CN205437210U - 一种易于除杂的钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种易于除杂的钻孔设备,包括机架、钻孔机构、两个传送机构和两个限位机构;钻孔机构包括滑动架、第一驱动装置、安装架、第二驱动装置、钻头和第三驱动装置,钻头包括连接杆和两个切削部,两个切削部分别位于连接杆的两端;传送机构包括限位板、定位板、第四驱动装置和传送带;限位板上设有多个第一钻孔,定位板上设有多个第二钻孔;限位机构包括定位杆、第五驱动装置和第六驱动装置。本实用新型使用方便,工作效率高,且杂质在重力下掉落,不易对持续钻孔造成影响。

Description

一种易于除杂的钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种易于除杂的钻孔设备。
背景技术
由于物件安装和使用的需要,许多物件都需要钻孔,而对于需要多个钻孔的物件一般在需要钻孔的位置一一开钻,这种钻孔方法不仅效率低,而且易出现误差,而且目前钻孔设备钻孔后的杂质难以清理,严重影响钻孔的效果。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种易于除杂的钻孔设备。
本实用新型提出的一种易于除杂的钻孔设备,包括机架、钻孔机构、两个传送机构和两个限位机构;
钻孔机构包括滑动架、第一驱动装置、安装架、第二驱动装置、钻头和第三驱动装置;滑动架可移动安装在机架上,第一驱动装置驱动连接滑动架,第一驱动装置驱动滑动架沿水平方向移动,安装架可以动安装在滑动架上,第二驱动装置驱动连接安装架,第二驱动装置驱动安装架沿竖直方向移动,钻头可转动安装在安装架上,钻头包括连接杆和两个切削部,两个切削部分别位于连接杆的两端,第三驱动装置驱动连接连接杆,第三驱动装置驱动连接杆绕连接杆轴线转动;
两个传送机构位于钻孔机构在钻头轴向上相对的两侧;传送机构包括限位板、定位板、第四驱动装置和传送带;限位板安装在机架上,定位板可移动安装在机架上,并位于限位板远离钻孔机构的一侧,第四驱动装置驱动连接定位板,第四驱动装置驱动定位板沿靠近和远离钻孔机构的方向移动,传送带安装在机架上,并位于限位板和定位板下方;限位板上设有多个第一钻孔,定位板上设有多个第二钻孔,第二钻孔与第一钻孔一一对应;
两个限位机构分别安装在两个定位板上;限位机构包括定位杆、第五驱动装置和第六驱动装置,定位杆分别可移动安装在定位板上,第五驱动装置驱动定位杆沿水平方向移动,第六驱动装置驱动连接定位杆,第六驱动装置驱动定位杆沿靠近和远离钻孔机构的方向移动。
优选地,切削部包括工作柱、连接柱和多个螺钉;连接柱安装在工作柱的一端,连接柱外周设有多个第一螺纹孔,第一螺纹孔与螺钉相适配,连接杆的两端均设有卡入孔,卡入孔与连接柱相适配,连接杆上设有多个第二螺栓孔,第二螺栓孔与螺钉相适配;工作柱远离连接柱一侧安装有多个切削刀,切削刀绕连接柱轴线均匀分布。
优选地,第一螺纹孔与螺钉数量相同,并绕连接柱外周均匀分布。
优选地,工作柱上外周设有多个螺旋槽。
优选地,工作柱远离连接柱一侧设有内凹槽,内凹槽位于全部切削刀之间,内凹槽与螺旋槽连通。
优选地,机架下端安装有储杂箱。
优选地,限位板和定位板上均安装有滚轮。
本实用新型使用时通过传送带带动需要钻孔的物件移动,通过定位杆可以限制待钻孔物件移动的距离,提高钻孔的精确度,第四驱动装置驱动定位板可使定位板和限位板将待钻孔物件进行固定,有效提高物件钻孔时的稳定性,第一驱动装置驱动滑动架往返运动的过程中可以通过钻头对两个传送机构上的待加工物件轮流钻孔,有效提高钻孔效率,第二驱动装置驱动安装架移动可调节钻孔的高度。本实用新型使用方便,工作效率高,且杂质在重力下掉落,不易对持续钻孔造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种易于除杂的钻孔设备结构示意图;
图2为本实用新型钻头爆炸图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实用新型提出的一种易于除杂的钻孔设备,包括机架1、钻孔机构、两个传送机构和两个限位机构;
钻孔机构包括滑动架21、第一驱动装置22、安装架23、第二驱动装置24、钻头25和第三驱动装置26;滑动架21可移动安装在机架1上,第一驱动装置22驱动连接滑动架21,第一驱动装置22驱动滑动架21沿水平方向移动,安装架23可以动安装在滑动架21上,第二驱动装置24驱动连接安装架23,第二驱动装置24驱动安装架23沿竖直方向移动,钻头25可转动安装在安装架23上,钻头25包括连接杆251和两个切削部252,两个切削部252分别位于连接杆251的两端,第三驱动装置26驱动连接连接杆251,第三驱动装置26驱动连接杆251绕连接杆251轴线转动;
两个传送机构位于钻孔机构在钻头25轴向上相对的两侧;传送机构包括限位板41、定位板42、第四驱动装置43和传送带44;限位板41安装在机架1上,定位板42可移动安装在机架1上,并位于限位板41远离钻孔机构的一侧,第四驱动装置43驱动连接定位板42,第四驱动装置43驱动定位板42沿靠近和远离钻孔机构的方向移动,传送带44安装在机架1上,并位于限位板41和定位板42下方;限位板41上设有多个第一钻孔411,定位板42上设有多个第二钻孔421,第二钻孔421与第一钻孔411一一对应,限位板41和定位板42上均安装有滚轮。
两个限位机构分别安装在两个定位板42上;限位机构包括定位杆51、第五驱动装置52和第六驱动装置53,定位杆51分别可移动安装在定位板42上,第五驱动装置52驱动定位杆51沿水平方向移动,第六驱动装置53驱动连接定位杆51,第六驱动装置53驱动定位杆51沿靠近和远离钻孔机构的方向移动。
