40、驱动组件50和操作组件60。具体而言，该动力工具100可以为电动工具，例如为一个多功能摆动工具，当然该动力工具100还可以为其它能够快拆附件30的工具。

壳体10用于形成动力工具100的外壳，其主要包括主机部11和工作头部12，主机部11用于容纳原动机和电路板等，工作头部12用于部分容纳输出组件40和驱动组件50。具体而言，主机部11大致呈现一字形结构，主机部11的外周还形成了适用于手握持的部位，从而主机部11还能够作为用于供用户握持的把手部。工作头部12形成于主机部11的一端，工作头部12大致沿垂直于主机部11的方向延伸。

能量组件用于给动力工具100提供能量来源，其可以包括用于连接市电网的连接线缆。连接线缆可以设置于主机部11远离工作头部12的一端。或者，能量组件也可以不使用市电网进行供电，而是还可以包括一个能可拆卸的结合至壳体10的电池包。

原动机用于将能量组件提供的能量转化成能输出至传动组件的动力，原动机可以包括驱动轴81。具体而言，该原动机可以为电机，对应的，驱动轴81可以为电机的电机轴。

夹持装置20用于将附件30夹持到动力工具100上，动力工具100通过驱动附件30运动以实现其工具功能。夹持装置20可以包括第一夹持件21和第二夹持件22，附件30可被夹持在第一夹持件21和第二夹持件22之间。对于多功能摆动工具而言，附件30例如可以为直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、刮刀等，从而实现多功能摆动工具的锯、切、磨、刮等的功能。

传动组件设置于原动机和输出组件40之间，传动组件用于将原动机输出的动力传递给输出组件40。输出组件40最终驱动附件30摆动。

如图2和图3所示，对于多功能摆动工具而言，传动组件包括：偏心部82、轴承83和摆杆84，输出组件40包括：能以第一轴线101为轴转动或者摆动的输出轴41。

为了方便清楚的说明技术方案的内容，做出以下定义：定义第一轴线101方向为轴向，定义以第一轴线101为中心轴的圆周方向为周向。

原动机的驱动轴81能以第二轴线102为轴转动，这里偏心部82由驱动轴81的一端所形成，当然，可以理解的，偏心部82也可以单独形成，而受到驱动轴81的驱动。轴承83安装至偏心部82处，输出轴41靠近驱动轴81的偏心部82设置，并与驱动轴81相互垂直。摆杆84一端套装在输出轴41上，另一端包括两个分别设置在轴承83两侧的摆爪（图未标）。

这样，当驱动轴81以第二轴线102为轴转动时，偏心部82进行偏心转动，偏心部82在转动过程中带动与其连接的轴承83左右摆动，左右摆动的轴承83将间隔的依次撞击位于其两侧的摆爪，被撞击的摆爪驱动与其连接的输出轴41以第一轴线101为轴摆动，进而驱动与输出轴41连接的附件30摆动，实现工具功能。当然，本领域技术人员可以理解的，实现输出轴41转动或者摆动的形式并不以此为限。

以下具体介绍驱动组件50和操作组件60的结构以及工作原理。

驱动组件50用于驱动第二夹持件22沿第一轴线101方向运动，并在运动过程中，实现第二夹持件22在夹持位置和释放位置之间切换。当第二夹持件22位于夹持位置时，附件30被夹紧在第一夹持件21和第二夹持件22之间，此时附件30不能自第一夹持件21和第二夹持件22之间拔出；而当第二夹持件22位于释放位置时，附件30被松开，此时用户能将附件30自第一夹持件21和第二夹持件22之间拔出。操作组件60用于供用户操作，当用户作用于操作组件60时，驱动组件50能驱动第二夹持件22运动至夹持位置或者释放位置，进而实现附件30的快拆和快装。

如图2至图5所示，第一夹持件21与输出轴41构成固定连接，第二夹持件22受到驱动组件50的驱动。驱动组件50包括：连接座51、推杆52、滑块53和偏压元件54，操作组件60包括：扳柄61和传动件62。动力工具100还包括：旋转组件（图未标）和限位组件（图未标）。

