CN205436930U - 一种新型的钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的钢筋切断机，包括万向自锁轮、滑轮组箱和高强度切割装置，所述万向自锁轮安装在切断机箱的下方，所述切断机箱的内部设置有液压泵，所述液压泵的左侧设置有电源线接口，所述液压泵的上方设置有分隔板，所述滑轮组箱安装在分隔板的上方，所述滑轮组箱的内部设置有滑轮组。本实用新型一种新型的钢筋切断机结构科学合理，将钢筋切断机设计为自动切断的，只需人工将钢筋送至滑轮组，即可实现自动切断，操作轻便，节省体力，切断的效率大大提高，且在液压伸缩装置的左右侧设置有冷却风机，保证了切断装置都处在正常的工作温度，保证了切断装置不受损坏，减少维修保养的麻烦，可靠性提升，操作安全。

Description

一种新型的钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机技术领域，具体为一种新型的钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。构造:电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。国内切断机外观质量、整机性能不尽人意;国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。

然而，现有的钢筋切断机在使用的过程中存在一定的缺陷，手动操作的钢筋切断机使用时耗费大量的体力，效率较低，使用不方便，电动钢筋切断机使用的过程中，液压装置未设置任何冷却散热的装置，导致在使用的过程中产生热衰退，效率下降，容易对液压装置产生损坏，可靠性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的效率低、不可靠等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的钢筋切断机，包括万向自锁轮、滑轮组箱和高强度切割装置，所述万向自锁轮安装在切断机箱的下方，所述切断机箱的内部设置有液压泵，所述液压泵的左侧设置有电源线接口，所述液压泵的上方设置有分隔板，所述滑轮组箱安装在分隔板的上方，所述滑轮组箱的内部设置有滑轮组，所述滑轮组箱的右侧设置有钢化砧板，所述钢化砧板的上方设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的左侧设置有冷却风机，所述高强度切割装置安装在液压伸缩装置的下方，所述切断机箱的前方设置有控制面板，所述切断机箱的上方设置有支撑臂，所述支撑臂的上方设置有手柄。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在切断机箱下方的四个拐角处。

优选的，所述液压泵和液压伸缩装置通过液压管连接。

优选的，所述控制面板上设置有启动开关和停止开关。

优选的，所述冷却风机共设置有两个，且两个冷却风机分别安装在液压伸缩装置的左侧和右侧。

优选的，所述滑轮组箱共设置有两个，且两个滑轮组箱分别安装在液压伸缩装置的左侧和右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，将钢筋切断机设计为自动切断的，只需人工将钢筋送至滑轮组，即可实现自动切断，操作轻便，节省体力，切断的效率大大提高，且在液压伸缩装置的左右侧设置有冷却风机，保证了切断装置都处在正常的工作温度，保证了切断装置不受损坏，减少维修保养的麻烦，可靠性提升，操作安全。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的钢筋切断机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的钢筋切断机控制面板的结构示意图。

图中：1-切断机箱、2-钢化砧板、3-液压泵、4-万向自锁轮、5-电源线接口、6-控制面板、61-启动开关、62-停止开关、7-滑轮组、8-支撑臂、9-手柄、10-滑轮组箱、11-冷却风机、12-液压伸缩装置、13-高强度切割装置、14-分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新型的钢筋切断机技术方案：一种新型的钢筋切断机，包括万向自锁轮4、滑轮组箱10和高强度切割装置13，万向自锁轮4安装在切断机箱1的下方，切断机箱1的内部设置有液压泵3，液压泵3的左侧设置有电源线接口5，液压泵3的上方设置有分隔板14，滑轮组箱10安装在分隔板14的上方，滑轮组箱10的内部设置有滑轮组7，滑轮组箱10的右侧设置有钢化砧板2，钢化砧板2的上方设置有液压伸缩装置12，液压伸缩装置12的左侧设置有冷却风机11，高强度切割装置13安装在液压伸缩装置12的下方，切断机箱1的前方设置有控制面板6，切断机箱1的上方设置有支撑臂8，支撑臂8的上方设置有手柄9。

万向自锁轮4共设置有四个，且四个万向自锁轮4分别安装在切断机箱1下方的四个拐角处。液压泵3和液压伸缩装置12通过液压管连接。控制面板6上设置有启动开关61和停止开关62。冷却风机11共设置有两个，且两个冷却风机11分别安装在液压伸缩装置12的左侧和右侧。滑轮组箱10共设置有两个，且两个滑轮组箱10分别安装在液压伸缩装置12的左侧和右侧。

工作原理：本实用新型安装好过后，接通电源，人工将钢筋送至滑轮组7处，即可实现自动切断，切断的效率大大提高，且在液压伸缩装置12的左右侧设置有冷却风机11，保证了切断装置都处在正常的工作温度。

Claims (2)

1.一种新型的钢筋切断机，包括万向自锁轮（4）、滑轮组箱（10）和高强度切割装置（13），其特征在于：所述万向自锁轮（4）安装在切断机箱（1）的下方，所述切断机箱（1）的内部设置有液压泵（3），所述液压泵（3）的左侧设置有电源线接口（5），所述液压泵（3）的上方设置有分隔板（14），所述滑轮组箱（10）安装在分隔板（14）的上方，所述滑轮组箱（10）的内部设置有滑轮组（7），所述滑轮组箱（10）的右侧设置有钢化砧板（2），所述钢化砧板（2）的上方设置有液压伸缩装置（12），所述液压伸缩装置（12）的左侧设置有冷却风机（11），所述高强度切割装置（13）安装在液压伸缩装置（12）的下方，所述切断机箱（1）的前方设置有控制面板（6），所述切断机箱（1）的上方设置有支撑臂（8），所述支撑臂（8）的上方设置有手柄（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的钢筋切断机，其特征在于：所述万向自锁轮（4）共设置有四个，且四个万向自锁轮（4）分别安装在切断机箱（1）下方的四个拐角处。