本实用新型使用时通过传送带44带动需要钻孔的物件移动,通过定位杆51可以限制待钻孔物件移动的距离,提高钻孔的精确度,第五驱动装置52驱动定位杆51移动到需要对钻孔物件限位的位置,第六驱动装置53驱动定位杆51可使定位杆51移不阻碍钻孔完成的物件移动,第四驱动装置43驱动定位板42可使定位板42和限位板41将待钻孔物件进行固定,有效提高物件钻孔时的稳定性,第一驱动装置22驱动滑动架21往返运动的过程中可以通过钻头25对两个传送机构上的待加工物件轮流钻孔,有效提高钻孔效率,第二驱动装置24驱动安装架23移动可调节钻孔的高度,滚轮可以减少待加工物件与限位板41和定位板42之间的摩擦力。
本实施方式中,切削部252包括工作柱201、连接柱202和多个螺钉203;连接柱202安装在工作柱201的一端,连接柱202外周设有多个第一螺纹孔,第一螺纹孔与螺钉203相适配,连接杆251的两端均设有卡入孔,卡入孔与连接柱202相适配,连接杆251上设有多个第二螺栓孔,第二螺栓孔与螺钉203相适配;工作柱201远离连接柱202一侧安装有多个切削刀,切削刀绕连接柱202轴线均匀分布,切削部252通过第一螺栓孔、第二螺栓孔和螺钉203配合可以方便的安装到连接杆251或进行拆卸,有利于切削部252的更换,第一螺纹孔与螺钉203数量相同,并绕连接柱202外周均匀分布,有利于调高切削部252转动时的稳定性,工作柱201上外周设有多个螺旋槽,便于钻孔的杂质排出,工作柱201远离连接柱202一侧设有内凹槽,内凹槽位于全部切削刀之间,内凹槽与螺旋槽连通,有利于减少切削刀切削的数量,减少切削刀磨损并提高钻孔效率。
本实施方式中,机架1下端安装有储杂箱11,便于杂质回收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于除杂的钻孔设备,其特征在于:包括机架(1)、钻孔机构、两个传送机构和两个限位机构;
钻孔机构包括滑动架(21)、第一驱动装置(22)、安装架(23)、第二驱动装置(24)、钻头(25)和第三驱动装置(26);滑动架(21)可移动安装在机架(1)上,第一驱动装置(22)驱动连接滑动架(21),第一驱动装置(22)驱动滑动架(21)沿水平方向移动,安装架(23)可以动安装在滑动架(21)上,第二驱动装置(24)驱动连接安装架(23),第二驱动装置(24)驱动安装架(23)沿竖直方向移动,钻头(25)可转动安装在安装架(23)上,钻头(25)包括连接杆(251)和两个切削部(252),两个切削部(252)分别位于连接杆(251)的两端,第三驱动装置(26)驱动连接连接杆(251),第三驱动装置(26)驱动连接杆(251)绕连接杆(251)轴线转动;
两个传送机构位于钻孔机构在钻头(25)轴向上相对的两侧;传送机构包括限位板(41)、定位板(42)、第四驱动装置(43)和传送带(44);限位板(41)安装在机架(1)上,定位板(42)可移动安装在机架(1)上,并位于限位板(41)远离钻孔机构的一侧,第四驱动装置(43)驱动连接定位板(42),第四驱动装置(43)驱动定位板(42)沿靠近和远离钻孔机构的方向移动,传送带(44)安装在机架(1)上,并位于限位板(41)和定位板(42)下方;限位板(41)上设有多个第一钻孔(411),定位板(42)上设有多个第二钻孔(421),第二钻孔(421)与第一钻孔(411)一一对应;
两个限位机构分别安装在两个定位板(42)上;限位机构包括定位杆(51)、第五驱动装置(52)和第六驱动装置(53),定位杆(51)分别可移动安装在定位板(42)上,第五驱动装置(52)驱动定位杆(51)沿水平方向移动,第六驱动装置(53)驱动连接定位杆(51),第六驱动装置(53)驱动定位杆(51)沿靠近和远离钻孔机构的方向移动。
2.根据权利要求1所述的易于除杂的钻孔设备,其特征在于:切削部(252)包括工作柱(201)、连接柱(202)和多个螺钉(203);连接柱(202)安装在工作柱(201)的一端,连接柱(202)外周设有多个第一螺纹孔,第一螺纹孔与螺钉(203)相适配,连接杆(251)的两端均设有卡入孔,卡入孔与连接柱(202)相适配,连接杆(251)上设有多个第二螺栓孔,第二螺栓孔与螺钉(203)相适配;工作柱(201)远离连接柱(202)一侧安装有多个切削刀,切削刀绕连接柱(202)轴线均匀分布。
3.根据权利要求2所述的易于除杂的钻孔设备,其特征在于:第一螺纹孔与螺钉(203)数量相同,并绕连接柱(202)外周均匀分布。
4.根据权利要求2所述的易于除杂的钻孔设备,其特征在于:工作柱(201)上外周设有多个螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的易于除杂的钻孔设备,其特征在于:工作柱(201)远离连接柱(202)一侧设有内凹槽,内凹槽位于全部切削刀之间,内凹槽与螺旋槽连通。
6.根据权利要求1所述的易于除杂的钻孔设备,其特征在于:机架(1)下端安装有储杂箱(11)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的易于除杂的钻孔设备,其特征在于:限位板(41)和定位板(42)上均安装有滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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