具体的，第一夹持件21与输出轴41固定连接，例如两者通过过盈配合固定连接。

为了实现当附件30被夹持在第一夹持件21和第二夹持件22之间时能够随输出轴41同步摆动。附件30形成有多个锁孔31，多个锁孔31部分围绕一个开孔设置，开孔与锁孔31之间间隔一定的距离。第一夹持件21靠近第二夹持件22的一端还形成有能使得附件30随其一并摆动的锁定部，该锁定部可以为第一夹持件上形成的多个凸出部211，凸出部211能够与附件30上形成的锁孔31配合。从而，当附件30的锁孔31安装到凸出部211时，附件30相对第一夹持件21周向位置固定。第二夹持件22靠近第一夹持件21的一端形成有第二夹持端面221，该第二夹持端面221能够与附件30的位于开孔和锁孔31之间的部位的一侧接触，对应的，第一夹持件21形成有能与附件30的位于开孔和锁孔31之间的部位的另一侧接触的第一夹持端面212。这样，当第二夹持件22位于夹持位置时，通过凸出部211与锁孔31的配合使得附件30相对输出轴41的周向位置固定，并通过第一夹持端面212和第二夹持端面221使得附件30相对输出轴41的轴向位置固定，进而附件30能随输出轴41同步转动或摆动，且当第二夹持件22位于夹持位置时，第二夹持件22也与第一夹持件21构成同步转动。当然，可以理解的，在轴向上，附件30也可以不通过第一夹持端面212和第二夹持端面221实现固定，而是通过其它结构或者形式实现附件30的轴向位置的固定，例如通过凸起部211的结构也能实现附件30在轴向上固定。

连接座51用于安装第二夹持件22，其包括：安装部511和连接部512，安装部511用于使得第二夹持件22沿第一轴线101方向在夹持位置和释放位置之间运动，连接部512用于使得连接座51与推杆52构成止转连接。其中，止转连接指的是，连接座51与推杆52构成同步转动。可以理解的，推杆52也可以相对连接座51转动，它们之间在周向上也可以被设置成不同步转动。

一并参照图3至图6所示，安装部511形成有：通孔511a、第一收容槽511b和第二收容槽511c。通孔511a沿第一轴线101方向贯穿安装部511，第一收容槽511b设置在通孔511a的靠近第二夹持件22的一侧，第二收容槽511c设置在通孔511a的远离第二夹持件22的一侧。第二夹持件22设置在安装部511和输出轴41之间，第二夹持件22还包括部分穿过通孔511a的通过部222。这里，可以对通孔511a做进一步的解释，如图6所示，通孔511a可以理解为图中标注的两条虚线之间的A区域，此时，对应的，第一收容槽511b和第二收容槽511c可以被理解成分别位于通孔511a的两侧，且第二夹持件22的通过部222穿过通孔511a。当然，实质上，在理解本实用新型的实质时，通孔511a在第一轴线101方向上的长度并不以此为限，例如可以将第一收容槽511b和第二收容槽511c也理解为通孔511a的一部分，这两种理解方式仅仅是语言描述上有所不同，它们实质上是一样的，它们具有相同的技术手段，实现相同的功能且达到了相同的技术效果，因此它们可以认为是等同的理解方式。

旋转组件用于使得第二夹持件22与连接座51构成转动连接，旋转组件设置在第二夹持件22和连接座51之间，其包括：分别与第二夹持件22和连接座51接触的滚动件85。具体的，滚动件85可以为滚珠，滚珠部分容纳在第一收容槽511b内，第二夹持件22形成有与第一收容槽511b位置对应的环形端面223，滚珠设置在第一收容槽511b的槽底和环形端面223之间并分别与第一收容槽511b的槽底和环形端面223接触，这样，第二夹持件22能相对连接座51以第一轴线101为轴转动。

限位组件用于使得第二夹持件22相对连接座51的轴向位置固定，限位组件也设置于第二夹持件22和连接座51之间，其包括：与第二夹持件22构成固定连接的限位件86。具体的，限位件86为大致呈环形的挡圈，第二夹持件22的通过部222形成有能以第一轴线101为中心的环形槽222a，挡圈部分嵌入至环形槽222a，从而使得挡圈套装在第二夹持件22上并与第二夹持件22构成固定连接。第二收容槽511c的轴向位置与第二夹持件22的通过部222的轴向位置大致对应，挡圈还部分嵌入至第二收容槽511c内，这样，第二收容槽511c的槽底可以作为一个止挡面对挡圈进行限位，止挡面阻止挡圈和第二夹持件22构成的整体朝向靠近第一夹持件21的方向移动，从而，在挡圈的作用下，第二夹持件22与连接座51在沿第一轴线101方向上构成固定连接。

推杆52设置在输出轴41靠近驱动轴81的一侧，推杆52大致沿平行于第一轴线101的方向延伸。连接座51设置在推杆52的一端，推杆52与连接座51的连接部512构成止转连接。这样当推杆52在其延伸方向上活动时，其能带动连接座51一并移动，而连接座51又与第二夹持件22的轴向位置固定，因而连接座51会带动第二夹持件22一并移动，从而实现第二夹持件22在夹持位置和释放位置之间切换。

