CN205437660U - 管线带压补焊定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管线带压补焊定位装置,其包括:主板;至少两个锁止钩,均包括连接杆和用于钩住待补管线的卡钩,连接杆的一端与卡钩连接,且其另一端与主板连接,锁止钩沿主板的长度方向并排且间隔设置;顶杆,贯穿主板,且与主板螺纹连接,锁止钩分布在顶杆的两侧,待补管线顶抵在顶杆与卡钩之间。本实用新型的管线带压补焊定位装置,能将待补管线顶抵在锁止钩与顶丝之间定位,无需停产即可方便地对待补管线进行带压补焊作业,节约生产和维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管线补焊领域,尤其是一种管线带压补焊定位装置。
背景技术
油田生产管线用于输送油、气、水或三者的混合流体,由于管线被逐年腐蚀,造成管线穿孔、泄漏,既影响产量,又会造成环境污染。目前通常的补救方法为补焊或打卡子,常用的补焊方法是卸去穿孔处的管线压力(即停产),对漏点进行补焊,其缺陷是会造成停产损失;打卡子是在泄漏处包扎一对空心对称的油管,然后用钢丝缠紧或用螺栓拧紧,以对漏点进行封堵,施工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管线带压补焊定位装置,无需停产即可对管线带压补焊,节约成本。
为达到上述目的,本实用新型提出一种管线带压补焊定位装置,该管线带压补焊定位装置包括:主板;至少两个锁止钩,均包括连接杆和用于钩住待补管线的卡钩,连接杆的一端与卡钩连接,且其另一端与主板连接,锁止钩沿主板的长度方向并排且间隔设置;顶杆,贯穿主板,且与主板螺纹连接,锁止钩分布在顶杆的两侧,待补管线顶抵在顶杆与卡钩之间。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,每个锁止钩包括两个分别连接在卡钩两端的连接杆,锁止钩为能套设在待补管线外的U形套,连接杆均与主板能拆卸地连接。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,每个锁止钩的两连接杆之间具有间距,间距自连接杆的一端至连接杆的另一端逐渐增大。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,连接杆贯穿主板,且连接杆的另一端连接有螺母,螺母和卡钩分别位于主板的两侧。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,管线带压补焊定位装置包括两个锁止钩,两锁止钩分别位于顶杆两侧。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,管线带压补焊定位装置包括四个锁止钩,其中两锁止钩位于顶杆的一侧,且另外两锁止钩位于顶杆的另一侧。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,锁止钩对称分布在顶杆的两侧。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,主板下方连接中空的定位块,顶杆穿过定位块。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,顶杆的底部螺纹连接一个弧形的钢瓦片,顶杆能通过钢瓦片将焊接板顶抵在待补管线的漏点处。
如上所述的管线带压补焊定位装置,其中,卡钩呈弧形。
本实用新型的管线带压补焊定位装置的特点和优点是:
1、本实用新型的管线带压补焊定位装置,其主板上连接锁止钩和顶丝,能将待补管线顶抵在锁止钩与顶丝之间定位,无需停产即可方便地对待补管线进行带压补焊作业,节约生产和维修成本;
2、本实用新型的管线带压补焊定位装置,可适用于不同管径的待补管线,随用随取,尤其适用于应急补漏作业,极大方便了生产现场的补焊施工;
3、本实用新型的管线带压补焊定位装置,结构简单,成本低,易于操作,便于携带。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型的管线带压补焊定位装置的主视图;
图2是图1中管线带压补焊定位装置的俯视图;
图3是图1中管线带压补焊定位装置左视图。
主要元件标号说明:
1主板
2锁止钩
21卡钩22连接杆23螺母
3顶杆31螺母32连接头
4定位块
5钢瓦片
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型提供一种管线带压补焊定位装置,亦可称为管线带压补焊装置,用于焊接具有漏点的待补管线,该管线带压补焊定位装置包括主板1、至少两个锁止钩2和顶杆3,其中主板1呈长板状;锁止钩2均包括连接杆22和用于钩住待补管线的卡钩21,卡钩21较佳呈弧形,连接杆22的一端与卡钩21连接,且连接杆22的另一端与主板1连接,锁止钩2沿主板1的长度方向并排且间隔设置;顶杆3贯穿主板1,且与主板1螺纹连接,锁止钩2在主板1的长度方向上分布在顶杆3的两侧,锁止钩2较佳为对称分布在顶杆3两侧,待补管线顶抵在顶杆3与卡钩21之间,或者说顶杆3能通过在主板1上朝靠近卡钩21的方向旋进,将焊接板顶抵在待补管线的漏点处,从而即可将焊接板焊接在漏点处堵漏,无需停产便可完成带压补焊作业,操作简单,成本低。
如图3所示,在一个优选的实施例中,每个锁止钩2包括两个分别连接在卡钩21两端的连接杆22,锁止钩2为能套设在待补管线外的U形套,连接杆22均与主板1能拆卸地连接。
采用本实施例的管线带压补焊定位装置焊接时,将锁止钩2自其上端开口从待补管线的下端穿过或兜过待补管线,以使锁止钩2套设在待补管线外,亦即卡钩21钩住或卡住待补管线,然后将锁止钩2的连接杆22的另一端与主板1连接,再将穿过主板1的顶杆3向靠近待补管线的方向旋进,直至顶杆3顶住提前放置于待补管线的漏点处的焊接板,即可进行焊接(即电焊),焊接牢固,无需事后重新补漏。实际操作时,为尽量减小待补管线的压力和流量,可先关小漏点两侧的闸门,再将管线带压补焊定位装置按以上操作安装于待补管线。