滑块53设置于壳体10内，并相对壳体10的位置固定。滑块53形成有滑孔，推杆52穿过滑孔与滑块53构成滑动连接。推杆52还形成有止挡部521，偏压元件54偏压推杆52使得第二夹持件22朝向夹持位置运动。具体的，偏压元件54为螺旋弹簧，螺旋弹簧套装在推杆52上并且两端分别与滑块53和止挡部521接触。

操作组件60用于使得推杆52克服偏压元件54的偏压使得第二夹持件22朝向释放位置运动。扳柄61露出至壳体10外，并与壳体10构成转动连接，传动件62分别与扳柄61和推杆52的远离连接座51的一端连接或接触。当用户操作扳柄61时，传动件62能驱动推杆52在其延伸方向上活动。

通过驱动组件50驱动第二夹持件22在夹持位置和释放位置之间移动从而实现附件30的快拆和快装。当第二夹持件22处于夹持位置时，其会随着输出轴41同步转动或摆动，如果如现有技术中的驱动组件50中的连接座51和推杆52也随第二夹持件22同步转动，那么因为推杆52又设置在输出轴41的一侧，这样势必会使得输出轴41的转动产生不平衡的分量，这样容易产生振动且夹持效果较差。而本实用新型中，连接座51、推杆52、滑块53和偏压元件54等组成的驱动组件50通过连接座51与第二夹持件22构成转动连接，这样，当第二夹持件22转动时，驱动组件50不会随第二夹持件22转动或摆动，从而降低了输出轴41转动的不平衡量，进而减少振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能快拆附件的动力工具，包括：

壳体；

原动机，容纳在所述壳体内；

输出轴，能以第一轴线为轴转动或者摆动；

其特征在于：

所述动力工具还包括：

第一夹持件，与所述输出轴构成固定连接；

第二夹持件，能沿所述第一轴线方向移动；

连接座，用于安装所述第二夹持件；

推杆，驱动所述连接座使所述第二夹持件能移动至夹紧附件的夹持位置和松开附件的释放位置；

其中，所述第二夹持件与所述连接座构成转动连接。

2.根据权利要求1所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述第一夹持件形成有能使附件随其一并转动或摆动的锁定部；在所述第二夹持件移动至所述夹持位置时，所述第二夹持件与所述第一夹持件构成同步转动；

所述动力工具还包括：用于使所述第二夹持件与所述连接座构成转动连接的旋转组件；

所述旋转组件设置于所述第二夹持件和所述连接座之间。

3.根据权利要求2所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述旋转组件包括：

滚动件，分别与所述第二夹持件和所述连接座接触。

4.根据权利要求1所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述动力工具还包括：用于使所述第二夹持件相对所述连接座轴向位置固定的限位组件；

所述限位组件设置于所述第二夹持件和所述连接座之间。

5.根据权利要求4所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述限位组件包括：

限位件，与所述第二夹持件构成固定连接；

所述连接座还形成有：

止挡面，阻止所述限位件朝向靠近所述第一夹持件的方向移动。

6.根据权利要求1所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述动力工具还包括：

滚珠，设置于所述第二夹持件和所述连接座之间并分别与它们两者构成接触；

挡圈，套装于所述第二夹持件；

所述滚珠使所述第二夹持件和所述连接座构成能以所述第一轴线为轴的转动连接，所述挡圈使所述第二夹持件和所述连接座在沿所述第一轴线方向上构成固定连接。

7.根据权利要求6所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述连接座形成有：

通孔，沿所述第一轴线方向贯穿所述连接座；

第一收容槽，设置于所述通孔靠近所述第二夹持件的一侧；

第二收容槽，设置于所述通孔远离所述第二夹持件的一侧；

所述滚珠设置于所述第一收容槽内，所述第二夹持件部分穿过所述通孔，所述挡圈至少部分嵌入所述第二收容槽。

8.根据权利要求1所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述动力工具还包括：

滑块，与所述推杆构成滑动连接；

偏压元件，偏压所述推杆使所述第二夹持件朝向所述夹持位置运动；

所述滑块相对所述壳体位置固定，所述推杆形成或者固定连接有止挡部，所述偏压元件分别与所述滑块和所述止挡部接触。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述原动机包括：能以第二轴线为轴转动的驱动轴，所述驱动轴形成或者连接有偏心部；

所述动力工具还包括：

轴承，安装至所述偏心部；

摆杆，一端安装至所述输出轴、另一端包括两个分别设置在所述轴承两侧的摆爪。

10.根据权利要求9所述的能快拆附件的动力工具，其特征在于：

所述推杆设置于所述输出轴的一侧并大致沿平行于所述第一轴线的方向延伸。