具体是,连接杆22能移动地贯穿主板1,且连接杆22的另一端连接有螺母23,用于定位连接杆22,螺母23和卡钩21分别位于主板1的上、下两侧,使用时,将锁止钩2套设在待补管线外后,将连接杆22穿过主板1,再将螺母23旋入连接杆22的另一端,即可将连接杆22与主板1能拆卸地连接在一起。
如图2所示,优选地,在主板1的宽度方向上,每个锁止钩2的两连接杆22对称设置在顶杆3的两侧。
优选地,每个锁止钩2的两连接杆22之间具有间距,该间距自连接杆22的一端至连接杆22的另一端逐渐增大,从而使本实用新型的管线带压补焊定位装置能适应于不同尺寸的待补管线。
在一个具体实施例中,管线带压补焊定位装置包括两个锁止钩2,在主板1的长度方向上,两个锁止钩2分别位于顶杆3两侧。
在另一个具体实施例中,如图1、图2所示,管线带压补焊定位装置包括四个锁止钩2,在主板1的长度方向上,其中两个锁止钩2位于顶杆3的一侧,且另外两个锁止钩2位于顶杆3的另一侧,其中距离顶杆较远的(即位于外侧的)两个锁止钩为主锁止钩,距离顶杆较近的(即位于内侧的)两个锁止钩为辅助锁止钩;较佳地,两个主锁止钩以顶杆为中心对称设置,两个辅助锁止钩以顶杆为中心对称设置。通过设置主锁止钩和辅助锁止钩,能使管线带压补焊定位装置对待补管线的定位更稳固。
优选地,主板1下方还连接有中空的定位块4,顶杆3穿过定位块4,通过设置定位块4,实现对顶杆3的辅助定位,从而保证顶杆3对焊接板的定位更稳固可靠。
优选地,顶杆3的顶部连接螺母31,用于对顶杆3限位,防止顶杆3旋进时脱离主板1。
优选地,顶杆3的底部螺纹连接一个弧形的钢瓦片5,顶杆3能通过钢瓦片5将焊接板顶抵在待补管线的漏点处,从而进一步提高顶杆3对焊接板的定位精度。
具体是,顶杆3的底部具有连接头32,连接头32具有外螺纹,以与钢瓦片5形成螺纹连接。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
Claims (10)
1.一种管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述管线带压补焊定位装置包括:
主板;
至少两个锁止钩,均包括连接杆和用于钩住待补管线的卡钩,所述连接杆的一端与所述卡钩连接,且其另一端与所述主板连接,所述锁止钩沿所述主板的长度方向并排且间隔设置;
顶杆,贯穿所述主板,且与所述主板螺纹连接,所述锁止钩分布在所述顶杆的两侧,所述待补管线顶抵在所述顶杆与所述卡钩之间。
2.如权利要求1所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,每个所述锁止钩包括两个分别连接在所述卡钩两端的所述连接杆,所述锁止钩为能套设在所述待补管线外的U形套,所述连接杆均与所述主板能拆卸地连接。
3.如权利要求2所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,每个所述锁止钩的两所述连接杆之间具有间距,所述间距自所述连接杆的一端至所述连接杆的另一端逐渐增大。
4.如权利要求2所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述连接杆贯穿所述主板,且所述连接杆的另一端连接有螺母,所述螺母和所述卡钩分别位于所述主板的两侧。
5.如权利要求1至4任一项所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述管线带压补焊定位装置包括两个所述锁止钩,两所述锁止钩分别位于所述顶杆两侧。
6.如权利要求1至4任一项所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述管线带压补焊定位装置包括四个所述锁止钩,其中两所述锁止钩位于所述顶杆的一侧,且另外两所述锁止钩位于所述顶杆的另一侧。
7.如权利要求1至4任一项所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述锁止钩对称分布在所述顶杆的两侧。
8.如权利要求1至4任一项所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述主板下方连接中空的定位块,所述顶杆穿过所述定位块。
9.如权利要求1至4任一项所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述顶杆的底部螺纹连接一个弧形的钢瓦片,所述顶杆能通过所述钢瓦片将焊接板顶抵在所述待补管线的漏点处。
10.如权利要求1至4任一项所述的管线带压补焊定位装置,其特征在于,所述卡钩呈弧形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620161574.1U CN205437660U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 管线带压补焊定位装置 |
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CN201620161574.1U Active CN205437660U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 管线带压补焊定位装置 |
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2016
- 2016-03-03 CN CN201620161574.1U patent/CN205437660U/zh active Active
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